一种复合材料拉伸试验件的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于飞机复合材料结构典型铺层拉伸试验时的一种复合材料拉伸试验件，包含四个相同的加强件1和一个试片2，四个加强件1分别放置于试片2上下表面的前后端需要夹持的区域；加强件长度略大于试验夹具的长度；加强件为2层玻璃布预浸料，与试片2一起共固化成型。该试验件将试片与加强件在一次固化中成型，产生出一种直接带有加强区域的复合材料拉伸试验件，减少试验件由于二次加工所带来的影响，提高试验数据准确性。
【专利说明】一种复合材料拉伸试验件
【技术领域】
[0001]本实用新型属于复合材料领域，涉及到一种复合材料拉伸试验件。
【背景技术】
[0002]现有复合材料拉伸试验件是将试片与加强件分成两部分，加强件主要是从外部采购，然后通过二次胶接方法将试片的夹持区域胶接上加强件。采用这种方法制造的试验件，存在两个不足，一是在胶接成型时，对胶粘剂的涂抹技术要求特别高，经常出现胶接后，试验件夹持区域的表面不平或者上下厚度不一致；二是试验过程中，加强件与试片之间采用二次胶接，加强件与试片接触面的胶接质量对试验会有一定影响。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题:
[0004]本发明提出了一种复合材料拉伸试验件，主要的原理是:将选取的加强件与试片共固化成型。试片选取了飞机结构中需要获取数据的部位的典型铺层。选择加强件铺层材料时，要考虑它的成型工艺参数与试片的铺层材料成型参数相匹配，可以一起固化成型；确定加强件的铺层层数时，根据选取加强件铺层的单层厚度，再通过试验件加强区域厚度要求，计算出加强件铺层的层数。采用真空袋热压罐的成型方法，将加强件与试片一起固化，通过固化过程中发生的化学反应，使加强件材料与试片材料很好的结合，产生出一种直接带有加强区域的复合材料拉伸试验件，提高了试验件的稳定性。
[0005]本实用新型的技术方案:
[0006]所述复合材料拉伸试验件包含四个相同的加强件I和一个试片2，四个加强件I分别放置于试片2上下表面的前后端需要夹持的区域；加强件长度略大于试验夹具的长度；加强件为2层玻璃布预浸料，与试片2 —起共固化成型。
[0007]本实用新型的有益效果:
[0008]提出一种复合材料拉伸试验件，将试片铺层与加强件铺层在一次固化中成型，减少试验件由于二次加工所带来的影响，使试验顺利进行，提高试验数据准确性，更好地为设计和生产提供数据支持。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为试验件外型示意图；
[0010]其中I为加强件，2为试片。
【具体实施方式】
[0011]实施例1:
[0012]1.选取飞机结构中需要获取数据的部位的典型铺层。
[0013]2.参见图1，按照要求绘制工程图纸，试片2的材料和铺层顺序由步骤I中获取，试片2长度为300mm，宽度为25mm，图中四处加强件I选择层数2层，种类为玻璃布预浸料。加强件I长度为75mm，宽度为25mm。
[0014]3.按照图纸要求制造试验件。
[0015]4.将试验件2进行拉伸试验，通过试验结果，验证实际拉伸效果是否满足设计要求。
[0016]实施例2:
[0017]1.选取飞机结构中需要获取数据的部位的典型铺层。
[0018]2.参见图1，按按照要求绘制工程图纸，试片2的材料和铺层顺序由步骤I中获取，试片2长度为210_，宽度为12.5_，图中四处加强件I选择层数2层，种类为玻璃布预浸料。加强件I长度为50mm，宽度为12.5mm。
[0019]3.按照图纸要求制造试验件。
[0020]4.将试验件2进行拉伸试验，通过试验结果，验证实际拉伸效果是否满足设计要求。
【权利要求】
1.一种复合材料拉伸试验件，所述复合材料拉伸试验件包括四个相同的加强件(1)和一个试片(2)，其特征在于:加强件(1)分别放置于试片(2)上下表面的前后端需要夹持的区域；加强件(1)与试片(2) —起共固化成型。
2.如权利要求1所述的一种复合材料拉伸试验件，其特征在于:加强件(1)长度略大于试验夹具的长度。
3.如权利要求1或2所述的一种复合材料拉伸试验件，其特征在于:加强件(1)为两层碳玻璃布预浸料。
【文档编号】G01N1/28GK204101351SQ201420596676
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年10月15日 优先权日:2014年10月15日
【发明者】于馨皓, 宫少波, 齐德胜, 曹景斌, 云庆文, 李世峰 申请人:哈尔滨飞机工业集团有限责任公司