本发明涉及一种玻璃检测设备，具体地说是一种显屏玻璃电子检测装置。
背景技术：
显屏玻璃出厂后会用一定的次品率，这些次品会严重影响下游显屏玻璃进货商的产品生产，因此必须经过显屏玻璃检测装置进行检测后将这些次品挑出。目前市面上的大部分显屏玻璃检测装置在操作时大都操作使用时较为复杂，造成检测人员的工作强度较大，从而导致检测效率低下，甚至不能将次品检测出来。
综上所述，我们需要设计一种显屏玻璃电子检测装置，其具有设计合理，使用灵活方便，便于维护，提高了显屏玻璃的检测效率，进而大大提高了显屏玻璃的生产效率，降低了生产成本。
技术实现要素：
为了解决上述现有技术存在的问题，本发明提供一种显屏玻璃电子检测装置。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是：
一种显屏玻璃电子检测装置，包括机架，所述的机架上端设有工作台，所述的工作台上设有长方形凹槽，所述的长方形凹槽底部设有背景光源，所述的长方形凹槽中部设有透明玻璃，所述的透明玻璃上设有显屏玻璃装夹装置，显屏玻璃装夹在装夹装置内，通过背景光源光线透过透明玻璃照射在显屏玻璃背面；所述的工作台下部设有一号储物盒和二号储物盒；所述的工作台侧方设有两个插头，插头可外接所需检测设备；所述的工作台顶部设有照明灯，照明灯可直接照射显屏玻璃正面；所述的工作台底部安装控制箱，控制箱可控制背景光源及照明灯开关。
所述的机架材质为铝合金，铝合金重量轻便，易切割及拆卸。
所述的显屏玻璃装夹装置包括横轴及夹架，横轴安装在凹槽内，横轴可旋转，夹架有两个，夹架顶部设有定位旋钮，将所要检测的显屏玻璃装夹在夹架内，通过定位旋钮调节夹架在横轴上的位置。
所述的一号储物盒内存有清水，二号储物盒内放有清洁布，检测前可使用清水及清洁布对显屏玻璃进行适当清洁。
所述的照明灯与工作台中间设有灯杆，灯杆高度可在竖直方向上调节，便于各个方向上对显屏玻璃观察。
本发明的有益效果是：一种显屏玻璃电子检测装置，其具有设计合理，使用灵活方便，便于维护，提高了显屏玻璃的检测效率，进而大大提高了显屏玻璃的生产效率，降低了生产成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的局部结构示意图
1、机架，2、工作台，3、长方形凹槽，4、背景光源，5、透明玻璃，6、显屏玻璃装夹装置，601、横轴，602、夹架，603、定位旋钮，7、一号储物盒，8、二号储物盒，9、插头，10、照明灯，101、灯杆，11、安装控制箱。
具体实施方式
如图1所示，一种显屏玻璃电子检测装置，包括机架1，所述的机架1上端设有工作台2，所述的工作台2上设有长方形凹槽3，所述的长方形凹槽3底部设有背景光源4，所述的长方形凹槽3中部设有透明玻璃5，所述的透明玻璃上5设有显屏玻璃装夹装置6，显屏玻璃装夹在装夹装置6内，通过背景光源4光线透过透明玻璃5照射在显屏玻璃背面；所述的工作台下部设有一号储物盒7和二号储物盒8；所述的工作台侧方设有两个插头9，插头9可外接所需检测设备；所述的工作台2顶部设有照明灯10，照明灯10可直接照射显屏玻璃正面；所述的工作台2底部安装控制箱11，控制箱11可控制背景光源4及照明灯10开关。
所述的机架1材质为铝合金，铝合金重量轻便，易切割及拆卸。
所述的显屏玻璃装夹装置6包括横轴601及夹架602，横轴601安装在凹槽内，横轴601可旋转，夹架602有两个，夹架602顶部设有定位旋钮603，将所要检测的显屏玻璃装夹在夹架602内，通过定位旋钮603调节夹架在横轴601上的位置。
所述的一号储物盒7内存有清水，二号储物盒8内放有清洁布，检测前可使用清水及清洁布对显屏玻璃进行适当清洁。
所述的照明灯10与工作台2中间设有灯杆101，灯杆101高度可在竖直方向上调节，便于各个方向上对显屏玻璃观察。
使用时，首先将显屏玻璃装夹装置的横轴及夹架的定位旋钮调整好位置，将需要检测的显屏装置装夹在装夹装置内，观察玻璃表面是否有灰尘等杂物，用储物盒内的清水及清洁布适当蘸水擦拭干净，等表面干燥后，再根据需要打开背景光源或照明灯在光线下观察显屏玻璃表面的情况；不使用时，将显屏玻璃取下，清洁透明玻璃表面，收好清洁布，关闭电源即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。