一种烟气监测系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种烟气监测系统，包括：切换控制电路，与切换控制电路连接的第一气体分析仪及第二气体分析仪，其中，所述第一气体分析仪与第二气体分析仪具有不同量程，用于测量进入其中的烟气，向所述切换控制电路反馈测量值；切换控制电路，用于接收正在测量烟气的第一气体分析仪测得的测量值，在所接收到的测量值即将超过该第一气体分析仪的量程时，发出切换控制信号以切换符合量程需要的第二气体分析仪对烟气进行测量，从而通过自动切换相应量程的气体分析仪对烟气进行测量，提高了测量精度。
【专利说明】一种烟气监测系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烟气处理领域，特别涉及一种烟气监测系统。
【背景技术】
[0002]目前的烟气监测系统中，通常都配用I台气体分析仪对烟气进行监测。气体分析仪，是分析烟气成分的核心部件，用于测量烟气的污染气体含量。如果需要测量出高含量的气体含量，可以采用大量程的气体分析仪。如果需要测量低含量的气体含量，则可以采用小量程的气体分析。
[0003]但是大量程的气体分析仪在烟气排放含量低时，其测量的精度存在非常大的误差，而小量程的气体分析仪在排放含量高时，就会出现满量程，无法真实显示实际排放情况。
[0004]因此，在现场的实际排放中，当烟气排放的含量变化非常大，高、低含量之间相差几百倍时，目前的烟气监测系统无法满足精度需要。
实用新型内容
[0005]本实用新型在于提供一种烟气监测系统，以实现提高烟气排放的含量变化大的烟气的测量精度的目的。
[0006]本实用新型提供的一种烟气监测系统包括:
[0007]切换控制电路，与切换控制电路连接的第一气体分析仪及第二气体分析仪，其中，
[0008]所述第一气体分析仪与第二气体分析仪具有不同量程，用于测量进入其中的烟气，向所述切换控制电路反馈测量值；
[0009]切换控制电路，用于接收正在测量烟气的第一气体分析仪测得的测量值，在所接收到的测量值即将超过该第一气体分析仪的量程时，发出切换控制信号以切换符合量程需要的第二气体分析仪对烟气进行测量。
[0010]可选地，所述第一气体分析仪和第二气体分析仪还分别与取样泵连通，其中，
[0011]所述取样泵，用于抽取烟气进入所述第一气体分析仪和第二气体分析仪。
[0012]可选地，所述取样泵与第一气体分析仪的通道之间设置有第一开关、与第二气体分析仪的通道之间设置有第二开关，其中，
[0013]所述切换控制电路，用于接收正在测量烟气的第一气体分析仪测得的测量值，在所接收到的测量值即将超过该第一气体分析仪的量程时，向该第一气体分析仪与取样泵的通道之间的第一开关发出关闭的第一切换控制信号，向符合量程需要的第二气体分析仪与取样泵的通道之间的第二开关发出开启的第二切换控制信号；
[0014]所述第一开关、第二开关，用于接收切换控制电路发出的切换控制信号，根据所述切换控制信号开启或者关闭。
[0015]可选地，所述切换控制电路，用于接收正在测量烟气的第一气体分析仪测得的测量值，在所接收到的测量值即将超过该第一气体分析仪的量程时，向该第一气体分析仪发出关闭测量的第一切换控制信号，向符合量程需要的第二气体分析仪发出开启测量的第二切换控制信号。
[0016]可选地，所述取样泵还与制冷器连通，其中，
[0017]所述制冷器，用于在烟气进入取样泵之前，对烟气进行冷凝。
[0018]可选地，所述切换控制电路、所述第一气体分析仪和第二气体分析仪置于同一机柜中。
[0019]可选地，所述第一气体分析仪和第二气体分析仪还各自配有与其通过减压阀连通的标气瓶。
[0020]应用本实用新型实施例提供的烟气监测系统，采用了至少两个量程不同的第一气体分析仪和第二气体分析仪测量烟气，向切换控制电路反馈测量值，由切换控制电路接收正在测量烟气的第一气体分析仪测得的测量值，在所接收到的测量值即将超过该第一气体分析仪的量程时，发出切换控制信号以切换符合量程需要的第二气体分析仪对烟气进行测量，从而对应不同的烟气排放含量，可以自动切换相应量程的气体分析仪对烟气进行测量，得到相应量程的气体分析仪测得的准确的测量值，自动化程度高，实现了提高测量精度的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是根据本实用新型实施例的一种烟气监测系统结构示意图之一；
[0023]图2是根据本实用新型实施例的一种烟气监测系统结构示意图之二。
【具体实施方式】
[0024]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]参见图1，示出了根据本实用新型实施例的一种烟气监测系统的结构示意图。本实用新型实施例提供的烟气监测系统用于对现场排放的烟气进行测量，包括:切换控制电路101，与切换控制电路101连接的至少两个量程不同的第一气体分析仪102和第二气体分析仪103，其中，
[0026]所述至少两个量程不同的第一气体分析仪102和第二气体分析仪103，用于测量进入进气端的烟气，向所述切换控制电路反馈测量值；
[0027]切换控制电路101，用于接收正在测量烟气的第一气体分析仪102测得的测量值，在所接收到的测量值即将超过该第一气体分析仪102的量程时，发出切换控制信号以切换符合量程需要的第二气体分析仪103对烟气进行测量；或者，
[0028]切换控制电路101，用于接收正在测量烟气的第二气体分析仪103测得的测量值，在所接收到的测量值即将超过该第二气体分析仪103的量程时，发出切换控制信号以切换符合量程需要的第一气体分析仪102对烟气进行测量。
[0029]为了使烟气进入气体分析仪102和103，如图所示I，第一气体分析仪102和第二气体分析仪103还分别与取样泵104连通，其中，
[0030]所述取样泵104，用于为烟气的抽取提供动力，抽取烟气进入第一气体分析仪102和第二气体分析仪103，如果需要调节进入气体分析仪的样气的流量，可以在取样泵的两端并联一个针阀106，用于调节取样泵抽取的样气的流量。
[0031]其中，所述第一气体分析仪102与取样泵104之间、第二气体分析仪103与取样泵104之间，可以通过聚四氟乙烯管105连通。
[0032]在本实用新型实施例的一种可能的实现方式中，可以由切换控制电路向气体分析仪与取样泵的通道之间的开关发出关闭或者开启的控制信号，从而通过切换对至少两个气体分析的供气，使得符合量程需要的气体分析仪可以得到烟气以对烟气的测量，而不符合量程需要的气体分析仪则由于开关关闭无法得到烟气停止对烟气的测量，从而对应不同的烟气排放含量，可以自动切换相应量程的气体分析仪对烟气进行测量，实现提高测量精度的目的。具体地，如图1所示的取样泵104与第一气体分析仪102的通道之间可以设置有第一开关106，取样泵104与第二气体分析仪103的通道之间可以设置有第二开关107，其中，所述第一开关及第二开关可以为电磁阀等任意可接收切换控制电路控制信号的开关，其中，
[0033]所述切换控制电路101，可以用于接收正在测量烟气的第一气体分析仪102测得的测量值，在所接收到的测量值即将超过该第一气体分析仪102的量程时，向该第一气体分析仪102与取样泵104的通道之间的第一开关106发出关闭的第一切换控制信号，向符合量程需要的第二气体分析仪103与取样泵104的通道之间的第二开关107发出开启的第二切换控制信号；或者，
[0034]所述切换控制电路101，可以用于接收正在测量烟气的第二气体分析仪103测得的测量值，在所接收到的测量值即将超过该第二气体分析仪103的量程时，向该第二气体分析仪103与取样泵104的通道之间的第二开关107发出关闭的第一切换控制信号，向符合量程需要的第一气体分析仪102与取样泵104的通道之间的第一开关106发出开启的第二切换控制信号；
[0035]所述第一开关106，第二开关107，可以用于接收切换控制电路101发出的切换控制信号，根据所述切换控制信号开启或者关闭。
[0036]另外，为了取出烟气中的水分以降低水分对气体分析仪的损坏，所述取样泵104还可以与制冷器108连通，其中，所述制冷器108，可以用于在烟气进入取样泵104之前，对烟气进行冷凝，或者，可以用于对第一气体分析仪102和/或第二气体分析仪103与取样泵104之间的通道内的烟气进行冷凝。为了使制冷器108对烟气的水分有效冷凝，可以将制冷器108的输出温度设定到摄氏4-5度，为了使冷凝出来的水顺利排出，制冷器还可以与蠕动泵109连接，蠕动泵109，用于将制冷器中的水排出制冷器。
[0037]为了使本实用新型结构紧凑、不占用过多空间，如图1所示，可以将所述切换控制电路101与所述至少两个量程不同的第一气体分析102及第二气体分析仪103置于同一机柜110中。[0038]另外，考虑到气体分析需要定期的标定，而本实用新型中的第一气体分析及第二气体分析的量程不同，因此，可以为第一气体分析及第二气体分析仪各自配置与其通过减压阀111连通的第一标气瓶113及通过减压阀112连通的第二标气瓶114。为使用方便，可以将标气所用的减压阀置于柜机110内。
[0039]需要说明的是，为了使气体分析仪在进行标定时测量的气体可以由实际的烟气切换到标气，可以在第一气体分析仪102的进气端设置有第三开关115，如电磁阀或者手动阀，在第二气体分析仪103的进气端设置有第四开关116，当第三开关115切换时，与第一气体分析仪102连通的通路可以在与第一标气瓶113连通或者与取样泵104连通之间切换；同理，当第四开关116切换时，与第二气体分析仪103连通的通路可以在与第二标气瓶114连通或者与取样泵104连通之间切换。当第一气体分析仪及第二气体分析仪不需要标定时，也可以将减压阀彻底关闭。
[0040]在本实用新型实施例的另一种可能的实现方式中，如图2所示的取样泵204与第一气体分析仪202的通道、及取样泵204与第二气体分析仪203的通道可以同时保持连通；[0041 ] 在该实现方式中，所述切换控制电路201，可以用于接收正在测量烟气的第一气体分析仪202测得的测量值，在所接收到的测量值即将超过该第一气体分析仪202的量程时，向该第一气体分析仪202发出关闭测量的第一切换控制信号，向符合量程需要的第二气体分析仪203发出开启测量的第二切换控制信号；或者，
[0042]所述切换控制电路201，可以用于接收正在测量烟气的第二气体分析仪203测得的测量值，在所接收到的测量值即将超过该第二气体分析仪203的量程时，向该第二气体分析仪203发出关闭测量的第一切换控制信号，向符合量程需要的第一气体分析仪202发出开启测量的第二切换控制信号。
[0043]该实现方式与上一实现方式不同的是，由于切换控制电路201向气体分析仪发出切换控制信号，因此，无需在取样泵与气体分析仪的通道之间设置开关，可以直接将切换控制信号发送给第一气体分析仪及第二气体分析仪，使即将不符合量程需要的气体分析关闭测量，符合量程需要的气体分析开启测量，从而烟气的测量在量程不同的气体分析仪之间切换，使系统结构更加简单，易于实现。
[0044]需要说明的是，在本实用新型实施例中，第一气体分析仪及第二气体分析仪可以与同一个取样泵相连接，也可以分别与不同取样泵相连接，当然，对于不需要取样泵提供抽取烟气动力的气体分析仪，系统中也无需取样泵这一器件。对此，本实用新型中并不进行限制，可以根据实施需要进行设置。所述切换控制电路可以经由第一气体分析仪及第二气体分析仪的通讯接口接收测量值，其中，切换控制电路与第一气体分析仪的连接、与第二气体分析仪的连接可以为有线或者无线的连接，在本实用新型中并不进行限制。另外还需说明的是，本实用新型实施例提供的烟气监测系统也可以包括两个以上的气体分析仪，在本实用新型中并不进行限制。
[0045]综上所述可见，本实用新型实施例所提供的烟气监测系统采用了量程不同的第一气体分析仪与第二气体分析仪测量烟气，例如，第一气体分析仪及第二气体分析仪可以分别为大量程气体分析仪与小量程气体分析仪，由切换控制电路接收正在测量烟气的气体分析仪测得的测量值，在所接收到的测量值即将超过该气体分析仪的量程时，发出切换控制信号以切换符合量程需要的气体分析仪对烟气进行测量，例如，可以当测量值大于小量程气体分析仪量程的90%时，发出切换控制信号以切换符合量程需要的大量程气体分析仪对烟气进行测量，转而接收该符合量程需要的大量程气体分析仪测得的测量值，或者，可以当测量值小于大量程气体分析仪量程的10%时，发出切换控制信号以切换符合量程需要的小量程气体分析仪对烟气进行测量，转而接收该符合量程需要的小量程气体分析仪测得的测量值，从而对应不同的烟气排放含量，可以自动切换相应量程的气体分析仪，自动化程度闻，实现了提闻测量精度的目的。
[0046]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0047]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。`
【权利要求】
1.一种烟气监测系统，其特征在于，包括:切换控制电路，与切换控制电路连接的第一气体分析仪及第二气体分析仪，其中， 所述第一气体分析仪与第二气体分析仪具有不同量程，用于测量进入其中的烟气，向所述切换控制电路反馈测量值； 切换控制电路，用于接收正在测量烟气的第一气体分析仪测得的测量值，在所接收到的测量值即将超过该第一气体分析仪的量程时，发出切换控制信号以切换符合量程需要的第二气体分析仪对烟气进行测量。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述第一气体分析仪和第二气体分析仪还分别与取样泵连通，其中， 所述取样泵，用于抽取烟气进入所述第一气体分析仪和第二气体分析仪。
3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述取样泵与第一气体分析仪的通道之间设置有第一开关、与第二气体分析仪的通道之间设置有第二开关，其中， 所述切换控制电路，用于接收正在测量烟气的第一气体分析仪测得的测量值，在所接收到的测量值即将超过该第一气体分析仪的量程时，向该第一气体分析仪与取样泵的通道之间的第一开关发出关闭的第一切换控制信号，向符合量程需要的第二气体分析仪与取样泵的通道之间的第二开关发出开启的第二切换控制信号； 所述第一开关、第二开关，用于接收切换控制电路发出的切换控制信号，根据所述切换控制信号开启或者关闭。
4.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述切换控制电路，用于接收正在测量烟气的第一气体分析仪测得的测量值，在所接收到的测量值即将超过该第一气体分析仪的量程时，向该第一气体分析仪发出关闭测量的第一切换控制信号，向符合量程需要的第二气体分析仪发出开启测量的第二切换控制信号。
5.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述取样泵还与制冷器连通，其中，所述制冷器，用于在烟气进入取样泵之前，对烟气进行冷凝。
6.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述切换控制电路、所述第一气体分析仪和第二气体分析仪置于同一机柜中。
7.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述第一气体分析仪和第二气体分析仪还各自配有与其通过减压阀连通的标气瓶。
【文档编号】G01N33/00GK203443948SQ201320529706
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年8月28日 优先权日:2013年8月28日
【发明者】马娜 申请人:北京雪迪龙科技股份有限公司