一种多功能的盐雾腐蚀试验箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及试验设备领域，特别是涉及一种自动化程度高、功能多、使用寿命长的一种多功能的盐雾腐蚀试验箱，包括箱体、左副箱体和右副箱体，所述箱体内设有内胆体，所述内胆体上方设有箱盖和观察窗，所述左副箱体设于箱体的左侧，所述左副箱体内设有盐水箱或纯水箱，所述右副箱体设于箱体的右侧，所述右副箱体内设有饱和桶和盐水箱或纯水箱。本实用新型一种多功能的盐雾腐蚀试验箱的设计，将各种试验方法有顺序的组合在一起，各种功能之间能够自动切换，同时首次合理运用了喷淋功能，设备本体采用优质聚丙烯板制成，由于优质聚丙烯板具有一定的阻燃性，表面更加光滑，硬度也较大，就可以在使用过程中更好的加大设备的使用寿命。
【专利说明】一种多功能的盐雾腐蚀试验箱
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及试验设备领域，特别是涉及一种多功能的盐雾腐蚀试验箱。
【背景技术】
[0002]现有技术中，目前市场上的同类产品种类比较单一，多数设备选用的材料均是以PVC材料或普通的玻璃钢为主，这些材料的阻燃性和硬度上不太理想，而且现有产品中在设计上结构不太人性化，自动化程度不高，对于操作人员来说在使用设备过程中需要投入过多的人力，操作复杂。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自动化程度高、功能多、使用寿命长的一种多功能的盐雾腐蚀试验箱。
[0004]实用新型的一种多功能的盐雾腐蚀试验箱，包括箱体、左副箱体和右副箱体，所述箱体呈长方体中空结构，所述箱体内设有内胆体，所述内胆体呈长方体中空结构，所述内胆体的周围设有密封水槽，所述密封水槽与内胆体为一体式结构，所述内胆体通过密封水槽与箱体焊接固定，所述内胆体的下方分别设有箱体放水口、溢水口和箱体补水口，所述箱体放水口、溢水口和箱体补水口的出口均延伸至箱体外部，所述内胆体上方设有箱盖，所述箱盖上设有观察窗，所述箱盖扣于内胆体上，所述箱盖支撑于密封水槽的槽内，所述内胆体内设有喷雾塔装置，所述内胆体的内部设有扩散板，所述喷雾塔装置下端与扩散板活动连接，所述喷雾塔装置上端延伸至内胆体上方，所述内胆体内设有置物架，所述置物架将内胆体分为两部分，所述内胆体的两部分分别为上胆体和下胆体，所述左副箱体设于箱体的左侧，所述左副箱体与箱体装配固定，所述左副箱体内设有盐水箱和纯水箱，所述左副箱体上设有盐水补水口和纯水补水口，所述盐水补水口设置于盐水箱的正上方，所述纯水补水口设置于纯水箱的正上方，所述右副箱体设于箱体的右侧，所述右副箱体与箱体装配固定，所述右副箱体内设有饱和桶，所述内胆体内设有盐水管、纯净水管和快速排雾口，所述盐水箱与内胆体通过盐水管相通，所述纯水箱与内胆体通过纯净水管相通，所述快速排雾口设置于扩散板下方，所述箱体的后侧设有离心鼓风机和通风管道，所述离心鼓风机的输出端与通风管道的输入端相连通，所述通风管道的输出端与扩散板下方的内胆体相通，所述箱体的后侧设有排雾口，所述排雾口与内胆体相通。
[0005]进一步的，所述右副箱体内设有小水箱，所述小水箱设置于饱和桶的正上方，所述右副箱体上设有小水箱补水口，所述小水箱补水口设置于纯水箱的正上方，所述右副箱体上设有饱和桶补水口，所述饱和桶补水口与饱和桶相通。
[0006]进一步的，所述箱体、内胆体、左副箱体、右副箱体、箱盖、饱和桶、纯水箱、小水箱和盐水箱均由优质聚丙烯板制成。
[0007]进一步的，所述右副箱体的外侧设有饱和桶水位计，所述饱和桶水位计与饱和桶相连通。
[0008]进一步的，所述内胆体的内壁上设有温湿度传感器，所述右副箱体内设有电路板，所述电路板装配固定于右副箱体的内壁上，所述右副箱体一侧设有控制柜门，所述右副箱体上设有控制面板，所述控制面板上设有喷雾压力表，所述右副箱体上设有喷雾调压阀，所述右副箱体的后侧设有进气调压阀，所述温湿度传感器、喷雾压力表、喷雾调压阀、进气调压阀、电路板和控制面板相互做信号输出。
[0009]进一步的，所述箱体的左右两侧分别设有一个气顶杆，所述气顶杆一端与箱体装配固定，所述气顶杆另一端与箱盖装配固定，所述控制面板上设有气杆开关，所述气杆开关为保证箱盖开启或闭合的平衡同时对两个气顶杆做信号输出来控制箱盖的开启或闭合。
[0010]进一步的，所述内胆体、盐水箱、纯水箱、小水箱和饱和桶内均设有浮球。
[0011]进一步的，所述内胆体内设有干加热管和湿加热管，所述湿加热管设置于内胆体内的浮球下方，所述干加热管设置于内胆体内的浮球上方。
[0012]进一步的，所述置物架上设有两个收集器漏斗和多个喷淋装置，所述收集器漏斗贯穿置物架，所述收集器漏斗的上端延伸至上胆体的液面以上，所述收集器漏斗的下端延伸至下胆体，所述喷淋装置贯穿置物架，所述喷淋装置的上端延伸至上胆体的液面以上，所述喷淋装置的下端延伸至下胆体，所述箱体的后方设有喷淋水管，所述喷淋水管的输入端设有喷淋电磁阀，所述喷淋水管的输出端与喷淋装置相连通。
[0013]进一步的，所述箱体的后方设有增压泵，所述增压泵的输入端与纯水箱相连通。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:首先设备本体采用优质聚丙烯板制成，由于优质聚丙烯板具有一定的阻燃性，表面更加光滑，硬度也较大，这样用优质聚丙烯板制成设备时，就可以在使用过程中更好的加大设备的使用寿命；设备结构的设计更加人性化，第一是箱体、盐水箱、饱和桶、纯水箱和电路板分开来设置，这样在使用时会更加安全，电路板就不会被破坏，加大了使用寿命；第二是控制面板的设计，可以更加直观的观察实验情况，并且可以通过控制面板对设备进行控制输出，使得设备在使用时更加方便；第三是观察窗、气顶杆的设计，观察窗使操作人员可以随时了解实验进程，保证实验的正确进行，在需要打开箱盖时，气顶杆通过控制面板的信号输出利用气压来自动打开箱盖，使得设备更加智能，人性化；由于设备本身的设计，使得设备同时拥有多种功能并且将多种功能有效结合在一起，以及附属功能的合理运用，在做循环腐蚀试验时盐雾-常温-湿热、盐雾-干燥-湿热功能结合使用，以及整个循环腐蚀试验过程中附属功能喷淋、通风的合理配合使设备功能搭配上更合理、更便捷、更高效，设备还具有单独运行的功能:凝露试验、湿热试验、干燥试验、盐雾试验，多种试验功能之间的搭配、转换、附属功能的配合和单独功能的使用，使得设备真正做到多功能结合，并且满足试验的要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型一种多功能的盐雾腐蚀试验箱的内部结构示意图；
[0016]图2是图1所示的一种多功能的盐雾腐蚀试验箱的主视图；
[0017]图3是图1所示的一种多功能的盐雾腐蚀试验箱的右侧视图；
[0018]图4是图1所示的一种多功能的盐雾腐蚀试验箱的左侧视图；
[0019]图5是图1所示的一种多功能的盐雾腐蚀试验箱的后视图；
[0020]图6是图1所示的一种多功能的盐雾腐蚀试验箱的箱体后方结构示意图。
[0021]1、密封水槽；2、箱体；3、喷雾塔装置；4、置物架；5、收集器漏斗；6、喷淋装置；7、内胆体；8、温湿度传感器；9、喷雾调压阀；10、浮球；11、快速排雾口 ；12、箱体补水口 ；13、溢水口 ；14、干加热管；15、湿加热管；16、箱体放水口 ；17、箱底积水；18、盐水管；19、纯净水管；20、小水箱补水口 ；21、排水管；22、排雾口 ；23、喷淋水管；24、饱和桶补水口 ；25、盐水补水口 ；26、进气调压阀；27、离心鼓风机；28、气控球阀；29、喷淋电磁阀；30、增压泵；31、左副箱体；32、气顶杆；33、箱盖；34、观察窗；35、收集器计量筒；36、脚轮；37、右副箱体；38、控制面板；39、喷雾压力表；40、气杆开关；41、喷雾调压阀；42、饱和桶水位计；43、电路板；44、控制柜门；45、饱和桶；46、小水箱；47、纯水箱；48、盐水箱；49、扩散板；50、加湿锅炉。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。
[0023]参见图1-6所示，一种多功能的盐雾腐蚀试验箱，包括箱体2、左副箱体31和右副箱体37，箱体2呈长方体中空结构，箱体2内设有内胆体7，内胆体7呈长方体中空结构，内胆体7的周围设有密封水槽1，密封水槽I与内胆体7为一体式结构，内胆体7通过密封水槽I与箱体2焊接固定，内胆体7的下方分别设有箱体放水口 16、溢水口 13和箱体补水口12，箱体放水口 16、溢水口 13和箱体补水口 12的出口均延伸至箱体2外部，内胆体7上方设有箱盖33，箱盖33上设有观察窗34，箱盖33扣于内胆体7上，箱盖33支撑于密封水槽I的槽内，内胆体7内设有喷雾塔装置3，内胆体7的内部设有扩散板49，喷雾塔装置3下端与扩散板49活动连接，喷雾塔装置3上端延伸至内胆体7上方，内胆体7内设有置物架4，置物架4将内胆体7分为两部分，内胆体7的两部分分别为上胆体和下胆体，左副箱体31设于箱体2的左侧，左副箱体31与箱体2装配固定，左副箱体31内设有盐水箱48和纯水箱47，左副箱体31上设有盐水补水口 25和纯水补水口，盐水补水口 25设置于盐水箱48的正上方，纯水补水口设置于纯水箱47的正上方，右副箱体37设于箱体2的右侧，右副箱体37与箱体2装配固定，右副箱体37内设有饱和桶45，内胆体7内设有盐水管18、纯净水管19和快速排雾口 11，盐水箱48与内胆体7通过盐水管18相通，纯水箱47与内胆体7通过纯净水管19相通，快速排雾口 11设置于扩散板49下方，箱体2的后侧设有离心鼓风机27和通风管道，离心鼓风机27的输出端与通风管道的输入端相连通，通风管道的输出端与扩散板49下方的内胆体7相通，箱体2的后侧设有排雾口 22，排雾口 22与内胆体7相通；扩散板49能够将箱体2内加热产生热气或湿气，以及一些气流通过扩散板49分散到箱体2内的各个角落，保证试验的正常进行，杜绝了设备内部试验环境的不均衡。
[0024]右副箱体37内设有小水箱46，小水箱46设置于饱和桶45的正上方，右副箱体37上设有小水箱补水口 20，小水箱补水口 20设置于纯水箱47的正上方，右副箱体37上设有饱和桶补水口 24，饱和桶补水口 24与饱和桶45相通。
[0025]箱体2、内胆体7、左副箱体31、右副箱体37、箱盖33、饱和桶45、纯水箱47、小水箱46和盐水箱48均由优质聚丙烯板制成。
[0026]右副箱体37的外侧设有饱和桶水位计42，饱和桶水位计42与饱和桶45相连通。
[0027]内胆体7的内壁上设有温湿度传感器8，右副箱体37内设有电路板43，电路板43装配固定于右副箱体37的内壁上，右副箱体37 —侧设有控制柜门44，右副箱体37上设有控制面板38，控制面板38上设有喷雾压力表39，右副箱体37上设有喷雾调压阀9，右副箱体37的后侧设有进气调压阀26，温湿度传感器8、喷雾压力表39、喷雾调压阀9、进气调压阀26、电路板43和控制面板38相互做信号输出。
[0028]箱体2的左右两侧分别设有一个气顶杆32，气顶杆32 —端与箱体2装配固定，气顶杆32另一端与箱盖33装配固定，控制面板38上设有气杆开关40，气杆开关40为保证箱盖33开启或闭合的平衡同时对两个气顶杆32做信号输出来控制箱盖33的开启或闭合。
[0029]内胆体7、盐水箱48、纯水箱47、小水箱46和饱和桶45内均设有浮球10。
[0030]内胆体7内设有干加热管14和湿加热管15，湿加热管15设置于内胆体7内的浮球10下方，干加热管14设置于内胆体7内的浮球10上方。
[0031]置物架4上设有两个收集器漏斗5和多个喷淋装置6，收集器漏斗5贯穿置物架4，收集器漏斗5的上端延伸至上胆体的液面以上，收集器漏斗5的下端延伸至下胆体，喷淋装置6贯穿置物架4，喷淋装置6的上端延伸至上胆体的液面以上，喷淋装置6的下端延伸至下胆体，箱体2的后方设有喷淋水管23，喷淋水管23的输入端设有喷淋电磁阀29，喷淋水管23的输出端与喷淋装置6相连通。
[0032]箱体2的后方设有增压泵30，增压泵30的输入端与纯水箱47相连通。
[0033]在使用前，操作人员先将试验件放入内胆体7中的置物架4上，然后在控制面板38上设置好需要的试验条件，如温度、湿度、喷雾条件等，设置好试验条件后，首先在盐水箱48中注满配置好的浓度为5 %的盐水，纯水箱47中注满蒸馏水，接通电源，打开设备开关，设备通过传感器自行对箱体2内的内胆体7和饱和桶45进行补水，水位加到试验所需的位置就会自动停止，这里的水位可以在控制面板38上统一设置，而在试验过程中内胆体7、盐水箱48、饱和桶45、小水箱46和纯水箱47都是有最低水位要求的，为了控制水位，防止水位过低造成设备运行的不正常，在内胆体7、盐水箱48、饱和桶45和纯水箱47内均加入了浮球10，利用浮球10来监控水位，当超过了最低的限定水位时，就会触发报警。
[0034]一切就绪后，设备运行，通过盐水管48对内胆体7进行喷雾来制造试验所需的腐蚀环境，这时蒸馏水和盐水都会在内胆体7的下胆体进行积累，同时喷雾塔装置3会对置物架4上的试验件进行喷雾，从而在置物架4上的试验件会进入腐蚀环境中，经过一段时间的积累，盐水溶液会在置物架4上积累，水位会上升，在上升到一定位置时会通过置物架4上的收集器漏斗5回流到下胆体中，在内胆体7的外圆设有密封水槽1，在密封水槽I和收集器漏斗5的共同作用下保证设备本体不会因为盐水溶液的外流而被腐蚀，同时喷淋电磁阀29会控制喷淋装置6对内胆体7内的环境进行喷淋，为试验提供实验环境。
[0035]设备外部分别设置有饱和桶水位计42和收集器计量筒35，饱和桶水位计42监控饱和桶45内的水位，在水位超过设定值时会对控制面板38报警，由电路板43来做信号处理，并由控制面板38发出相关指令，收集器计量筒35监控收集器漏斗5处的水位，监控置物架4上水位是否是在规定范围内。
[0036]当设备运行时，所有的信号都来源于温湿度传感器8，在控制面板38上可以实时记录箱体2温度、饱和桶45温度，有故障时可触发报警并显示可能的故障原因，由于系统中增加了延时功能，设置一个时间，可以让从故障产生到故障排除不停止的工作，如果超出了设定的时间，则蜂鸣器会报警。
[0037]由于设备本身的设计，使得设备同时拥有多种功能并且将多种功能有效结合在一起，以及附属功能的合理运用，在做循环腐蚀试验时盐雾-常温-湿热、盐雾-干燥-湿热功能结合使用，以及整个循环腐蚀试验过程中附属功能喷淋、通风的合理配合使设备功能搭配上更合理、更便捷、更高效，设备还具有单独运行的功能:凝露试验、湿热试验、干燥试验、盐雾试验，多种试验功能之间的搭配、转换、附属功能的配合和单独功能的使用，使得设备真正做到多功能结合，并且满足试验的要求；设备全部功能的应用均由控制面板统一控制，做到了切换功能的快捷，自动化程度高，试验结果准确。
[0038]试验结束后，可以通过快速排雾口 11由设备后的排雾口 22将内胆体7中的盐雾排除设备，并由内胆体7下方的箱体放水口 16、溢水口 13放出盐水溶液，便于下次使用。
[0039]设备中干加热管14为试验环境提供温度保障，湿加热管15可以代替加湿器，在加热的同时，会提供试验所需的湿度。
[0040]试验开始和试验结束，在需要开启箱盖33时，操作人员只需要按下气杆开关40，气杆开关40就会对控制面板38发出开启信号，然后控制面板38接收到开启信号后进行处理又同时对两个气顶杆32发出开启信号，两个气顶杆32同时接收控制面板38发来的开启信号后同步开启箱盖33，同样的，在需要闭合箱盖33时，操作人员只需要按下气杆开关40，气杆开关40就会对控制面板38发出闭合信号，然后控制面板38接收到闭合信号后进行处理又同时对两个气顶杆32发出闭合信号，两个气顶杆32同时接收控制面板38发来的闭合信号后同步闭合箱盖33，这样就会满足箱盖33的开启或闭合的平衡，保证了设备的安全运行。
[0041]设备本体采用优质聚丙烯板制成，由于优质聚丙烯板具有一定的阻燃性，表面更加光滑，硬度也较大，这样用优质聚丙烯板制成设备时，就可以在使用过程中更好的加大设备的使用寿命；设备结构的设计更加人性化，第一是箱体2、盐水箱48、饱和桶45、纯水箱47和电路板43分开来设置，这样在使用时会更加安全，电路板43就不会被破坏，加大了使用寿命；第二是控制面板38的设计，可以更加直观的观察实验情况，并且可以通过控制面板38对设备进行控制输出，使得设备在使用时更加方便；第三是观察窗34、气顶杆32的设计，观察窗34使操作人员可以随时了解试验进程，保证试验的正确进行，在需要打开箱盖33时，气顶杆32通过控制面板38的信号输出利用气压来自动打开箱盖33，使得设备更加智能，人性化。
[0042]包括以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种多功能的盐雾腐蚀试验箱，包括箱体、左副箱体和右副箱体，其特征在于，所述箱体呈长方体中空结构，所述箱体内设有内胆体，所述内胆体呈长方体中空结构，所述内胆体的周围设有密封水槽，所述密封水槽与内胆体为一体式结构，所述内胆体通过密封水槽与箱体焊接固定，所述内胆体的下方分别设有箱体放水口、溢水口和箱体补水口，所述箱体放水口、溢水口和箱体补水口的出口均延伸至箱体外部，所述内胆体上方设有箱盖，所述箱盖上设有观察窗，所述箱盖扣于内胆体上，所述箱盖支撑于密封水槽的槽内，所述内胆体内设有喷雾塔装置，所述内胆体的内部设有扩散板，所述喷雾塔装置下端与扩散板活动连接，所述喷雾塔装置上端延伸至内胆体上方，所述内胆体内设有置物架，所述置物架将内胆体分为两部分，所述内胆体的两部分分别为上胆体和下胆体，所述左副箱体设于箱体的左侧，所述左副箱体与箱体装配固定，所述左副箱体内设有盐水箱和纯水箱，所述左副箱体上设有盐水补水口和纯水补水口，所述盐水补水口设置于盐水箱的正上方，所述纯水补水口设置于纯水箱的正上方，所述右副箱体设于箱体的右侧，所述右副箱体与箱体装配固定，所述右副箱体内设有饱和桶，所述内胆体内设有盐水管、纯净水管和快速排雾口，所述盐水箱与内胆体通过盐水管相通，所述纯水箱与内胆体通过纯净水管相通，所述快速排雾口设置于扩散板下方，所述箱体的后侧设有离心鼓风机和通风管道，所述离心鼓风机的输出端与通风管道的输入端相连通，所述通风管道的输出端与扩散板下方的内胆体相通，所述箱体的后侧设有排雾口，所述排雾口与内胆体相通。
2.如权利要求1所述的一种多功能的盐雾腐蚀试验箱，其特征在于，所述右副箱体内设有小水箱，所述小水箱设置于饱和桶的正上方，所述右副箱体上设有小水箱补水口，所述小水箱补水口设置于纯水箱的正上方，所述右副箱体上设有饱和桶补水口，所述饱和桶补水口与饱和桶相通。
3.如权利要求1或2所述的一种多功能的盐雾腐蚀试验箱，其特征在于，所述箱体、内胆体、左副箱体、右副箱体、箱盖、饱和桶、纯水箱、小水箱和盐水箱均由优质聚丙烯板制成。
4.如权利要求1所述的一种多功能的盐雾腐蚀试验箱，其特征在于，所述右副箱体的外侧设有饱和桶水位计，所述饱和桶水位计与饱和桶相连通。
5.如权利要求1所述的一种多功能的盐雾腐蚀试验箱，其特征在于，所述内胆体的内壁上设有温湿度传感器，所述右副箱体内设有电路板，所述电路板装配固定于右副箱体的内壁上，所述右副箱体一侧设有控制柜门，所述右副箱体上设有控制面板，所述控制面板上设有喷雾压力表，所述右副箱体上设有喷雾调压阀，所述右副箱体的后侧设有进气调压阀，所述温湿度传感器、喷雾压力表、喷雾调压阀、进气调压阀、电路板和控制面板相互做信号输出。
6.如权利要求5所述的一种多功能的盐雾腐蚀试验箱，其特征在于，所述箱体的左右两侧分别设有一个气顶杆，所述气顶杆一端与箱体装配固定，所述气顶杆另一端与箱盖装配固定，所述控制面板上设有气杆开关，所述气杆开关为保证箱盖开启或闭合的平衡同时对两个气顶杆做信号输出来控制箱盖的开启或闭合。
7.如权利要求1或2所述的一种多功能的盐雾腐蚀试验箱，其特征在于，所述内胆体、盐水箱、纯水箱、小水箱和饱和桶内均设有浮球。
8.如权利要求7所述的一种多功能的盐雾腐蚀试验箱，其特征在于，所述内胆体内设有干加热管和湿加热管，所述湿加热管设置于内胆体内的浮球下方，所述干加热管设置于内胆体内的浮球上方。
9.如权利要求1所述的一种多功能的盐雾腐蚀试验箱，其特征在于，所述置物架上设有两个收集器漏斗和多个喷淋装置，所述收集器漏斗贯穿置物架，所述收集器漏斗的上端延伸至上胆体的液面以上，所述收集器漏斗的下端延伸至下胆体，所述喷淋装置贯穿置物架，所述喷淋装置的上端延伸至上胆体的液面以上，所述喷淋装置的下端延伸至下胆体，所述箱体的后方设有喷淋水管，所述喷淋水管的输入端设有喷淋电磁阀，所述喷淋水管的输出端与喷淋装置相连通。
10.如权利要求1所述的一种多功能的盐雾腐蚀试验箱，其特征在于，所述箱体的后方设有增压泵，所述增压泵的输入端与纯水箱相连通。
【文档编号】G01N17/00GK204107520SQ201420564464
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月28日 优先权日:2014年9月28日
【发明者】朱友连, 张澍 申请人:无锡优联测控技术有限公司