一种砂轮径向全跳动检测装置的制作方法

文档序号:12464505阅读:569来源:国知局
一种砂轮径向全跳动检测装置的制作方法

本发明属于砂轮检测技术领域,特别是涉及一种砂轮径向全跳动检测装置。



背景技术:

砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状,并且有一定强度的固结磨具,使用量大且使用面广,使用时高速旋转,可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。

砂轮的磨损会恶化磨削加工条件,影响其加工效率和加工质量和成本。且由于砂轮本身具有低硬度结合剂和气孔的特点,在切削过程中的磨损较为复杂,它不仅存在磨损引起的不利因素,还存在“自锐”作用,加之磨粒和气孔在砂轮中分布不均匀,容屑和排屑的随机性,使得磨损量的测量更为困难。

砂轮径向全跳动现有的测量技术如图1所示,由于测量仪器的触头过小,易嵌入砂轮的粗糙表面,受到砂轮表面粗糙度的影响,测量数据严重失真。且测量仪器直接接触砂轮表面,对测量仪器触头损耗非常大。图2是改进的砂轮径向全跳动检测方法,利用平面过渡件与砂轮线接触进行测量,解决了测量仪器的磨损问题,但测量误差较大。



技术实现要素:

针对现有技术存在的缺陷,本发明的目的在于提供一种砂轮径向全跳动检测装置。

为达到上述目的,本发明采用以下技术方案:

一种砂轮径向全跳动检测装置,包括砂轮,旋转轴,过渡装置,测量仪器,悬臂梁,导向支架,立柱,所述砂轮装配在旋转轴上,砂轮的径向一侧设置有测量仪器,在测量仪器与砂轮外圆面之间设置一套过渡装置,所述过渡装置装配在悬臂梁上,其一端顶点与砂轮的外圆面接触,另一端的端面与测量仪器的触头接触,所述测量仪器的触头垂直于过渡装置的相应端面,测量仪器的触头、砂轮的旋转中心和过渡装置与砂轮的切点位于同一直线上,砂轮的径向跳动通过过渡装置传递到测量仪器上,所述悬臂梁装配在导向支架上,能够在导向支架导向作用下沿砂轮轴线方向移动,导向支架装配在两个立柱之间,且高度可调。

所述过渡装置包括球形过渡件,滚动轴承,连接轴T型过渡件,压簧,所述球形过渡件与砂轮外圆面为点接触,随砂轮同步旋转,球形过渡件内置滚动轴承,并通过连接轴和T型过渡件连接,所述T型过渡件端面与测量仪器接触,所述压簧顶装在T型过渡件与悬臂梁之间,为过渡装置提供压紧砂轮的力,从而保证球形过渡件在检测过程中始终与砂轮的外圆表面可靠接触。与砂轮接触的球形过渡件为超硬耐磨材料制作。

所述测量仪器采用百分表,千分表或测微仪。

与现有技术相比,本发明具有如下的优点:

本发明测量仪器不与砂轮外圆面直接接触,并且过渡装置与砂轮外圆面接触状态为点接触,因此在检测过程中可以避免砂轮表面粗糙度的干扰,缩小线接触的测量误差,增加了测量过程的稳定性和准确性。球形过渡件与砂轮同步旋转,可以解决由于过渡件磨损而引起的测量结果不精确的问题。压簧可以给过渡装置提供一个压紧力,有利于保证测量的精度。

附图说明

图1是砂轮径向全跳动的一般检测的原理示意图。

图2是改进的砂轮径向全跳动检测的原理示意图。

图3是本发明的砂轮径向全跳动检测的原理示意图。

图4是本发明的砂轮径向全跳动检测装置的正视图。

图5是本发明的砂轮径向全跳动检测装置的右视图。

具体实施方式

以下,参照附图详细说明本发明砂轮径向全跳动检测装置。

如图4、5所示,一种砂轮径向全跳动检测装置,包括砂轮1,旋转轴2,过渡装置,测量仪器7,悬臂梁9,导向支架10,立柱11,所述砂轮1装配在旋转轴2上,砂轮1的径向一侧设置有测量仪器7,在测量仪器7与砂轮1外圆面之间设置一套过渡装置,所述过渡装置装配在悬臂梁9上,其一端顶点与砂轮1的外圆面接触,另一端的端面与测量仪器7的触头接触,所述测量仪器7的触头垂直于过渡装置的相应端面,测量仪器7的触头、砂轮1的旋转中心和过渡装置与砂轮1的切点位于同一直线上,砂轮1的径向跳动通过过渡装置传递到测量仪器7上,所述悬臂梁9装配在导向支架10上,能够在导向支架10导向作用下沿砂轮1轴线方向移动,导向支架10装配在两个立柱11之间,且高度可调。

所述过渡装置包括球形过渡件3,滚动轴承4,连接轴5,T型过渡件6,压簧8,所述球形过渡件3与砂轮1外圆面为点接触,随砂轮1同步旋转,球形过渡件3内置滚动轴承4,并通过连接轴5和T型过渡件6连接,所述T型过渡件6端面与测量仪器7接触,所述压簧8顶装在T型过渡件6与悬臂梁9之间,为过渡装置提供压紧砂轮1的力,从而保证球形过渡件3在检测过程中始终与砂轮1的外圆表面可靠接触。

所述旋转轴2可采用相应磨床的主轴,将砂轮1按常规方式装配在磨床的主轴上即可。

本实施例中,所述测量仪器7采用的是百分表。在其他实施例中,测量仪器7可以采用千分表、测微仪等长度测量仪器。

图3是使用本发明装置的砂轮径向全跳动检测的原理示意图。测量仪器不与砂轮外圆面直接接触,并且过渡装置与砂轮外圆面接触状态为点接触,因此在检测过程中可以避免砂轮表面粗糙度的干扰,缩小线接触的测量误差,增加的测量过程的稳定性和准确性。球形过渡件与砂轮同步旋转,可以解决由于过渡件磨损而引起的测量结果不精确的问题。

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