一种增强耐盐雾性的装饰涂层的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及涂层表面处理领域，尤指一种利用真空镀膜技术制备增强耐盐雾性的装饰涂层。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的不断发展和人类生活水平的不断提高，对各种材料如装饰材料的要求趋于环保化、多功能化、高强轻质化等方向发展。得益于全球经济一体化的发展，现今诸多产品远销世界各地。而在海洋运输环境中，海洋环境中的Cl离子对金属具有很强的腐蚀性。盐雾腐蚀是电化学腐蚀的一种。这就要求产品外壳在满足外观属性的同时具备一定的耐盐雾腐蚀性。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术中的不足，提供一种增强耐盐雾性的装饰涂层。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:一种增强耐盐雾性的装饰涂层，包括依次沉积在基体上的打底层、耐盐雾装饰层和收底层，所述基体为不锈钢材质，耐盐雾装饰层为复合陶瓷层，所述装饰涂层的厚度为I?2μπι，打底层、耐盐雾装饰层和收底层的厚度比为1:1.3?1.8:0.7?0.8。
[0005]本实用新型的有益效果:本实用新型涂层与基体结合牢固，装饰涂层具有很好的耐盐雾性，同时也具备很好的表面硬度、耐磨性，增加了产品的附加价值。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的一种结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]下面对本实用新型的【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。
[0008]如图所示，一种增强耐盐雾性的装饰涂层，包括依次沉积在基体10上的打底层20、耐盐雾装饰层30和收底层40，所述基体10为不锈钢材质，耐盐雾装饰层30为复合陶瓷层，所述装饰涂层的厚度为I?2μπι，打底层20、耐盐雾装饰层30和收底层40的厚度比为1: 1.3?1.8:0.7?0.8，可以保证该装饰涂层具有优异的膜基结合力和耐磨性。根据本实用新型的优选实施例，耐盐雾装饰层30为Cr靶和Zr靶共镀所制得的CrZrN复合陶瓷层，打底层20为CrZr合金，收底层40为CrN、CrZrN, CrCN陶瓷中的一种。
[0009]Cr/Zr共镀所得涂层为银白色，L值75~85，a值_2~+2，b值_2~+5。中性盐雾测试时间超过93Hr未出现不良。总涂层厚度为I?2μπι。涂层经过百格测试、90度折弯测试、CS-10橡皮摩擦测试，具有优异的膜基结合力和耐磨性。
[0010]在反应磁控溅射合成所述耐盐雾装饰涂层的过程中，加入反应镀膜室内的工作气体可包括惰性气体氩气和反应气体N2、C2H2。其中，通过改变对基体施加的偏压、占空比，改变反应过程中队和C2H2的相对比例来控制膜层颜色、光泽及其耐盐雾性能。其工艺过程控制简单而且非常稳定，重复性好，色差小，膜层的各项物理和化学性能指标均很好的满足客户要求，具有耐盐雾、耐磨、耐划伤等特性，使产品具有很好的附加价值。
[0011 ] 实施例:Cr/Zr对靶共镀CrZr复合陶瓷涂层，涂层结构为基体/CrZr/CrZr/CrCN。
[0012]在型号为YG-1612物理气相沉积设备中，通入N2，采用Cr和Zr对靶中频反应磁控溅镀方法沉积CrZrN复合陶瓷涂层。其中，在I X 10 3pa的背底真空下，通入Ar调节气压为0.8pa，对基体施加400-500V偏压进行15min的Ar等离子体辉光清洗后，利用Cr和Zr对靶中频反应磁控溅镀方法沉积CrZr合金作为打底层，然后加入N2反应气体，沉积陶瓷膜层，最后加入C2H2反应气体，利用Cr靶沉积CrCN作为收底层，使得原本银白色的涂层的b值(色度值)变大。优选的，Ar气流量450sccm，N2气流量120sccm，基体偏压100-200V，电源占空比50%，Cr/Zr对靶电流35A。收底层只开Cr勒，电流35A，N2气流量lOsccm，基体偏压150V，电源占空比60%。总反应时间70min。
[0013]涂层厚度1.1Mm, L =83.82, a =-0.43,b =-1.67。中性盐雾试验超过63Hr未出现不良。
[0014]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型专利所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型专利具体实施只局限于上述这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型专利构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种增强耐盐雾性的装饰涂层，包括依次沉积在基体上的打底层、耐盐雾装饰层和收底层，所述基体为不锈钢材质，耐盐雾装饰层为复合陶瓷层，所述装饰涂层的厚度为I?2Pm，打底层、耐盐雾装饰层和收底层的厚度比为1:1.3?1.8:0.7?0.8。
【专利摘要】本实用新型提供了一种增强耐盐雾性的装饰涂层，包括依次沉积在基体上的打底层、耐盐雾装饰层和收底层，所述基体为不锈钢材质，耐盐雾装饰层为复合陶瓷层，所述装饰涂层的厚度为1～2μm，打底层、耐盐雾装饰层和收底层的厚度比为1:1.3～1.8:0.7～0.8。该涂层膜基结合力好，重复性高，色差小，耐盐雾腐蚀能力强，具有很好的装饰防护功能。
【IPC分类】B44C3/02
【公开号】CN204870287
【申请号】CN201520521650
【发明人】林朝宗
【申请人】益固（上海）真空设备科技有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月17日