重金属分析仪中双模式混合系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种重金属分析仪中双模式混合系统，包括上搅拌系统和下搅拌系统，上搅拌系统包括电机、搅拌桨，电机外设有外壳，电机的一端通过导线与通讯接头相连接，电机的另一端与搅拌桨相连接，电机与搅拌桨之间设有防渗垫片，外壳与搅拌桨的连接处设有防渗O型圈，下搅拌系统包括样品池及其内部放置的搅拌转子，样品池下方设有铜线圈。本实用新型适合多种情况下的重金属分析测定，可单独使用上搅拌系统或下搅拌系统，也可一起使用，确保溶液混合均匀；上搅拌系统搅拌桨为高硼硅玻璃，化学性质稳定；防渗O型圈和防渗垫片可防止溶液渗透，延长仪器使用寿命；下搅拌系统，安全可靠，操作简单，均可通过计算机调速。
【专利说明】重金属分析仪中双模式混合系统
【技术领域】
[0001]本实用新型属于搅拌系统【技术领域】，具体涉及一种重金属分析仪中双模式混合系统。
【背景技术】
[0002]使用重金属分析仪分析检测金属含量时，需要对样品进行搅拌处理，目前重金属分析仪上使用的搅拌系统主要是磁力搅拌器，如果溶液多，液面高，会导致搅拌不均匀，测试结果有偏差。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于解决现有的重金属分析仪中的搅拌系统功能单一，适应性差，搅拌不均匀的问题，进而提供一种重金属分析仪中双模式混合系统。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:重金属分析仪中双模式混合系统，包括上搅拌系统和下搅拌系统，所述上搅拌系统包括电机、搅拌桨，所述电机外设有外壳，所述电机的一端通过导线与通讯接头相连接，所述电机的另一端与搅拌桨相连接，所述电机与搅拌桨之间设有防渗垫片，所述外壳与搅拌桨的连接处设有防渗O型圈，所述下搅拌系统为磁力搅拌器，所述下搅拌系统包括样品池、搅拌转子，所述样品池内置有搅拌转子，所述样品池下方设有铜线圈；
[0005]进一步的,所述搅拌桨由高硼娃玻璃材料制成。
[0006]本实用新型具有以下有益效果:重金属分析仪中双模式混合系统，适合多种情况下的重金属分析测定，可以单独使用上搅拌系统或下搅拌系统，也可一起使用，确保溶液混合均匀；上搅拌系统搅拌桨为高硼硅玻璃，安全稳定，不与溶液发生反应(氢氟酸除外)；防渗O型圈和防渗垫片可防止溶液渗透，延长仪器使用寿命；下搅拌系统，安全可靠，操作简单，并且均可通过计算机调速。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图。
[0008]图中，1、外壳，2、电机，3、搅拌桨，4、导线，5、通讯接头，6、防渗垫片，7、防渗O型圈，8、样品池，9、搅拌转子，10、铜线圈。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型进行详细说明
[0010]如图1所示，重金属分析仪中双模式混合系统，包括上搅拌系统和下搅拌系统，所述上搅拌系统包括电机2、搅拌桨3，所述电机2外设有外壳1，所述电机2的一端通过导线4与通讯接头5相连接，所述电机2的另一端与搅拌桨3相连接，所述搅拌桨3由高硼硅玻璃材料制成，所述电机2与搅拌桨3之间设有防渗垫片6，所述外壳I与搅拌桨3的连接处设有防渗O型圈7，所述下搅拌系统为磁力搅拌器，所述下搅拌系统包括样品池8、搅拌转子9，所述样品池8内置有搅拌转子9，所述样品池8下方设有铜线圈10。
[0011]本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
[0012]本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
【权利要求】
1.重金属分析仪中双模式混合系统，包括上搅拌系统和下搅拌系统，其特征在于，所述上搅拌系统包括电机(2)、搅拌桨(3)，所述电机(2)外设有外壳(I)，所述电机(2)的一端通过导线(4)与通讯接头(5)相连接，所述电机(2)的另一端与搅拌桨(3)相连接，所述电机(2)与搅拌桨(3)之间设有防渗垫片￠)，所述外壳(I)与搅拌桨(3)的连接处设有防渗O型圈(7)，所述下搅拌系统为磁力搅拌器，所述下搅拌系统包括样品池(8)、搅拌转子(9)，所述样品池(8)内置有搅拌转子(9)，所述样品池(8)下方设有铜线圈(10)。
2.根据权利要求1所述的重金属分析仪中双模式混合系统，其特征在于，所述搅拌桨(3)由高硼硅玻璃材料制成。
【文档编号】G01N1/38GK204241302SQ201420070273
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年2月19日 优先权日:2014年2月19日
【发明者】王志刚, 刘一峰 申请人:山东海能科学仪器有限公司