拔插试验装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种拔插试验装置，包括，底座；气缸，固定在底座上，具有活塞杆；第一夹具，与气缸的活塞杆连接，具有夹持插头或插座的第一夹持部；第二夹具，固定在底座上，具有与第一夹持部对应配合的第二夹持部，第二夹持部夹持插座或插头。应用本实用新型的技术方案，通过可控气缸驱动夹具进行试验，减少人为因素干扰，速度和力度恒定，从而降低试验误差，提高了试验准确性，并且减少了操作时间各劳动强度。
【专利说明】拔插试验装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电器试验设备领域，具体而言，涉及一种拔插试验装置。
【背景技术】
[0002]目前空调等生活电器带电源适配器的机型中均会用到电源插座。然而在实际使用中发现，有一定比例的电源插座插拔若干次后会出现松脱现象。因此需要在出厂前检测产品电源插座的可靠性。检测电源插座插拔的可靠性的试验，需要对电源插座进行5000次或是更多次数的插拔试验。但是目前没有自动化的试验装置，需要人工进行插座的插拔及插拔的计数。人工一次只能测试一个电源插座，插拔速度时快时慢难以控制，而且操作时间长、劳动强度大，试验次数也不准确。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在提供一种拔插试验装置，以解决现有技术中缺乏电源插座的拔插试验装置，在进行人工试验时速度无法控制，操作时间长、劳动强度大，试验次数不准确的问题。
[0004]为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种拔插试验装置，包括，底座；气缸，固定在底座上，具有活塞杆；第一夹具，与气缸的活塞杆连接，具有夹持插头或插座的第一夹持部；第二夹具，固定在底座上，具有与第一夹持部对应配合的第二夹持部，第二夹持部夹持插座或插头
[0005]进一步地，还包括，气缸控制装置，固定在底座上，与气缸电连接，控制气缸的活塞杆伸缩。
[0006]进一步地，气缸控制装置上设置LED显示模块，显示测试次数的设定数和/或实际进行数。
[0007]进一步地，第一夹持部上具有多个夹持位置，用于夹持多个插头或插座。
[0008]进一步地，第二夹持部上具有多个夹持位置，用于夹持多个插座或插头。
[0009]进一步地，第一夹持部和/或第二夹持部上设置调节夹持部位置的调节螺栓。
[0010]进一步地，底座边缘倒圆角。
[0011]应用本实用新型的技术方案，通过可控气缸驱动夹具进行试验，减少人为因素干扰，速度和力度恒定，从而降低试验误差，提高了试验准确性，并且减少了操作时间各劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0013]图1示出了本实用新型的拔插试验装置的示意图
[0014]图2示出了本实用新型的拔插试验装置中的第一夹具的示意图；以及
[0015]图3示出了本实用新型的拔插试验装置中的第二夹具的示意图。
【具体实施方式】
[0016]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0017]本实用新型的拔插试验装置包括样品夹具、气缸30、气缸控制装置20三部分，控制系统包括试验次数设定和实际试验次数显示两个模块。
[0018]参见图1所示，拔插试验装置包括底座10。气缸30固定在底座10上。气缸控制装置20固定在底座10上，与气缸30电连接，并控制气缸30的运动。
[0019]气缸30伸出的活塞杆上设置第一夹具40,底座10上固定设置第二夹具50。第一夹具40和第二夹具50上分别固定有待试验的电源插座的插头和插座。例如是第一夹具40上的第一夹持部固定电源插头，第二夹具50上的第二夹持部固定电源插座。在气缸控制装置20的控制下，气缸40的活塞杆伸缩，带动第一夹具40上的电源插头插入或拔出第二夹具50上固定的电源插座。
[0020]本实用新型的拔插试验装置采用夹具对电源插座固定，利用带控制装置的汽缸驱动夹具产生固定方向及速度的力，对电源插座进行插拔试验，有效控制了试验的插拔速度及位移，提高了试验的准确性。
[0021]优选地，在气缸控制装置20上设置LED显示模块，采用LED显示测试次数的设定数和实际进行数，不需要人工记数。操作人员通过按键设置好试验次数，按下开始键即可试验，操作方法简单，即使从来没接触过电源插座的人员也可轻松上手。到达预设次数后自动停止，也可中途按下停止键停止。
[0022]参见图2、图3所示。优选地，第一夹具40和第二夹具50上均设置有多个插头或插座的固定位置，可同时对多个电源插座进行试验，提高了测试效率。例如是在上下固定夹之间水平排列多个插头(例如是四个)固定位置。
[0023]本装置中的气缸由压缩空气驱动。本装置在使用时，首先，调节好夹具，将试验样品固定在夹具上，第二夹具50固定电源插座、第一夹具40固定对应型号的电源插头。插头和插座可以通过夹具上设置的调节螺栓调节到同一中心线上。在气缸控制装置20上设定所需要进行的实验次数，按下开始键，控制装置开启气缸驱动力，气缸40的活塞杆伸缩，带动第一夹具40上的电源插头插入或拔出第二夹具50上固定的电源插座，同时记数器进行记录。通过LED显示实验完成次数，直到完成对应次数，装置停机。
[0024]具体工艺要求:1、表面加工平滑，底座平台及支架边缘倒圆角防止划伤。2、第一夹具和第二夹具同心，插拔时通过安装在夹具上的调节螺栓，可以将待测试插头和插座调节在一条直线上。3、底座平台尺寸根据控制器及支架尺寸设计，美观、大方即可。
[0025]从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:
[0026]本装置提出了一种自动化的电源插座插拔试验方法，克服了以前人工插拔试验的缺点。
[0027]1、通过可控气缸驱动夹具进行试验，减少人为因素干扰，速度和力度恒定，从而降低试验误差，提高了试验准确性。
[0028]2、采用LED显示测试次数，不需要人工记数，设置好试验次数，开机即可试验，操作方法简单。
[0029]3、提出一种针对电源插座的夹具，可同时对4个电源插座进行试验，试验效率高，保障了产品的质量。
[0030]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种拔插试验装置，其特征在于，包括， 底座(10)； 气缸(30)，固定在所述底座(10)上，具有活塞杆； 第一夹具(40)，与所述气缸(30)的活塞杆连接，具有夹持插头或插座的第一夹持部； 第二夹具(50)，固定在所述底座(10)上，具有与所述第一夹持部对应配合的第二夹持部，所述第二夹持部夹持插座或插头。
2.根据权利要求1所述的拔插试验装置，其特征在于，还包括，气缸控制装置(20)，固定在所述底座(10)上，与所述气缸(30)电连接，控制所述气缸(30)的活塞杆伸缩。
3.根据权利要求2所述的拔插试验装置，其特征在于，所述气缸控制装置(20)上设置LED显示模块，显示测试次数的设定数和/或实际进行数。
4.根据权利要求1所述的拔插试验装置，其特征在于，所述第一夹持部上具有多个夹持位置，用于夹持多个插头或插座。
5.根据权利要求1所述的拔插试验装置，其特征在于，所述第二夹持部上具有多个夹持位置，用于夹持多个插座或插头。
6.根据权利要求1所述的拔插试验装置，其特征在于，所述第一夹持部和/或所述第二夹持部上设置调节夹持部位置的调节螺栓。
7.根据权利要求1所述的拔插试验装置，其特征在于，所述底座边缘倒圆角。
【文档编号】G01M13/00GK204008087SQ201420344064
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月24日 优先权日:2014年6月24日
【发明者】吴正波 申请人:珠海格力电器股份有限公司