测量内齿轮沿径向跳动的表架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种测量内齿轮沿径向跳动的表架，包括表架本体，表架本体上开设有用以安装内齿轮的安装槽，安装槽内固接有一根用于引导内齿轮沿内齿轮的内齿圈的周向跳动行走的内齿圈量棒，内齿圈量棒沿内齿轮的轴向布置；表架本体上还设置有一根用于从内齿轮的外圆周面上测量内齿轮沿内齿轮的径向跳动的活动量棒，活动量棒沿内齿轮的径向布置；活动量棒与内齿圈量棒相对布置，以形成用于夹持内齿轮的空间。整个表架结构简单，将内齿轮套入即可进行测量，操作简单方便，可以适用于多个径向尺寸的内齿轮测量。
【专利说明】测量内齿轮沿径向跳动的表架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及齿轮测试设备领域，特别地，涉及一种测量内齿轮相对于外圆基准面的跳动的表架。
【背景技术】
[0002]齿轮的齿圈径向跳动，是指在齿轮转动一周范围内，在齿槽内或齿轮位置的内外轮壁相对于齿轮轴心线的最大变动量。最大变动量的变动主要是由齿轮加工中毛坯安装的几何偏心和齿轮机床工作台的跳动或插齿刀的偏心等引起。这种误差将使齿轮转动一周范围内传动比发生变化，从而导致机械损伤。
[0003]目前，常用的齿轮跳动测量方式，是设计一个与内齿轮相配合的外花键，模拟装配啮合进行心轴定位，再在外花键轴上引出一个外圆基准面，以此来测量外圆跳动。但是这种测量方式存在以下几个问题:齿轮配合有间隙，从而影响测量精度；外花键心轴制造难度大、制造成本高；操作不方便。
实用新型内容
[0004]本实用新型目的在于提供一种测量内齿轮沿径向跳动的表架，以解决现有测量方式，齿轮配合有间隙，从而影响测量精度；外花键心轴制造难度大、制造成本高；操作不方便的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0006]一种测量内齿轮沿径向跳动的表架，包括表架本体，表架本体上开设有用以安装内齿轮的安装槽，安装槽内固接有一根用于引导内齿轮沿内齿轮的内齿圈的周向跳动行走的内齿圈量棒，内齿圈量棒沿内齿轮的轴向布置；表架本体上还设置有一根用于从内齿轮的外圆周面上测量内齿轮沿内齿轮的径向跳动的活动量棒，活动量棒沿内齿轮的径向布置；活动量棒与内齿圈量棒相对布置，以形成用于夹持内齿轮的空间。
[0007]进一步地，活动量棒的第一端顶抵在内齿轮的外圆周面上，活动量棒的第二端连接在用于带动活动量棒沿活动量棒的轴向活动伸缩的伸缩机构上；伸缩机构上装有用以驱使活动量棒从第二端向第一端方向回复的回复机构。
[0008]进一步地，伸缩机构包括用以连接活动量棒的连接量杆、套设于连接量杆外的表夹套以及用于将表夹套固定在表架本体上的固定件；回复机构设于表夹套与活动量棒之间。
[0009]进一步地，回复机构为压缩弹簧、压缩弹片、弹性橡胶、压缩气腔中的至少一种。
[0010]进一步地，回复机构环套在连接量杆上。
[0011]进一步地，连接量杆和/或活动量棒上装有用以显示跳动数值的测试表。
[0012]进一步地，活动量棒和/或伸缩机构设于表架本体上开设的通孔内；活动量棒与表架本体为无间隙滑动配合。
[0013]进一步地，表架本体上还设置有用于手持表架的手持部和/或用于安装表架的安装孔。
[0014]进一步地，表架本体的转角部位设置为弧型过渡面或者倒角过渡面。
[0015]进一步地，活动量棒在与内齿轮接触的部位设置为球面；和/或内齿圈量棒在与内齿轮接触的部位套设有沿内齿圈量棒的周向滚动的滚筒；和/或内齿圈量棒的活动端设置为用于引导内齿轮的内齿圈进入的引导锥。
[0016]本实用新型具有以下有益效果:
[0017]本实用新型测量内齿轮沿径向跳动的表架，通过相对布置的内齿圈量棒和活动量棒，对内齿轮进行径向上的夹持，从而固定内齿轮。通过转动内齿轮，内齿圈量棒引导内齿轮沿内齿轮的内齿圈的周向进行转动，内齿轮通过内齿圈量棒的阻挡作用形成跳动式的行走，跳动式的行走反应到内齿轮的外圆周面上，内齿轮的外圆周面给活动量棒以作用力，促使活动量棒根据内齿轮的作用力沿轴向移动，从而反应出内齿轮沿径向的变动量，依据变动量的改变幅度，就能够获得内齿轮的转动比误差，得到内齿轮的相关参数，为以后的使用提供参数参考。整个表架结构简单，将内齿轮套入即可进行测量，操作简单方便，可以适用于多个径向尺寸的内齿轮测量。
[0018]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0020]图1是本实用新型优选实施例的测量内齿轮沿径向跳动的表架的结构示意图之
[0021]图2是本实用新型优选实施例的测量内齿轮沿径向跳动的表架的结构示意图之
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[0022]图例说明:
[0023]1、表架本体；2、安装槽；3、内齿圈量棒；4、活动量棒；5、内齿轮；6、伸缩机构；601、连接量杆；602、表夹套；603、固定件；7、回复机构；8、测试表；9、手持部；10、安装孔。
【具体实施方式】
[0024]以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由所限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0025]如图1和图2所示，本实施例的测量内齿轮沿径向跳动的表架，包括表架本体1，表架本体1上开设有用以安装内齿轮5的安装槽2，安装槽2内固接有一根用于引导内齿轮5沿内齿轮5的内齿圈的周向跳动行走的内齿圈量棒3，内齿圈量棒3沿内齿轮5的轴向布置；表架本体1上还设置有一根用于从内齿轮5的外圆周面上测量内齿轮5沿内齿轮5的径向跳动的活动量棒4,活动量棒4沿内齿轮5的径向布置；活动量棒4与内齿圈量棒3相对布置，以形成用于夹持内齿轮5的空间。本实用新型测量内齿轮沿径向跳动的表架，通过相对布置的内齿圈量棒3和活动量棒4，对内齿轮5进行径向上的夹持，从而固定内齿轮5。通过转动内齿轮5，内齿圈量棒3引导内齿轮5沿内齿轮5的内齿圈的周向进行转动，内齿轮5通过内齿圈量棒3的阻挡作用形成跳动式的行走，跳动式的行走反应到内齿轮5的外圆周面上，内齿轮5的外圆周面给活动量棒4以作用力，促使活动量棒4根据内齿轮5的作用力沿轴向移动，从而反应出内齿轮5沿径向的变动量，依据变动量的改变幅度，就能够获得内齿轮5的转动比误差，得到内齿轮5的相关参数，为以后的使用提供参数参考。整个表架结构简单，将内齿轮5套入即可进行测量，操作简单方便，可以适用于多个径向尺寸的内齿轮5测量。
[0026]如图1和图2所示，本实施例中，活动量棒4的第一端顶抵在内齿轮5的外圆周面上。减少相互之间的作用力，活动量棒4直接感触到内齿轮5的跳动，能够获得精确的变动量数值。活动量棒4的第二端连接在用于带动活动量棒4沿活动量棒4的轴向活动伸缩的伸缩机构6上。通过伸缩机构6实现活动量棒4沿轴向移动。伸缩机构6上装有用以驱使活动量棒4从第二端向第一端方向回复的回复机构7。通过回复机构7迫使活动量棒4始终顶抵在内齿轮5的外圆周面上，减少相互间的作用力，提高测量的精度。
[0027]如图1和图2所示，本实施例中，伸缩机构6包括用以连接活动量棒4的连接量杆601、套设于连接量杆601外的表夹套602以及用于将表夹套602固定在表架本体1上的固定件603。通过表夹套602引导连接量杆601沿轴向移动，从而引导活动量棒4沿轴向移动。回复机构7设于表夹套602与活动量棒4之间。方便回复机构7的设置，通过表夹套602与活动量棒4对回复机构7的活动限制，从而达到压迫活动量棒4始终顶抵在内齿轮5的外圆周面上。
[0028]如图1和图2所示，本实施例中，回复机构7为压缩弹簧、压缩弹片、弹性橡胶、压缩气腔中的至少一种。通过不同的回复机构7，从而提高活动量棒4的移动回复力，从而提高测量精度。
[0029]如图1和图2所示，本实施例中，回复机构7环套在连接量杆601上。方便结构设置，同时回复机构7沿轴向均匀施力，从而减少连接量杆601与表夹套602之间的摩擦。
[0030]如图1和图2所示，本实施例中，连接量杆601和/或活动量棒4上装有用以显示跳动数值的测试表8。
[0031]如图1和图2所示，本实施例中，活动量棒4和/或伸缩机构6设于表架本体1上开设的通孔内。方便结构的设置和固定，减少伸缩机构6受到外界污染造成伸缩运动失效的几率。活动量棒4与表架本体1为无间隙滑动配合。从而保证活动量棒4沿轴向的移动精度，降低甚至消除活动量棒4发生偏移的几率。
[0032]如图1和图2所示，本实施例中，表架本体1上还设置有用于手持表架的手持部9和/或用于安装表架的安装孔10。同时安装孔10还可以作为结构减重孔，用以减轻表架自重以及减少材料用量，减低成本，便于使用。
[0033]如图1和图2所示，本实施例中，表架本体1的转角部位设置为弧型过渡面或者倒角过渡面。
[0034]如图1和图2所示，本实施例中，活动量棒4在与内齿轮5接触的部位设置为球面。减少相互间的摩擦，提高使用寿命。内齿圈量棒3在与内齿轮5接触的部位套设有沿内齿圈量棒3的周向滚动的滚筒。减少相互间的摩擦，提高使用寿命。内齿圈量棒3的活动端设置为用于引导内齿轮5的内齿圈进入的引导锥。从而方便内齿轮5的放置，使测量操作更简单。
[0035]实施时，测量内齿轮相对于外圆基准面的跳动的表架包括表架本体1、活动量棒4、连接量杆601、压缩弹簧(回复机构7)、表夹套602及表夹螺钉(固定件603)，使用时在活动量棒4和/或连接量杆601上装上千分表即可进行测量，利用在内齿轮5转动一周的范围内，内齿圈量棒3与活动量棒4在齿槽位置以及齿高位置的进行双面接触，活动量棒4相对于内齿轮5轴线的变动量测得内齿圈径向跳动，测量内齿轮5轴线相对于外圆基准面的跳动误差。本表架不需要对表件，千分表对0后在各个齿槽里插一圈读出表的最大变动量即可。
[0036]通过内齿圈量棒3以及活动量棒4与双齿面接触代替齿轮副啮合的设计理念及方案；测具结构进行了简化。
[0037]内齿圈量棒3与内齿轮5的齿面接触可消除间隙且能真实反映齿型的加工精度，提高测量质量；操作简单方便，提高工作效率；通用性好，制造简单可降低制造成本。
[0038]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种测量内齿轮沿径向跳动的表架，包括表架本体(1)， 其特征在于， 所述表架本体(I)上开设有用以安装内齿轮(5)的安装槽(2)， 所述安装槽⑵内固接有一根用于引导所述内齿轮(5)沿所述内齿轮(5)的内齿圈的周向跳动行走的内齿圈量棒(3)， 所述内齿圈量棒⑶沿所述内齿轮(5)的轴向布置； 所述表架本体(I)上还设置有一根用于从所述内齿轮(5)的外圆周面上测量所述内齿轮(5)沿所述内齿轮(5)的径向跳动的活动量棒(4)， 所述活动量棒(4)沿所述内齿轮(5)的径向布置； 所述活动量棒(4)与所述内齿圈量棒(3)相对布置，以形成用于夹持所述内齿轮(5)的空间。
2.根据权利要求1所述的测量内齿轮沿径向跳动的表架，其特征在于， 所述活动量棒(4)的第一端顶抵在所述内齿轮(5)的外圆周面上， 所述活动量棒(4)的第二端连接在用于带动所述活动量棒(4)沿所述活动量棒(4)的轴向活动伸缩的伸缩机构(6)上； 所述伸缩机构(6)上装有用以驱使所述活动量棒(4)从第二端向第一端方向回复的回复机构⑵。
3.根据权利要求2所述的测量内齿轮沿径向跳动的表架，其特征在于， 所述伸缩机构(6)包括用以连接所述活动量棒(4)的连接量杆(601)、套设于所述连接量杆(601)外的表夹套￠02)以及用于将所述表夹套(602)固定在所述表架本体(I)上的固定件(603)； 所述回复机构(7)设于所述表夹套(602)与所述活动量棒(4)之间。
4.根据权利要求3所述的测量内齿轮沿径向跳动的表架，其特征在于，所述回复机构(7)为压缩弹簧、压缩弹片、弹性橡胶、压缩气腔中的至少一种。
5.根据权利要求3所述的测量内齿轮沿径向跳动的表架，其特征在于，所述回复机构(7)环套在所述连接量杆￠01)上。
6.根据权利要求3所述的测量内齿轮沿径向跳动的表架，其特征在于，所述连接量杆(601)和/或所述活动量棒(4)上装有用以显示跳动数值的测试表(8)。
7.根据权利要求3所述的测量内齿轮沿径向跳动的表架，其特征在于，所述活动量棒(4)和/或所述伸缩机构(6)设于所述表架本体⑴上开设的通孔内；所述活动量棒⑷与所述表架本体(I)为无间隙滑动配合。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的测量内齿轮沿径向跳动的表架，其特征在于，所述表架本体(I)上还设置有用于手持表架的手持部(9)和/或用于安装表架的安装孔(10)。
9.根据权利要求1至7中任一项所述的测量内齿轮沿径向跳动的表架，其特征在于，所述表架本体(I)的转角部位设置为弧型过渡面或者倒角过渡面。
10.根据权利要求1至7中任一项所述的测量内齿轮沿径向跳动的表架，其特征在于， 所述活动量棒(4)在与所述内齿轮(5)接触的部位设置为球面； 和/或所述内齿圈量棒(3)在与所述内齿轮(5)接触的部位套设有沿所述内齿圈量棒(3)的周向滚动的滚筒； 和/或所述内齿圈量棒(3)的活动端设置为用于引导所述内齿轮(5)的内齿圈进入的引导锥。
【文档编号】G01M13/02GK204043550SQ201420377675
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年7月9日 优先权日:2014年7月9日
【发明者】张红丽, 常国政, 盛波, 钱小燕, 周红梅, 李明玉, 刘梅 申请人:中国南方航空工业(集团)有限公司