钢帘线胶片制片的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种钢帘线胶片制片机，包括放线装置、排线丝杆装置、卷筒收线装置、橡胶片输入装置和压延装置，所述的放线装置由放线座和设置在放线座上的工字轮构成；所述的排线丝杆装置的丝杆螺母上设有过线轮和刀头；所述的卷筒收线装置由减速电机通过带轮传动控制其卷筒转速对钢帘线收线；所述的橡胶片输入装置向卷筒收线装置的卷筒输送橡胶片，橡胶片输入装置的输送带与卷筒收线装置的卷筒比邻设置；钢帘线经放线装置和排线丝杆装置均匀地排布在卷筒上的橡胶片上；所述的压延装置对卷筒上橡胶片-钢帘线-橡胶片结构帘布挤压排布。该制片机能够制造出均匀分布的标准胶片，满足后期试验需求。
【专利说明】钢帘线股片制片机
【技术领域】
[0001]本发明涉及钢帘线生产设备，尤其涉及一种制造钢帘线胶片的装置。
【背景技术】
[0002]随着技术的进步，轮胎厂对帘线的检测项越来越多，检测要求越来越高。为满足实验室进行Cross-ply剥离试验，对硫化后的胶片进行剥离，测定剥离力、观察帘线上覆胶状况并进行评级，以评价硫化后各层帘线与橡胶的结合情况。现有制造胶片是由人把一根帘线剪成若干份后，一根一根的在胶片上排列，这样既不能保证帘线间排布的均匀性，又不能保证单根帘线的平直性，影响试验数据的分析准确性。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种能够制造出均匀分布的标准胶片，满足后期试验需求的钢帘线胶片制片机。
[0004]本发明是通过如下技术方案来实现的:
钢帘线胶片制片机，包括放线装置、排线丝杆装置、卷筒收线装置、橡胶片输入装置和压延装置，所述的放线装置由放线座和设置在放线座上的工字轮构成；所述的排线丝杆装置的丝杆螺母上设有过线轮和刀头；所述的卷筒收线装置由减速电机通过带轮传动控制其卷筒转速对钢帘线收线；所述的橡胶片输入装置向卷筒收线装置的卷筒输送橡胶片，橡胶片输入装置的输送带与卷筒收线装置的卷筒比邻设置；钢帘线经放线装置和排线丝杆装置均匀地排布在卷筒上的橡胶片上；所述的压延装置对卷筒上橡胶片-钢帘线-橡胶片结构帘布挤压排布。
[0005]所述的橡胶片输入装置由步进减速电机通过皮带传动控制主传动轴旋转使输送带沿直线方向输入橡胶片。
[0006]所述的压延装置包括气缸、力臂和压辊，所述的气缸的伸缩杆与力臂的一端相连接，力臂的另一端与压辊相连接，力臂通过其支点随气缸伸缩杆的伸缩控制压辊与卷筒收线装置的卷筒表面压力。
[0007]所述的排线丝杆装置的丝杆螺母上还设有一对压线辊，钢帘线经压线辊至过线轮，再进入卷筒收线装置。
[0008]所述的刀头由电磁线圈控制其伸缩。
[0009]所述的放线装置还包括摩擦盘，摩擦盘与放线座旋转轴控制放线工字轮旋转，进而控制帘线放线张力。
[0010]所述的卷筒收线装置的卷筒上设有沟槽。
[0011]本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
1、本发明通过橡胶片输入装置在卷筒收线装置的卷筒上布上橡胶片，再由放线装置、排线丝杆装置和卷筒收线装置使钢帘线经放线装置和排线丝杆装置均匀地排布在卷筒收线装置的卷筒上，然后再由橡胶片输入装置在卷筒收线装置的卷筒上布上橡胶片，最后通过压延装置对卷筒上橡胶片-钢帘线-橡胶片结构帘布挤压排布，使钢帘线均匀的排布在橡胶片之间，接近轮胎厂制造胶片的理想状态，便于后期剥离试验数据分析，制造出合格的胶片。
[0012]2、本发明既能保证帘线间排布的均匀性，又能保证单根帘线的平直性，均匀排布的帘布为后期剥离试验数据准确提供了辅助作用。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为本发明实施例压延装置与卷筒相配合的结构示意图；
图3为本发明实施例中橡胶片-钢帘线-橡胶片帘布的结构示意图；
图4为图3的剖面图。
[0014]图中序号:1、放线装置；2、排线丝杆装置；3、卷筒收线装置；4、橡胶片输入装置；5、压延装置；6、输送带；7、橡胶片；8、卷筒；9、钢帘线；10、气缸；11、力臂；12、压辊；13、橡胶片-钢帘线-橡胶片结构帘布；14、电磁线圈；15、刀头；16、过线轮；17、压线辊。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步详细描述。
[0016]参见图1、图2、图3、图4所示，一种钢帘线胶片制片机，包括放线装置1、排线丝杆装置2、卷筒收线装置3、橡胶片输入装置4和压延装置5，所述的放线装置I由放线座和设置在放线座上的工字轮构成，工字轮上设有钢帘线9，所述的放线装置I还包括摩擦盘，摩擦盘与放线座旋转轴控制放线工字轮旋转，进而控制帘线放线张力；所述的排线丝杆装置2的丝杆螺母上设有一对压线辊17、过线轮16和刀头15，钢帘线9经压线辊17至过线轮16，再进入卷筒收线装置3，刀头15由电磁线圈14控制其伸缩；所述的卷筒收线装置3由减速电机通过带轮传动控制其卷筒8转速对钢帘线9收线，卷筒8上设有沟槽；所述的橡胶片输入装置4向卷筒收线装置3的卷筒8输送橡胶片7，橡胶片输入装置4的输送带6与卷筒收线装置3的卷筒8比邻设置，所述的橡胶片输入装置4由步进减速电机通过皮带传动控制主传动轴旋转使输送带沿直线方向输入橡胶片7 ;钢帘线9经放线装置I和排线丝杆装置2均匀地排布在卷筒8上的橡胶片7上；所述的压延装置5对卷筒8上橡胶片-钢帘线-橡胶片结构帘布13挤压排布，所述的压延装置5包括气缸10、力臂11和压辊12，所述的气缸10的伸缩杆与力臂11的一端相连接，力臂11的另一端与压辊12相连接，力臂11通过其支点随气缸10伸缩杆的伸缩控制压辊12与卷筒收线装置3的卷筒8表面压力。
[0017]本发明的工作过程:先在橡胶片输入装置4的输送带6上摆放一张特制的橡胶片7，同时使卷筒收线装置3和橡胶片输入装置4工作，使橡胶片7贴合至筒收线装置3的卷筒8上，钢帘线9经放线装置I和排线丝杆装置2均匀的在卷筒8上的橡胶片7上排布，再次在输送带6上摆放一张特制的橡胶片7，使橡胶片7贴合至卷筒8上的橡胶片-钢帘线上，形成橡胶片-钢帘线-橡胶片结构帘布13，压延装置5在气缸10作用下推动力臂11旋转，使压辊12贴合至橡胶片-钢帘线-橡胶片结构帘布13的表面，配合卷筒8旋转使橡胶片-钢帘线-橡胶片结构帘布13压平整，排线丝杆装置2的电磁线圈14工作，伸出刀头15，在排线丝杆装置2步进减速电机控制下，沿着卷筒8的沟槽进行裁剪，则可从卷筒8上取下整片橡胶片-钢帘线-橡胶片结构帘布13。
[0018]本发明可以调节卷筒电机和丝杆电机的转速，可以调节出不同的排距的橡胶片-钢帘线-橡胶片结构帘布13，均匀排布的帘布也为后期剥离试验数据准确提供辅助作用。
[0019]实施例只是为了便于理解本发明的技术方案，并不构成对本发明保护范围的限制，凡是未脱离本发明技术方案的内容或依据本发明的技术实质对以上方案所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明保护范围之内。
【权利要求】
1.钢帘线胶片制片机，其特征在于:包括放线装置⑴、排线丝杆装置⑵、卷筒收线装置⑶、橡胶片输入装置⑷和压延装置(5)，所述的放线装置(I)由放线座和设置在放线座上的工字轮构成；所述的排线丝杆装置⑵的丝杆螺母上设有过线轮(16)和刀头(15);所述的卷筒收线装置⑶由减速电机通过带轮传动控制其卷筒⑶转速对钢帘线(9)收线；所述的橡胶片输入装置⑷向卷筒收线装置⑶的卷筒⑶输送橡胶片(7)，橡胶片输入装置⑷的输送带(6)与卷筒收线装置⑶的卷筒⑶比邻设置；钢帘线(9)经放线装置⑴和排线丝杆装置⑵均匀地排布在卷筒(8)上的橡胶片(7)上；所述的压延装置(5)对卷筒(8)上橡胶片-钢帘线-橡胶片结构帘布(13)挤压排布。
2.根据权利要求1所述的钢帘线胶片制片机，其特征在于:所述的橡胶片输入装置⑷由步进减速电机通过皮带传动控制主传动轴旋转使输送带沿直线方向输入橡胶片。
3.根据权利要求1所述的钢帘线胶片制片机，其特征在于:所述的压延装置(5)包括气缸(10)、力臂(11)和压辊(I2)，所述的气缸(1Φ的伸缩杆与力臂(11)的一端相连接，力臂(11)的另一端与压辊(12)相连接，力臂(11)通过其支点随气缸(IQ)伸缩杆的伸缩控制压辊(12)与卷筒收线装置⑶的卷筒⑶表面压力。
4.根据权利要求1所述的钢帘线胶片制片机，其特征在于:所述的排线丝杆装置⑵的丝杆螺母上还设有一对压线辊(17)，钢帘线⑶经压线辊(17)至过线轮(16)，再进入卷筒收线装置(3) ?
5.根据权利要求1所述的钢帘线胶片制片机，其特征在于:所述的刀头(19由电磁线圈(14)控制其伸缩。
6.根据权利要求1所述的钢帘线胶片制片机，其特征在于:所述的放线装置⑴还包括摩擦盘，摩擦盘与放线座旋转轴控制放线工字轮旋转，进而控制帘线放线张力。
7.根据权利要求1所述的钢帘线胶片制片机，其特征在于:所述的卷筒收线装置⑶的卷筒⑶上设有沟槽。
【文档编号】G01N1/28GK104483169SQ201410752240
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月11日 优先权日:2014年12月11日
【发明者】王金和, 潘久洋, 邵正堂, 李剑, 魏华 申请人:江苏兴达钢帘线股份有限公司