一种基于万能试验机的沥青混合料马歇尔试件脱模用器具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及基于万能试验机的沥青混合料马歇尔试件脱模用器具。其包括：上压板和承台，所述上压板上开设有通孔，该通孔的直径大于等于试件的直径小于试模的外径，所述承台为柱状，且其直径小于等于试模内径；待脱模试件放置在承台上且位于上压板下方，在万能试验机的作用下承台将试件顶出后从上压板上的通孔穿出。本实用新型是基于万能试验机作为施力装置而设计的沥青混合料马歇尔试件脱模用器具，该器具结构简单、造价低，且可同时对多个沥青混合料马歇尔试件进行脱模。
【专利说明】一种基于万能试验机的沥青混合料马歇尔试件脱模用器具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及浙青混合料马歇尔试件脱模装置，具体涉及一种基于万能试验机的浙青混合料马歇尔试件脱模用器具。
【背景技术】
[0002]浙青混合料试件的制作是通过马歇尔击实锤对马歇尔试模内的浙青混合料进行击实，试件击实完并经冷却后，再由脱模器将试模内的混合料试件取出。
[0003]实验室常用的脱模器具有手动脱模的电动脱模两种。
[0004]手动脱模器结构简单，占地空间较小且价格便宜，但操作费时费力，脱模效率低。试验人员在进行手动脱模操作时，需要不停地调节施力装置一千斤顶的水平方向，使放置在千斤顶上的试模壁与脱模器顶端的反推圆孔边缘相吻合，以避免混合料试件受到脱模器的侧向挤压干扰，影响试件稳定度和流值等指标的测定。同时，试件脱模时需要试验人员手动控制千斤顶，而冷却后的浙青混合料与试模壁的粘结力较大，使得脱模操作较为费力。
[0005]电动脱模器一般采用液压施力装置，操作过程不需要调节施力装置的水平向，脱模效率较高，但相比手动脱模器，电动脱模器占地空间较大，且价格较贵。
【发明内容】
[0006]针对现有技术存在的缺陷或不足，本发明提供一种基于万能试验机的浙青混合料马歇尔试件脱模用器具。
[0007]为此，本实用新型提供的基于万能试验机的浙青混合料马歇尔试件脱模用器具包括:
[0008]上压板，上压板上开设有通孔，该通孔的直径大于等于试件的直径小于试模的外径；和，
[0009]承台，承台为柱状，且其直径小于等于试模内径；
[0010]待脱模试件放置在承台上且位于上压板下方，在万能试验机的作用下承台将试件顶出后从上压板上的通孔穿出。
[0011]优选的，所述通孔的直径与试模内径相等。
[0012]优选的，所述通孔下方安装有限位套管，该限位套管用于限定待脱模试件在脱模时移动。
[0013]优选的，所述基于万能试验机的浙青混合料马歇尔试件脱模用器具还包括下压板，所述承台安装在下压板上。
[0014]优选的，所述承台包括上承台和下承台，所述下承台的直径小于上承台的直径，待脱模试件放置在上承台上。
[0015]优选的，所述上压板上开设有四个通孔；所述下压板上安装有四根承台。
[0016]优选的，所述下压板底部设有安装座，该安装座用于将下压板安装在万能试验机上。[0017]优选的，所述下压板上设有上压板安装平衡杆。
[0018]本实用新型是基于万能试验机作为施力装置而设计的浙青混合料马歇尔试件脱模用器具，该器具结构简单、造价低，且可同时对多个浙青混合料马歇尔试件进行脱模。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]以下结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步解释说明。
[0020]图1为本实用新型的上压板的结构参考示意图；
[0021]图2为本实用新型的上压板底部的结构参考示意图
[0022]图3为本实用新型的承台的结构参考示意图；
[0023]图4为本实用新型的承台底部的结构参考示意图；
[0024]图5为本实用新型的基于万能试验机的浙青混合料马歇尔试件脱模过程示意图。【具体实施方式】
[0025]本实用新型的基于万能试验机的浙青混合料马歇尔试件脱模用器具指的是以万能试验机为施压装置，将本实用新型的的器具安装在万能试验机上，同时将待脱模试件安装在本实用新型的器具上，通过万能试验机的施压以及本器具的相应工作实现对待脱模试件的脱模。
[0026]参考图1和图2，本实用新型的马歇尔试件脱模用器具包括上压板I和承台2，上压板I上开设有通孔11，该通孔11的直径大于等于试件的直径小于试模的外径，承台2为柱状，用于将试件从试模中顶出，其直径小于等于试件的直径。
[0027]为方便与万能试验机组装在一起，本实用新型的器具还包括一下压板21，承台2安装在下压板21上，下压板21可直接通过其底部的安装座23安装在万能试验机上。
[0028]本实用新型的通孔直径优选与试模内径相等，以保证脱模时，试模壁被上压板压住，即试模与上压板不产生相对位移，而试模内的试件正好能穿过通孔。
[0029]本实用新型所涉及的内径指的是内部直径，外径指的是外部直径。
[0030]实施例:
[0031]遵循本实用新型的技术方案，该实施例的脱模用器具包括上压板1、承台2和下压板21，上压板I为正方形，其上开设有四个直径相等的通孔11，如图1所示，相应地，下压板21安装有四根承台2，每根承台2包括上部的上承台和下部的下承台，下承台的直径小于上承台的直径，待脱模试件放置在上承台上。每个通孔11的下方安装有限位套管12，该限位套管12的内径大于等于试模的外径，限位套管12的作用是套住试模防止试模的水平位移。
[0032]参考图5，应用万能试验机和上述实施例中的脱模用器具对浙青混合料马歇尔试件进行脱模的步骤如下:
[0033](I)按JTG E20-2011《公路工程浙青及浙青混合料试验规程》中T0702的方法将拌合好的浙青混合料放入马歇尔试模进行击实，将击实完的试件放置冷却。
[0034](2)将本装置的下压板2固定在万能试验机3的压盘32上，再将四个冷却后的待脱模试件分别放置在四个承台21上，接着将本装置的上压板I对准上压板安装平衡杆22放置在试模之上。
[0035](3)确保试模顶端都套在上部结构的套管12内后，开启万能试验机3，通过压杆31施加压力，万能试验机的压杆31与上压板相接触，并以此将压力传递给上压板1，并作用在试模5上，同时试模内试件4底部受到承台2的向上推力，使试件4与试模5间产生相对滑移，最终使试件4脱离试模5。
[0036](4)待试模内的混合料试件完全脱离试模时，立即停止万能试验机3工作。
[0037](5)此时取下压头21上的四个浙青混合料试件，进行下一组脱模。
【权利要求】
1.一种基于万能试验机的浙青混合料马歇尔试件脱模用器具，其特征在于，该器具包括: 上压板，上压板上开设有通孔，该通孔的直径大于等于试件的直径小于试模的外径；和， 承台，承台为柱状，且其直径小于等于试模内径； 待脱模试件放置在承台上且位于上压板下方，在万能试验机的作用下承台将试件顶出后从上压板上的通孔穿出。
2.如权利要求1所述的基于万能试验机的浙青混合料马歇尔试件脱模用器具，其特征在于，所述通孔的直径与试模内径相等。
3.如权利要求1所述的基于万能试验机的浙青混合料马歇尔试件脱模用器具，其特征在于，所述通孔下方安装有限位套管，该限位套管用于限定待脱模试件在脱模时移动。
4.如权利要求1所述的基于万能试验机的浙青混合料马歇尔试件脱模用器具，其特征在于，所述基于万能试验机的浙青混合料马歇尔试件脱模用器具还包括下压板，所述承台安装在下压板上。
5.如权利要求4所述的基于万能试验机的浙青混合料马歇尔试件脱模用器具，其特征在于，所述下压板底部设有安装座，该安装座用于将下压板安装在万能试验机上。
6.如权利要求1所述的基于万能试验机的浙青混合料马歇尔试件脱模用器具，其特征在于，所述承台包括上承台和下承台，所述下承台的直径小于上承台的直径，待脱模试件放置在上承台上。
7.如权利要求4所述的基于万能试验机的浙青混合料马歇尔试件脱模用器具，其特征在于，所述上压板上开设有四个通孔；所述下压板上安装有四根承台。
8.如权利要求4所述的基于万能试验机的浙青混合料马歇尔试件脱模用器具，其特征在于，所述下压板上设有上压板安装平衡杆。
【文档编号】G01N1/28GK203745256SQ201420047283
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年1月25日 优先权日:2014年1月25日
【发明者】张争奇, 周靓, 石伟, 宋亮亮, 刘园 申请人:长安大学