一种退tip头杠杆装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种退tip头杠杆装置，用于自动退tip头，结构简单，有助于样本检测自动化操作。本实用新型实施例包括：tip头接口部32及套装在该tip头接口部32上的退tip头套筒31，该退tip头套筒31能够在tip头接口部32上上下滑动，退tip头套筒下端311的内沿直径小于tip头外沿直径，退tip头套筒31与连动部2的一端连接，该连动部2的另一端设有杠杆1，杠杆1的一端能够对连动部2施加压力；该装置与设置于机架6上的传送机构5连接；机架6上设有一挡杆7，挡杆7设置于杠杆1下方。该装置能够应用在自动检测系统中，由于该装置通过杠杆原理触发，不需要添加电机，结构简单，成本低廉。
【专利说明】—种退t ip头杠杆装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种退TIP头杠杆装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，人们对液体样本的采样、移液、混匀等前处理过程如下:先将样本吸取进虹吸管中，再通过套取了 tip头的移液枪，将样本液体提取进tip头中，与缓冲液混匀后，人工将移液枪上原有的tip头废弃掉，换上新tip头，提取混匀物，滴加到试剂卡上，接着丢弃移液枪上的tip头。
[0003]可见在这一过程中，丢弃tip头一般是要人工通过移液枪将tip头打下丢掉作废弃处理，采用移液枪套取丢弃tip头只能用于一般的人工操作，不能实现样本检测的全自动操作系统中。
[0004]现有技术还可以通过电机带动移液枪进行退tip头操作，虽然实现了自动化操作，但是由于设备上设置太多电机成本比较高，结构复杂，容易损坏并给检测带来风险。
实用新型内容
[0005]本实用新型实施例提供了一种退tip头杠杆装置，用于自动退tip头，结构简单，有助于样本检测自动化操作。
[0006]本实用新型实施例中一种退tip头杠杆装置，包括:tip头接口部32及套装在该tip头接口部32上的退tip头套筒31，该退tip头套筒31能够在tip头接口部32上上下滑动，退tip头套筒下端311的内沿直径小于tip头外沿直径，退tip头套筒31与连动部2的一端连接，该连动部2的另一端设有杠杆1，杠杆I的一端能够对连动部2施加压力；
[0007]该装置与设置于机架6上的传送机构5连接；
[0008]机架6上设有一挡杆7，挡杆7设置于杠杆I下方。
[0009]可选的，
[0010]杠杆I通过销钉42与支撑座41活动连接，支撑座41与装置的主体4固定连接，杠杆I的一端具有压头11，支撑座41与杠杆I的连接处设有转动卡簧43。
[0011]可选的，
[0012]连动部2置于主体4上，连动部2包括连动杆24和连接板22 ;连接板22的一端连接连动杆24，另一端连接退tip头套筒31 ;连动杆24上设置弹簧23，弹簧23的一端固定在主体4上。
[0013]可选的，
[0014]连动部2还包括导向套21,导向套21套于连动杆24上。
[0015]可选的，
[0016]该传送机构5包括:转轮51和同步轮52，转轮51和同步轮52置于机架6上，通过同步带53带动。
[0017]可选的，[0018]同步带53上设置锯齿结构；
[0019]主体4上设有与锯齿结构相啮合的锯齿部44。
[0020]可选的，
[0021]传送机构5还包括为转轮51提供动力的动力机构，动力机构与转轮51连接。
[0022]可选的，
[0023]动力机构包括电机和/或机泵。
[0024]从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点:当该装置移动到退tip头区域时，传送机构5带动该装置向下移动，下移过程中杠杆I的一端接触挡杆7，受到阻力被迫抬起，杠杆I的另一端下压连动部2,由于连动部2的一端连接退tip头套筒31,使退tip头套筒31向下移动。需要说明的是，该退tip头套筒31能够在tip头接口部32上上下滑动，且退tip头套筒下端311的内沿直径小于tip头外沿直径。退tip头套筒31下移一定距离后，tip脱离tip头接口部32，从而完成退tip的整个过程。该装置能够应用在自动检测系统中，由于该装置通过杠杆原理触发，不需要添加电机，结构简单，成本低廉。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]图1为实用新型实施例中一种退tip头杠杆装置一个实施例结构图；
[0026]图2为图1中退tip头杠杆装置触发时的结构图。
【具体实施方式】
[0027]本实用新型实施例提供了一种退tip头杠杆装置，用于自动退tip头，结构简单，有助于样本检测自动化操作。
[0028]请参阅图1和图2，本实用新型实施例中一种退tip头杠杆装置实施例，具体包括:tip头接口部32及套装在该tip头接口部32上的退tip头套筒31，该退tip头套筒31能够在tip头接口部32上上下滑动，退tip头套筒下端311的内沿直径小于tip头外沿直径，退tip头套筒31与连动部2的一端连接，该连动部2的另一端设有杠杆1，杠杆I的一端能够对连动部2施加压力；该装置与设置于机架6上的传送机构5连接；机架6上设有一挡杆7，挡杆7设置于杠杆I下方。
[0029]本实施例中，当该装置移动到退tip头区域时，传送机构5带动该装置向下移动，下移过程中杠杆I的一端接触挡杆7，受到阻力被迫抬起，杠杆I的另一端下压连动部2，由于连动部2的一端连接退tip头套筒31，使退tip头套筒31向下移动。需要说明的是，该退tip头套筒31能够在tip头接口部32上上下滑动，且退tip头套筒下端311的内沿直径小于tip头外沿直径。退tip头套筒31下移一定距离后，tip脱离tip头接口部32，从而完成退tip的整个过程。该装置能够应用在自动检测系统中，由于该装置通过杠杆原理触发，不需要添加电机，结构简单，成本低廉。
[0030]下面对本实用新型实施例中一种退tip头杠杆装置实施例详细描述请参阅图1，其中杠杆I通过销钉42与支撑座41活动连接，支撑座41与装置的主体4固定连接，杠杆I的一端具有压头11，支撑座41与杠杆I的连接处设有转动卡簧43。
[0031]连动部2置于主体4上，连动部2包括连动杆24和连接板22 ;连接板22的一端连接连动杆24，另一端连接退tip头套筒31 ;连动杆24上设置弹簧23，弹簧23的一端固定在主体4上。
[0032]在本实施例中，杠杆I的一端可以具有压头11，用于向连动杆24施加向下的压力。该杠杆I通过销钉42与支撑座41活动连接，支撑座41可以固定在主体4上，连接支撑座41与杠杆I的连接处设有转动卡簧43。在杠杆I受到挡杆7的作用，迫使接触端抬起时，具有压头11的一端下压连动杆24。在杠杆在支撑座41上转动过程中，转动卡簧43发生弹性形变，作用在杠杆I上，使其回到初始状态。
[0033]需要说明的是，连动杆24上设置弹簧23，弹簧23的一端固定在主体4上。在连动杆24下压过程中，弹簧23受力压缩，作用在连动杆24上，使其回到初始状态。
[0034]请参阅图1,连动部2还包括导向套21,导向套21套于连动杆24上。连动杆24可以在该导向套21内部移动，不会产生左右晃动的现象。
[0035]请参阅图1，该装置中传送机构5进一步包括:转轮51和同步轮52，转轮51和同步轮52置于机架6上，转动轮51在同步轮52的上方，同步轮52通过同步带53带动。
[0036]其中，同步带53上可以设置锯齿结构，相应的主体4上可以设有与锯齿结构相啮合的锯齿部44。传送机构5还包括为转轮51提供动力的动力机构,动力机构与转轮51连接。动力机构包括电机和/或机泵。转轮51可以与电机连接，电机转动带动转轮转动，同步带53随转轮51转动，带动同步轮转动。同步带53上的锯齿结构与主体4上的锯齿部44啮合，从而带动该装置在机架上升降。
[0037]当该装置移动到退tip头区域时，电机带动转轮51转动,通过同步带53随转轮51转动，带动同步轮转动。同步带53上的锯齿结构与主体4上的锯齿部44啮合，从而该装置随同步带向下移动，下移过程中杠杆I的一端接触挡杆7，受到阻力被迫抬起，杠杆I的一端的压头11向连动杆24施加向下的压力。在杠杆I受到挡杆7的作用，迫使接触端抬起时，具有压头11的一端下压连动杆24。在杠杆在支撑座41上转动过程中，转动卡簧43发生弹性形变，作用在杠杆I上，使其回到初始状态。连动杆24上设置弹簧23，弹簧23的一端固定在主体4上。在连动杆24下压过程中，弹簧23受力压缩，作用在连动杆24上，使其回到初始状态。其中，连动杆24可以在该导向套21内部移动，不会产生左右晃动的现象。需要说明的是，该退tip头套筒31能够在tip头接口部32上上下滑动，且退tip头套筒下端311的内沿直径小于tip头外沿直径。退tip头套筒31下移一定距离后，tip脱离tip头接口部32，从而完成退tip的整个过程。该装置能够应用在自动检测系统中，由于该装置通过杠杆原理触发,不需要添加电机,结构简单,成本低廉。
[0038]以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【权利要求】
1.一种退tip头杠杆装置，包括:tip头接口部(32)及套装在所述tip头接口部(32)上的退tip头套筒(31)，所述退tip头套筒(31)能够在所述tip头接口部(32)上上下滑动，所述退tip头套筒下端(311)的内沿直径小于tip头外沿直径，所述退tip头套筒(31)与连动部(2)的一端连接，其特征在于，所述连动部(2)的另一端设有杠杆(1)，所述杠杆Cl)的一端能够对所述连动部(2)施加压力； 所述装置与设置于机架(6)上的传送机构(5)连接； 所述机架(6)上设有一挡杆(7)，所述挡杆(7)设置于所述杠杆(I)下方。
2.根据权利要求1所述的退tip头杠杆装置，其特征在于， 所述杠杆(I)通过销钉(42)与支撑座(41)活动连接，所述支撑座(41)与所述装置的主体(4)固定连接，所述杠杆(I)的一端具有压头(11)，所述支撑座(41)与所述杠杆(I)的连接处设有转动卡簧(43)。
3.根据权利要求2所述的退tip头杠杆装置，其特征在于， 所述连动部(2 )置于所述主体(4 )上，所述连动部(2 )包括连动杆(24 )和连接板(22 );所述连接板(22)的一端连接所述连动杆(24)，另一端连接所述退tip头套筒(31);所述连动杆(24)上设置弹簧(23)，所述弹簧(23)的一端固定在主体(4)上。
4.根据权利要求3所述的退tip头杠杆装置，其特征在于， 所述连动部(2)还包括导向套(21),所述导向套(21)套于连动杆(24)上。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的退tip头杠杆装置，其特征在于， 所述传送机构(5)包括:转轮(51)和同步轮(52)，所述转轮(51)和同步轮(52)置于机架(6)上,通过同步带(53)带动。
6.根据权利要求5所述的退tip头杠杆装置，其特征在于， 所述同步带(53)上设置锯齿结构； 所述主体(4)上设有与所述锯齿结构相啮合的锯齿部(44)。
7.根据权利要求5所述的退tip头杠杆装置，其特征在于， 所述传送机构(5)还包括为所述转轮(51)提供动力的动力机构,所述动力机构与转轮(51)连接。
8.根据权利要求7所述的退tip头杠杆装置，其特征在于， 所述动力机构包括电机和/或机泵。
【文档编号】G01N35/10GK203672897SQ201320860202
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月24日 优先权日:2013年12月24日
【发明者】郭振华, 周楠, 罗宏, 王继华 申请人:广州万孚生物技术股份有限公司