带钢取样导板台的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种带钢取样导板台，其特征在于，包括支架、电机、传动辊、中间导板、框架、辅助导板、伸缩气缸以及废料斗；所述传动辊安装于所述支架的上端，所述传动辊由所述电机驱动；所述中间导板设于所述框架上，所述框架的一端通过轴承支撑在所述传动辊上，另一端由所述伸缩气缸控制摆动，并与一横切剪相邻设置；所述辅助导板设于所述框架的一端，并靠近所述伸缩气缸，所述废料斗位于所述框架的下方。所述带钢取样导板台结构紧凑，操作简单，在有限的空间内集穿带、甩尾、取样、切废等功能于一体。
【专利说明】带钢取样导板台
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及轧钢机械设备领域，尤其涉及一种带钢取样导板台。
【背景技术】
[0002]在冷轧带钢精整机组中，带钢经出口剪之后，需要对带钢取样以分析带钢质量，同时，还需收集剪切的废料。现有的带钢取样装置通常采用两个或三个升降导板通道配合来完成正常生产、取样及切废等功能，结构复杂，连锁动作多，操作麻烦。
[0003]因此有必要设计一种带钢取样导板台，以克服上述问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种可以简单快速地实现厚薄带钢穿带、甩尾、取样、切废等功能的带钢取样导板台。
[0005]本实用新型是这样实现的:
[0006]本实用新型提供一种带钢取样导板台，包括支架、电机、传动辊、中间导板、框架、辅助导板、伸缩气缸以及废料斗；所述传动辊安装于所述支架的上端，所述传动辊由所述电机驱动；所述中间导板设于所述框架上，所述框架的一端通过轴承支撑在所述传动辊上，另一端由所述伸缩气缸控制摆动，并与一横切剪相邻设置；所述辅助导板设于所述框架的一端，并靠近所述伸缩气缸，所述废料斗位于所述框架的下方。
[0007]进一步地，所述辅助导板位于所述框架一端的下方，并倾斜设置。
[0008]更进一步地，当所述横切剪剪切废料时，所述辅助导板与所述横切剪的剪子出口导板相衔接。
[0009]进一步地，所述带钢取样导板台还具有多个托辊，所述托辊安装于所述框架上。
[0010]更进一步地，多个所述托辊均位于同一水平高度。
[0011]更进一步地，每一所述托辊上设有一链轮，相邻两个链轮之间通过链条连接。
[0012]进一步地，所述中间导板上间隔布置有多个胶木板。
[0013]本实用新型具有以下有益效果:
[0014]穿带及正常生产时，中间导板摆下，处于水平状态，带钢取样导板台向前输送带钢；剪切废料时，中间导板摆上，废料通过辅助导板导向进入废料斗；取样时，中间导板摆下，处于水平状态，带钢取样导板台向前输送带钢，达到设定取样长度时，带钢停下，由横切剪剪切，然后带钢取样导板台独自传动将带钢向前输送一定距离，使带钢离开横切剪区域，便于人工拾取带钢样板。所述带钢取样导板台结构紧凑，操作简单，在有限的空间内集穿带、甩尾、取样、切废等功能于一体。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为本实用新型实施例提供的带钢取样导板台进行带钢穿带和取样的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型实施例提供的带钢取样导板台进行带钢废料剪切和收集的结构示意图；
[0018]图3为本实用新型实施例提供的带钢取样导板台的俯视图。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]如图1至图3，本实用新型实施例提供一种带钢取样导板台，包括支架1、电机10、传动棍2、中间导板4、框架3、辅助导板6、伸缩气缸7以及废料斗9。
[0021]如图1至图3，所述传动辊2安装于所述支架I的上端，所述传动辊2由所述电机10驱动。所述带钢取样导板台还具有多个托辊5，所述托辊5安装于所述框架3上，多个所述托辊5均位于同一水平高度，每一所述托辊5上设有一链轮12，相邻两个链轮12之间通过链条11连接，即托辊5与托辊5之间均采用链轮12-链条11传动。
[0022]如图1至图3，所述中间导板4设于所述框架3上，所述框架3的一端通过轴承支撑在所述传动辊2上，另一端由所述伸缩气缸7控制摆动，并与一横切剪(已图示，未标号)相邻设置，所述伸缩气缸7可收缩和伸长，从而使所述中间导板4的位置改变，使其摆上或摆下。所述伸缩气缸7的下端固定于所述横切剪下端。
[0023]如图1至图3，所述辅助导板6设于所述框架3的一端，并靠近所述伸缩气缸7，所述废料斗9位于所述框架3的下方。在本较佳实施例中，所述辅助导板6位于所述框架3一端的下方，并倾斜设置，当所述横切剪剪切废料时，所述辅助导板6与所述横切剪的剪子出口导板8相衔接，废料可以从所述辅助导板6导入至所述废料斗9。
[0024]另外，所述中间导板4上间隔布置有多个胶木板，具体的为所述中间导板4上垂直于带钢取样导板台中心线方向，间隔布置多个胶木板，可防止薄带钢吸附在中间导板4上。
[0025]如图1至图3，穿带及正常生产时，电机10传动，伸缩气缸7收缩，中间导板4摆下，处于水平状态，带钢取样导板台向前输送带钢；剪切废料时，伸缩气缸7伸长，中间导板4摆上，辅助导板6与剪子出口导板8衔接，废料通过辅助导板6导向进入废料斗9 ;取样时，伸缩气缸7收缩，中间导板4摆下，处于水平状态，带钢取样导板台向前输送带钢，达到设定取样长度时，带钢停下，由横切剪剪切，然后带钢取样导板台独自传动将带钢向前输送一定距离，使带钢离开横切剪区域，便于人工拾取带钢样板。
[0026]所述带钢取样导板台具有以下有益效果:1.所述带钢取样导板台结构紧凑，操作简单，在有限的空间内集穿带、甩尾、取样、切废等功能于一体。
[0027]2.所述带钢取样导板台采用辊道传动，相比目前广泛应用的皮带传动，维护简单。
[0028]3.所述带钢取样导板台尤其适合较长的带钢取样，取样长度最大可达到2m。
[0029]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种带钢取样导板台，其特征在于，包括支架、电机、传动辊、中间导板、框架、辅助导板、伸缩气缸以及废料斗； 所述传动辊安装于所述支架的上端，所述传动辊由所述电机驱动； 所述中间导板设于所述框架上，所述框架的一端通过轴承支撑在所述传动辊上，另一端由所述伸缩气缸控制摆动，并与一横切剪相邻设置； 所述辅助导板设于所述框架的一端，并靠近所述伸缩气缸，所述废料斗位于所述框架的下方。
2.如权利要求1所述的带钢取样导板台，其特征在于:所述辅助导板位于所述框架一端的下方，并倾斜设置。
3.如权利要求2所述的带钢取样导板台，其特征在于:当所述横切剪剪切废料时，所述辅助导板与所述横切剪的剪子出口导板相衔接。
4.如权利要求1所述的带钢取样导板台，其特征在于:所述带钢取样导板台还具有多个托辊，所述托辊安装于所述框架上。
5.如权利要求4所述的带钢取样导板台，其特征在于:多个所述托辊均位于同一水平高度。
6.如权利要求4或5所述的带钢取样导板台，其特征在于:每一所述托棍上设有一链轮，相邻两个链轮之间通过链条连接。
7.如权利要求1所述的带钢取样导板台，其特征在于:所述中间导板上间隔布置有多个胶木板。
【文档编号】G01N1/04GK204128846SQ201420473778
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年8月21日 优先权日:2014年8月21日
【发明者】田莺, 谢少东 申请人:中冶南方工程技术有限公司