太阳能工程联箱内胆试压检漏设备的制作方法
【专利摘要】一种太阳能工程联箱内胆试压检漏设备，包括下框架，下框架水平设置，下框架固定连接有垂直框架，下框架位于垂直框架下端，垂直框架上端固定连接有上框架，上框架固定连接有压紧气缸，压紧气缸竖向设置，压紧气缸带有压紧气缸伸缩轴，压紧气缸伸缩轴下端固定连接有活动框架，活动框架下面横向排列、固定安装有上硅胶塞，下框架上面横向排列、固定安装有下硅胶塞，上硅胶塞与下硅胶塞上下相对应。活动框架上开有硅胶塞行程槽，上硅胶塞通过硅胶塞固定螺栓固定安装在活动框架上；下框架上也开有硅胶塞行程槽，下硅胶塞通过硅胶塞固定螺栓固定安装在下框架上；硅胶塞固定螺栓从硅胶塞行程槽内穿过；硅胶塞行程槽为条形孔。上框架连接有提升气缸。
【专利说明】太阳能工程联箱内胆试压检漏设备
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种试压检漏装置，尤其涉及一种太阳能工程联箱内胆试压检漏设备。
【背景技术】
[0002]太阳能工程联箱作为现今太阳能热水行业应用最为普遍的集热部件，其质量与寿命非常受各太阳能生产厂家重视。联箱内胆普遍由不锈钢板材通过钣金、冲压、焊接等工序制作完成，内胆试压检漏是生产工艺中对产品质量、性能进行的一次关键性检测，以保证产品在使用过程中不产生泄漏及损坏。
[0003]但目前各大联箱生产厂家在试压检漏工序中普遍采用人工，将数十个橡胶或木质塞子挨个塞入联箱孔洞，使联箱密封，通过充气阀门，往联箱腔体内注入压缩空气，然后将联箱置于水池中，使水面浸没过联箱主体，通过观察是否有气泡冒出来判断各焊点及连接部件是否漏水，此种人工检测方式由于密封条件简陋，压力不匀，试压过程中塞子容易掉落，又或者压力达不到要求，容易产生漏判、误判，致使造成生产效率低下，工作繁琐，生产成本高，质量不可靠等诸多问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种太阳能工程联箱内胆试压检漏设备，该设备的使用能够显著降低劳动强度，提高工作效率，保证产品质量，大大降低生产成本。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0006]一种太阳能工程联箱内胆试压检漏设备，包括下框架，下框架水平设置，下框架固定连接有垂直框架，下框架位于垂直框架下端，垂直框架上端固定连接有上框架，其特征是:上框架固定连接有压紧气缸，压紧气缸竖向设置，压紧气缸带有压紧气缸伸缩轴，压紧气缸伸缩轴下端固定连接有活动框架，活动框架下面横向排列、固定安装有上硅胶塞，所述下框架上面横向排列、固定安装有下硅胶塞，上硅胶塞与下硅胶塞上下相对应。
[0007]根据所述的太阳能工程联箱内胆试压检漏设备，其特征是:所述活动框架上开有硅胶塞行程槽，所述上硅胶塞通过硅胶塞固定螺栓固定安装在活动框架上；所述下框架上也开有硅胶塞行程槽，所述下硅胶塞通过硅胶塞固定螺栓固定安装在下框架上；硅胶塞固定螺栓从硅胶塞行程槽内穿过；硅胶塞行程槽为条形孔。
[0008]根据所述的太阳能工程联箱内胆试压检漏设备，其特征是:所述上框架连接有提升气缸，提升气缸带有提升气缸伸缩轴，提升气缸伸缩轴下端连接有吊耳，吊耳与上框架相连接。
[0009]根据所述的太阳能工程联箱内胆试压检漏设备，其特征是:所述压紧气缸伸缩轴与所述活动框架通过连接架相连接。
[0010]本实用新型为框架结构，可由整体刚性材料制作，使用时仅需接通压缩空气，在准备状态下，将联箱内胆放置在下框架的下硅胶塞上，然后开启压紧气缸，使压紧气缸伸缩轴带动上硅胶塞下压并固定好联箱内胆，将联箱两端的两个联箱丝头封堵后，对联箱腔体冲进压缩空气，然后开启提升气缸，提升气缸伸缩轴伸出，最后将联箱内胆整体浸没入水中，即可对联箱进行检测。本实用新型结构简单，使用方便，以器械代替人工，工作效率大大提高，可靠性高，产品质量能够得到保证。
[0011]本实用新型用于太阳能工程联箱内胆生产的试压与检漏作业，改变了以往采用单个橡胶或木质塞子的操作，在预装过程中塞入时不再用锤敲、拔出时不再用棍撬、使用时塞子不容易自动掉落、试验压力达标。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的主视结构示意图；
[0013]图2是图1的俯视结构示意图；
[0014]图3是图1的左视结构示意图；
[0015]图4是本实用新型的使用状态参考图；
[0016]图5是图4的左视结构示意图；
[0017]图6是联箱的主视结构示意图；
[0018]图7是图6的俯视结构示意图；
[0019]图8是图6的左视结构示意图。
[0020]附图中:
[0021]1、提升气缸；2、提升气缸伸缩轴；3、吊耳；4、压紧气缸；5、压紧气缸伸缩轴；6、上框架；7、垂直框架；8、下框架；9、活动框架；10、下硅胶塞；11、上硅胶塞；12、连接架；13、硅胶塞固定螺栓；14、硅胶塞行程槽；15、工程联箱；16、排气阀门；17、充气阀门；18、联箱孔；19、联箱丝头。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述:
[0023]一种太阳能工程联箱内胆试压检漏设备，如图1至图8所示，包括下框架8，下框架8水平设置，下框架8固定连接有垂直框架7，下框架8位于垂直框架7下端，垂直框架7上端固定连接有上框架6，上框架6固定连接有压紧气缸4，压紧气缸4竖向设置，压紧气缸4带有压紧气缸伸缩轴5，压紧气缸伸缩轴5下端固定连接有活动框架9，活动框架9下面横向排列、固定安装有上娃胶塞11，所述下框架8上面横向排列、固定安装有下娃胶塞10,上硅胶塞11与下硅胶塞10上下相对应。
[0024]在本实施例中，所述活动框架9上开有硅胶塞行程槽14，所述上硅胶塞11通过硅胶塞固定螺栓13固定安装在活动框架9上；所述下框架8上也开有硅胶塞行程槽14，所述下娃胶塞10通过娃胶塞固定螺栓13固定安装在下框架8上；娃胶塞固定螺栓13从娃胶塞行程槽14内穿过；硅胶塞行程槽14为条形孔。所述上框架6连接有提升气缸I，提升气缸I带有提升气缸伸缩轴2，提升气缸伸缩轴2下端连接有吊耳3，吊耳3与上框架6相连接。所述压紧气缸伸缩轴5与所述活动框架9通过连接架12相连接。
[0025]本实用新型用于太阳能工程联箱制造，可作为太阳能工程联箱生产过程中内胆的试压检漏设备。[0026]本实用新型为整体框架结构，由上框架、下框架、活动框架、垂直框架等部分组合焊接而成，整个框架通过吊耳连接提升气缸，悬挂在水池上方。垂直框架焊接在上框架与下框架之间，上框架中间以及以中点向左右两边等距安装有三台压紧气缸，压紧气缸伸缩轴固定在连接架上，连接架水平焊接在活动框架上，在压紧气缸供气时，压紧气缸伸缩轴伸出，带动活动框架上下运动。
[0027]在本实用新型中，下框架与活动框架水平居中位置开有上下相对应的硅胶塞行程槽，硅胶塞固定螺栓穿过硅胶塞行程槽、并固定连接有上硅胶塞和下硅胶塞，上硅胶塞和下硅胶塞可以通过硅胶塞行程槽调整相互距离，以适应不同孔距的工程联箱。
[0028]使用本实用新型作业时，先将工程联箱置入框架内，使联箱底面的联箱孔对应放在下硅胶塞上，联箱两端的联箱丝头分别连接充气阀门和排气阀门，然后开启压紧气缸，压紧气缸伸缩轴伸出，推动活动框架下降，上硅胶塞进入联箱顶面的联箱孔，对联箱形成密封。然后打开充气阀门，联箱腔体充进额定压力压缩空气后，再提开启升气缸，提升气缸伸缩轴伸出，将整个联箱浸没入水池，即可通过观察有无漏气来检测联箱各焊点部位有无泄漏。
[0029]检测完成后，提升气缸复位，开启排气阀门，将联箱腔体内空气排出，压紧气缸复位，带动活动框架上升，取下充气阀门和排气阀门，即可将联箱取出，完成一台检测。
[0030]本实用新型构造简单、造价低、易操作，采用气缸升降框架，升降平稳，能够适应多种尺寸规格的太阳能工程联箱的试压检漏作业。
【权利要求】
1.一种太阳能工程联箱内胆试压检漏设备，包括下框架(8)，下框架(8)水平设置，下框架(8)固定连接有垂直框架(7)，下框架(8)位于垂直框架(7)下端，垂直框架(7)上端固定连接有上框架(6)，其特征是:上框架(6)固定连接有压紧气缸(4)，压紧气缸(4)竖向设置，压紧气缸(4)带有压紧气缸伸缩轴(5)，压紧气缸伸缩轴(5)下端固定连接有活动框架(9)，活动框架(9)下面横向排列、固定安装有上硅胶塞(11)，所述下框架(8)上面横向排列、固定安装有下硅胶塞(10)，上硅胶塞(11)与下硅胶塞(10)上下相对应。
2.根据权利要求1所述的太阳能工程联箱内胆试压检漏设备，其特征是:所述活动框架(9)上开有硅胶塞行程槽(14)，所述上硅胶塞(11)通过硅胶塞固定螺栓(13)固定安装在活动框架(9)上；所述下框架(8)上也开有硅胶塞行程槽(14)，所述下硅胶塞(10)通过硅胶塞固定螺栓(13)固定安装在下框架(8)上；硅胶塞固定螺栓(13)从硅胶塞行程槽(14)内穿过；硅胶塞行程槽(14)为条形孔。
3.根据权利要求1或2所述的太阳能工程联箱内胆试压检漏设备，其特征是:所述上框架(6)连接有提升气缸(I )，提升气缸(I)带有提升气缸伸缩轴(2)，提升气缸伸缩轴(2)下端连接有吊耳(3)，吊耳(3)与上框架(6)相连接。
4.根据权利要求3所述的太阳能工程联箱内胆试压检漏设备，其特征是:所述压紧气缸伸缩轴(5 )与所述活动框架(9 )通过连接架(12 )相连接。
【文档编号】G01M3/10GK203732214SQ201420097606
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年3月5日 优先权日:2014年3月5日
【发明者】孙德益, 褚福海, 岳水秀, 褚宏波, 王泽栋, 张东旭 申请人:山东黄金太阳科技发展有限公司