多元样体截取装置制造方法

文档序号:6063040阅读:180来源:国知局
多元样体截取装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种多元样体截取装置。主要解决现有的取样装置易堵塞、在取样时污染环境、操作人员劳动强度大、样品精度差的问题。其特征在于:缸体(11)内部由挡板(10)分为相通的左右两部分,挡板(10)右侧的缸体(11)壁上开有取样口(5)。该多元样体截取装置具有无溢流、无污染、安全、样品精度高、操作人员劳动强度低的特点。
【专利说明】多元样体截取装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于各种样体输送过程中进行取样的多元样体截取装置,可应用于石油化工、生物化学、材料科学、水处理等各种领域。

【背景技术】
[0002]目前在各领域化验样体取样过程中,大多采用直通式取样模式。即利用管线连接阀门直接取样,这样的取样方式会造成如下问题:一、管线阀门长时间受到样体腐蚀、侵袭形成垢死,造成管线堵塞,无法使用。二、由于采用直通式取样模式,对于压力过大、气体危害性强、化学物质丰富的取样地点对人员的伤害非常严重。三、在石油化工、热能、化学工程等领域对于样体的直通式外排会造成严重的环境污染。四、由于某些样体在取样过程中,为保证样体在直通式取样过程中管线不残留,要畅流一定时间,这时操作人员在没有排污管线的位置要用桶外排,增加了操作人员的劳动强度,也污染环境。五、直通式取样过程中,样体外漏于空气当中时间过长,对于样体要求精度高的样品,易受到污染,影响样体的准确。例:油田污水站、注水站、气站等在运行过程中,需要经常进行取样,例如,一座油田污水处理站取样点包括脱水站来水、一级沉降罐出水、二级沉降罐出水、过滤罐滤前、过滤罐滤后、外输水。目前取样采用的设备是取样瓶,到取样点在没有排污管线的地方打开取样阀,用塑料桶接取流体3— 5分钟,待输出介质稳定后,用取样瓶接取样体。取样后将放进桶内的油水废液拎出取样点倒掉,在实际取样过程中为达到较好的取样效果要倒掉25公斤的污水。而在有排污管线的取样点,由于受到取样池容积限制会有大量液体溢出,污染环境,也对安全产生影响,同时增加了操作人员的劳动强度,并在一定程度上影响了所取样口的精度。


【发明内容】

[0003]为了克服现有的取样装置易堵塞、在取样时污染环境、操作人员劳动强度大、样品精度差的不足,本实用新型提供一种多元样体截取装置,该多元样体截取装置具有无溢流、无污染、安全、样品精度高、操作人员劳动强度低的特点。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种多元样体截取装置,包括缸体,所述的缸体两端分别设有进液口及出液口,缸体内部由挡板分为相通的左右两部分,挡板右侧的缸体壁上开有取样口。
[0005]所述的缸体内壁上涂有防腐涂层。
[0006]所述的缸体内挡板左侧为进液室,挡板右侧为取样室,其中进液室顶部连接有缓压器,取样室的底部设有排污口。
[0007]所述的进液室内设有螺纹状的进液排管,进液排管的进口端与进液口相连,出口端固定在挡板上,且进液排管的管壁上开有若干个出液孔。
[0008]本实用新型具有如下有益效果:由于采取上述方案,缸体上设有进液口及出液口,使得该取样装置可并联连接在管线上,取样时无需将流体排出,而是经过本装置直接流回管线内,需要取样时打开取样口就可进行,不会造成环境污染,并且不会发生取样管线堵塞的情况,取样安全可靠。同时,缸体内的挡板可以使缸体内的流动介质状态稳定,使所取样体更准确。采用该取样装置,无需等待畅流,可直接取样,节省时间、工作效率高;并且取样时流体无外界接触,化验流体更准确;无外流,不会造成环境污染;无需铺设排污管线,节约成本。

【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图;
[0010]图2为本实用新型实施例二的结构示意图;
[0011]图3为本实用新型实施例三的结构示意图;
[0012]图4为本实用新型实施例四的结构示意图。
[0013]图中1-进液口,2-缓压器,3-进液室,4-取样室,5-取样口,6_排污口,7_出液口,8-进液排管,9-防腐涂层,10-挡板,11-缸体。

【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0015]由图1所示,一种多元样体截取装置,包括缸体11,缸体11采用合金材料,抗压性强,耐腐蚀,表面清洁度高。所述的缸体11两端分别设有进液口 I及出液口 7,进液口 I连接到母管线上,在缸体11内循环后通过出液口 7流回原管线或排污管线。缸体11内部由挡板10分为相通的左右两部分,挡板10左侧为进液室3,挡板10右侧为取样室4,其中进液室3顶部连接有缓压器2,取样室4的底部设有排污口 6。在正常取样时,应当先打开出液口 7、然后再打开进液口 1,使母管线内流体流入到缸体11内,但是当误操作时,先打开进液口 1,而出液口 7未打开时,流体流入到缸体11内会使缸体内压力增大,此时,缓压器2会自动开启,放出缸体内的气体进行泄压。挡板10右侧的缸体11壁上开有取样口 5,即取样口 5开在取样室4中。挡板10沿缸体11内壁周向固定,其中心处开有通孔,对流入缸体11内的流体进行阻挡使流体流动更稳定,以保证由取样口 5取得的样体更准确。这种结构的装置可适用于单一气体及液体等化学性质单一类的样体,同时可应用于生物样体、菌群样体的取样工作。如:氢类气体、生活用水、水蛭取活体、液体菌取样等气液体。
[0016]图2为实施例二的示意图,所述的缸体11内壁上涂有防腐涂层9,防腐涂层9采用抗菌、抗盐损、耐磨、防腐、对生物样品无危害的涂膜材料,可防止缸体11腐蚀、结垢。适用于样体化学成分较多且腐蚀性较强、菌群滞留严重、但稳定性较强的气液样体。如:含油污水、原油、天然气、燃气、三元聚合物等。在实际应用中,可根据取所样体的性质决定采用何种取样装置。
[0017]图3为实施例三的示意图,所述的进液室3内设有螺纹状的进液排管8,进液排管8的进口端与进液口 I相连,出口端固定在挡板10上,且进液排管8的管壁上开有若干个出液孔。进液排管8采用防油、防聚、防腐的材料制成。流体由进液口 I首先进入进液排管8,再由进液排管8上的出液孔流出到进液室3,使流体在进液室3与进液排管8内循环,起到稳定的作用,再经过挡板10进入到取样室4,通过取样口 5进行取样,充分保证样体滞留时间,使取样更准确。此结构的装置可适用于样体稳定性较差的流体,需经过进液排管高速循环,在力的作用下快速喷出并在取样缸体内形成稳定源。但由于缸体11内壁无涂层,因此,只可应用于但无需特殊防腐、耐垢处理等3液体,如油田注水、电厂蒸馏水、煤烟等。
[0018]图4为实施例四的示意图,在实施例三的基础上,缸体11内壁上涂有防腐涂层9,可适用于样体稳定性较差、腐蚀性强的气液体,需经过进液排管高速循环,在力的作用下破坏一定分子结构及快速喷出并在取样缸体内形成稳定源。如各种有毒有害气体及液体聚合物。
[0019]该多元样体截取装置并联在母管线,不取样时,进液口 I及出液口 7均关闭。需要取样时,首先打开出液口 7,再打开进液口 1,这时,母管线内的流体会进入到进液室3(或者通过进液排管8后进入到进液室3),经过挡板10的阻隔,使流体流动趋于稳定,进入取样室4由出液口 7流出,此时,打开取样口 5就可进行取样,取样完成后关闭取样口 5即可。取样完成后,先关闭进液口 1,再关闭出液口 7。在长时间使用后可打开排污口 6排污。该取样装置可适用于气样体、油样体、水样体、油水混合样体、聚合物样体、粉尘样体、化学原料样体等多种样体的取样工作,适用范围广泛。
【权利要求】
1.一种多元样体截取装置,包括缸体(11),所述的缸体(11)两端分别设有进液口(1)及出液口(7),其特征在于:缸体(11)内部由挡板(10)分为相通的左右两部分,挡板(10)右侧的缸体(11)壁上开有取样口(5)。
2.根据权利要求1所述的多元样体截取装置,其特征在于:所述的缸体(11)内壁上涂有防腐涂层(9)。
3.根据权利要求1或2所述的多元样体截取装置,其特征在于:所述的缸体(11)内挡板(10)左侧为进液室(3),挡板(10)右侧为取样室(4),其中进液室(3)顶部连接有缓压器(2),取样室(4)的底部设有排污口(6)。
4.根据权利要求3所述的多元样体截取装置,其特征在于:所述的进液室(3)内设有螺纹状的进液排管(8),进液排管(8)的进口端与进液口( 1)相连,出口端固定在挡板(10)上,且进液排管(8)的管壁上开有若干个出液孔。
【文档编号】G01N1/20GK204043960SQ201420388178
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年7月15日 优先权日:2014年7月15日
【发明者】丛斌, 戴卫庆, 管亮 申请人:大庆际镜轩科技开发有限公司
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