一种均压取样装置制造方法

文档序号:6048979阅读:157来源:国知局
一种均压取样装置制造方法
【专利摘要】一种均压取样装置,其包括弧形均压筒以及与所述弧形均压筒顶部相连通的取样筒,所述弧形均压筒两端分别设置有第一球阀和第二球阀,所述取样筒与所述弧形均压筒相连处设置有第三球阀,所述取样筒顶部设置有密封盖,所述第一球阀、第二球阀和第三球阀均包括阀体,所述阀体内部设置有可旋转的球型阀芯,所述球型阀芯内部设置有通孔,所述球型阀芯固定连接有旋转连杆,旋转连杆设置有把手,所述旋转连杆内部两侧设置有密封环,所述球型阀芯周围设置有密封块。本实用新型可以防止测点装置的腐蚀、堵塞,隔绝烟气喷射,并达到取样部位与脱硫装置内部压力相当,烟气成分相当的优点。
【专利说明】一种均压取样装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及用于脱硫系统试验的一种试验装置,具体涉及一种均压取样装置。
【背景技术】
[0002]目前,烟气脱硫在火力发电企业普遍安装,脱硫系统测试测点直接开孔,容易发生腐蚀、堵塞,测点易损坏,脱硫系统正压运行,高温、有毒含硫烟气喷射而出,易造成人员灼伤和中毒。另外,节能减排、污染物总量控制,环保设施运行评价,均需要经常对环保设施进行监测、评价,而脱硫系统没有安装适应的测点装置,直接打开测孔还宜造成人员伤害。为了克服上述缺点,本领域研究者进行了大量的研究,例如2013年4月I日申请CN201320155505.6,虽然可以防止测点装置的腐蚀、堵塞,隔绝烟气喷射,避免造成人员伤害,但是对于检测结构有偏差,因为筒状的结构容易引起烟气的涡流或滞留,导致筒内烟气与脱硫系统中的烟气的含硫量不一致,导致测量结果不正确。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种用于高温、有毒、正压运行的烟气的防腐、防堵、防烟气的均压取样装置。其可以防止测点装置的腐蚀、堵塞,隔绝烟气喷射,并达到取样部位与脱硫装置内部压力相当,烟气成分相当的优点。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]一种均压取样装置,其包括弧形均压筒以及与所述弧形均压筒顶部相连通的取样筒,所述弧形均压筒两端分别设置有第一球阀和第二球阀,所述取样筒与所述弧形均压筒相连处设置有第三球阀,所述取样筒顶部设置有密封盖,所述第一球阀、第二球阀和第三球阀均包括阀体,所述阀体内部设置有可旋转的球型阀芯,所述球型阀芯内部设置有通孔,所述球型阀芯固定连接有旋转连杆,旋转连杆设置有把手,所述旋转连杆内部两侧设置有密封环,所述球型阀芯周围设置有密封块。
[0006]作为本实用新型的进一步改进,其包括与所述取样筒联合使用的枪塞,所述枪塞设置有采样孔。
[0007]作为本实用新型的进一步改进,其中密封盖与所述取样筒为卡扣式连接。
[0008]本实用新型的有益效果在于:
[0009]本实用新型装置采用两段密封法,同心孔的思路设计,保证安全、防堵、简便、可靠,将本实用新型所提供的装置的弧形均压筒两端固定焊接在脱硫装置的待测位置,平时三个球阀处于关闭状态,密封盖处于闭合卡扣状态,避免灰尘、污垢、雨水进入堵塞测点。该装置设计了三个球阀,可以充分起到混合烟气的作用,在取样时三个球阀并不同时打开,可以起到很好的保护作用。做到防腐、防堵、便捷,使弧形均压筒内烟气成分与脱硫装置内部烟气成分一致,保证了作业过程中的人身安全和测量准确性。【专利附图】

【附图说明】
[0010]附图1本实用新型的结构示意图;
[0011]附图2本实用新型的球阀的示意图;
[0012]附图3本实用新型所提供的枪塞示意图;
[0013]附图中:8枪塞、9采样孔、31弧形均压筒、32A第一球阀、32B第二球阀、32C第三球阀、33密封盖、34取样筒、35球型阀芯、36阀体、37密封块、38密封环、39旋转连杆、40把手。
【具体实施方式】
[0014]如附图1-3所示,一种均压取样装置,其包括弧形均压筒31以及与所述弧形均压筒31顶部相连通的取样筒34,所述弧形均压筒31两端分别设置有第一球阀32A和第二球阀32B,所述取样筒34与所述弧形均压筒31相连处设置有第三球阀32C,所述取样筒34顶部设置有密封盖33,所述第一球阀32A、第二球阀32B和第三球阀32C包括阀体36,所述阀体36内部设置有可旋转的球型阀芯35,所述球型阀芯35内部设置有通孔,所述球型阀芯35固定连接有旋转连杆39,旋转连杆39设置有把手40,所述旋转连杆39内部两侧设置有密封环38,所述球型阀芯35周围设置有密封块37,其中密封盖33与所述取样筒34为卡扣式连接。包括与所述取样筒34联合使用的枪塞8,所述枪塞8设置有采样孔9。
[0015]使用时,先打开第一球阀32A和第二球阀32B,使弧形均压筒31内部与脱硫设备形成整体,内部烟气充分交换,达到平衡后,关闭第一球阀32A和第二球阀32B。打开密封盖33,将采样枪插入枪塞8的采样孔9中,将枪塞8塞入装置顶端,然后用旋转连杆通过着力点,将第三球阀32C球型阀芯转动90°,使球型阀芯的通孔和取样筒同轴心,然后将采样枪插入合适的待测位置进行采样测试,测试结束,采样枪缩回,旋转第三球阀的球型阀芯90°使阀芯处于关闭状态,关闭烟气通道,拔出采样枪塞,扣好密封盖33。本实用新型中第一球阀32A、第二球阀32B和第三球阀32C的阀芯为聚四氟乙烯防腐材料。该装置设计了专用测试装置,选用316L和聚四氟乙烯防腐材料,做到防腐、防堵、便捷,保证了作业过程中的人身安全。
[0016]当然作为本领域所公知的枪塞8可以直接设置在采样筒34内部。
[0017]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种均压取样装置,其特征在于:其包括弧形均压筒(31)以及与所述弧形均压筒(31)顶部相连通的取样筒(34),所述弧形均压筒(31)两端分别设置有第一球阀(32A)和第二球阀(32B),所述取样筒(34)与所述弧形均压筒(31)相连处设置有第三球阀(32C),所述取样筒(34)顶部设置有密封盖(33),所述第一球阀(32A)、第二球阀(32B)和第三球阀(32C)均包括阀体(36),所述阀体(36)内部设置有可旋转的球型阀芯(35),所述球型阀芯(35)内部设置有通孔,所述球型阀芯(35)固定连接有旋转连杆(39),所述旋转连杆(39)设置有把手(40),所述旋转连杆(39)内部两侧设置有密封环(38),所述球型阀芯(35)周围设置有密封块(37)。
2.根据权利要求1所述的一种均压取样装置,其特征在于:其包括与所述取样筒(34)联合使用的枪塞(8),所述枪塞(8)设置有采样孔(9)。
3.根据权利要求1或2所述的一种均压取样装置,其特征在于:其中密封盖(33)与所述取样筒(34)为卡扣式连接。
【文档编号】G01N1/24GK203719975SQ201420108288
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年3月11日 优先权日:2014年3月11日
【发明者】陈二松 申请人:河北省电力建设调整试验所, 国网河北省电力公司电力科学研究院
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