一种便于安装油位传感器的油箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种便于安装油位传感器的油箱包括：油箱壳体，所述油箱壳体上方设有一进油孔，所述进油孔与圆筒一端连接，所述圆筒另一端与油箱盖连接，所述进油孔下方设有一安装环，所述安装环侧面设有4个紧固螺钉，所述油箱壳体两侧内壁上均设有一定位柱，所述定位柱上设有N个定位孔，所述安装环两个侧面分别连接有一支架，所述支架另一端位于所述定位孔内，所述圆筒侧面设有一数据线孔，所述数据线孔外连接有一波纹金属管，所述数据线孔内与所述安装环之间连接有一数据线保护管，实现了安装油位传感器简单方便，且不需要打孔，且油位传感器的数据线保护较好，不容易被破坏的技术效果。
【专利说明】一种便于安装油位传感器的油箱
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及车辆油量监测领域，尤其涉及一种便于安装油位传感器的油箱。
【背景技术】
[0002]随着油价的不断上涨，企业和个人逐渐关注车辆的油耗，不仅单从油表中查看，还需要对油耗进行实时的监控，便于监控运输人员偷油漏油等。
[0003]在对车辆进行油耗监测时，需要用到油位传感器，在现有技术中，在安装油位传感器时，首先需要在油箱上进行打孔，然后安装油位传感器，然后油位传感器的数据线与油表和数据处理装置连接，这样做有如下缺点，打孔麻烦，且容易破坏油箱内的油浮子，数据线暴露在外面，容易经常被破坏，导致油位传感器无法正常使用。
[0004]综上所述，本申请实用新型人在实现本申请实施例中实用新型技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题:
[0005]在现有技术中，由于在安装油位传感器时，首先需要在油箱上进行打孔，然后安装油位传感器，然后油位传感器的数据线与油表和数据处理装置连接，所以，现有技术中的，油位传感器安装存在安装麻烦，容易破坏油箱内的油浮子，数据线容易被破坏，导致油位传感器无法正常使用的技术问题。
实用新型内容
[0006]本实用新型提供了一种便于安装油位传感器的油箱，解决了现有技术中的，油位传感器安装存在安装麻烦，容易破坏油箱内的油浮子，数据线容易被破坏，导致油位传感器无法正常使用的技术问题，实现了便于安装油位传感器的油箱结构设计合理，安装油位传感器简单方便，且不需要打孔，且油位传感器的数据线保护较好，不容易被破坏的技术效果O
[0007]为解决上述技术问题，本申请实施例提供了一种便于安装油位传感器的油箱，所述油箱包括:
[0008]油箱壳体，所述油箱壳体上方设有一进油孔，所述进油孔与圆筒一端连接，所述圆筒另一端与油箱盖连接，所述进油孔下方位于所述油箱壳体内设有一安装环，所述安装环侧面设有4个紧固螺钉，所述油箱壳体水平方向左右两侧内壁上均设有一定位柱，所述定位柱上设有N个定位孔，所述N为大于等于I的正整数，所述安装环水平方向左右两个侧面分别连接有一支架，所述支架另一端位于所述定位孔内，所述圆筒侧面设有一数据线孔，所述数据线孔设有一密封圈，所述数据线孔外连接有一波纹金属管，所述数据线孔内与所述安装环之间连接有一数据线保护管。
[0009]其中，所述紧固螺钉尾部与一保护垫连接，所述保护垫采用海绵制成。
[0010]其中，所述支架的横截面为圆形，所述支架的支架大小与所述定位孔的直径大小匹配。
[0011]其中，所述密封圈具体为硅胶密封圈或O型密封圈。
[0012]其中，所述N个定位孔沿竖直方向均匀排列在所述定位柱上。
[0013]其中，所述圆筒与所述油箱壳体之间、所述支架与所述安装环之间、所述定位柱与所述油箱壳体之间均采用焊接的方式进行连接。
[0014]其中，所述4个紧固螺钉均匀分布在所述安装环四周。
[0015]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点:
[0016]由于采用了将便于安装油位传感器的油箱设计为包括:油箱壳体，所述油箱壳体上方设有一进油孔，所述进油孔与圆筒一端连接，所述圆筒另一端与油箱盖连接，所述进油孔下方位于所述油箱壳体内设有一安装环，所述安装环侧面设有4个紧固螺钉，所述油箱壳体水平方向左右两侧内壁上均设有一定位柱，所述定位柱上设有N个定位孔，所述N为大于等于I的正整数，所述安装环水平方向左右两个侧面分别连接有一支架，所述支架另一端位于所述定位孔内，所述圆筒侧面设有一数据线孔，所述数据线孔设有一密封圈，所述数据线孔外连接有一波纹金属管，所述数据线孔内与所述安装环之间连接有一数据线保护管的技术方案，即，利用油箱壳体内的安装环对油位传感器进行安装，并利用紧固螺钉进行紧固，然后使用支架对安装环进行固定，支架插入定位柱的定位孔中，由于设有多个定位孔，用户可以对油位传感器的安装高度进行调整，并且用户在安装油位传感器时，无需打孔，从油箱壳体中的进油孔放入油箱即可，且在油箱壳体内设有保护管对数据线进行保护，在壳体外设有金属软管对数据线进行保护，所以，有效解决了现有技术中的，油位传感器安装存在安装麻烦，容易破坏油箱内的油浮子，数据线容易被破坏，导致油位传感器无法正常使用的技术问题，进而实现了便于安装油位传感器的油箱结构设计合理，安装油位传感器简单方便，且不需要打孔，且油位传感器的数据线保护较好，不容易被破坏的技术效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本申请实施例一中便于安装油位传感器的油箱的结构示意图；
[0018]其中，1-油箱壳体，2-圆筒，3-安装环，4-支架，5-定位柱，6_油位传感器，7_紧固螺钉，8-数据线保护管，9-波纹金属管，10-油箱盖。
【具体实施方式】
[0019]本实用新型提供了一种便于安装油位传感器的油箱，解决了现有技术中的，油位传感器安装存在安装麻烦，容易破坏油箱内的油浮子，数据线容易被破坏，导致油位传感器无法正常使用的技术问题，实现了便于安装油位传感器的油箱结构设计合理，安装油位传感器简单方便，且不需要打孔，且油位传感器的数据线保护较好，不容易被破坏的技术效果O
[0020]本申请实施中的技术方案为解决上述技术问题。总体思路如下:
[0021]采用了将便于安装油位传感器的油箱设计为包括:油箱壳体，所述油箱壳体上方设有一进油孔，所述进油孔与圆筒一端连接，所述圆筒另一端与油箱盖连接，所述进油孔下方位于所述油箱壳体内设有一安装环，所述安装环侧面设有4个紧固螺钉，所述油箱壳体水平方向左右两侧内壁上均设有一定位柱，所述定位柱上设有N个定位孔，所述N为大于等于I的正整数，所述安装环水平方向左右两个侧面分别连接有一支架，所述支架另一端位于所述定位孔内，所述圆筒侧面设有一数据线孔，所述数据线孔设有一密封圈，所述数据线孔外连接有一波纹金属管，所述数据线孔内与所述安装环之间连接有一数据线保护管的技术方案，即，利用油箱壳体内的安装环对油位传感器进行安装，并利用紧固螺钉进行紧固，然后使用支架对安装环进行固定，支架插入定位柱的定位孔中，由于设有多个定位孔，用户可以对油位传感器的安装高度进行调整，并且用户在安装油位传感器时，无需打孔，从油箱壳体中的进油孔放入油箱即可，且在油箱壳体内设有保护管对数据线进行保护，在壳体外设有金属软管对数据线进行保护，所以，有效解决了现有技术中的，油位传感器安装存在安装麻烦，容易破坏油箱内的油浮子，数据线容易被破坏，导致油位传感器无法正常使用的技术问题，进而实现了便于安装油位传感器的油箱结构设计合理，安装油位传感器简单方便，且不需要打孔，且油位传感器的数据线保护较好，不容易被破坏的技术效果。
[0022]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0023]实施例一:
[0024]在实施例一中，提供了一种便于安装油位传感器的油箱，请参考图1，所述油箱包括:
[0025]油箱壳体I，所述油箱壳体I上方设有一进油孔，所述进油孔与圆筒2 —端连接，所述圆筒2另一端与油箱盖10连接，所述进油孔下方位于所述油箱壳体I内设有一安装环3，所述安装环3侧面设有4个紧固螺钉7，所述油箱壳体I水平方向左右两侧内壁上均设有一定位柱5，所述定位柱5上设有N个定位孔，所述N为大于等于I的正整数，所述安装环3水平方向左右两个侧面分别连接有一支架4，所述支架4另一端位于所述定位孔内，所述圆筒2侧面设有一数据线孔，所述数据线孔设有一密封圈，所述数据线孔外连接有一波纹金属管9，所述数据线孔内与所述安装环3之间连接有一数据线保护管8。
[0026]其中，在实际应用中，可以利用进油孔加油，也可以利用进油孔安装油位传感器6，无需多余的打孔，安装方便。
[0027]其中，在本申请实施例中，所述紧固螺钉尾部与一保护垫连接，所述保护垫采用海绵制成。
[0028]其中，在实际应用中，利用紧固螺钉可以对安装的油位传感器进行紧固，保障固定效果，设置保护垫可以对油位传感器进行保护。
[0029]其中，在本申请实施例中，所述支架的横截面为圆形，所述支架的支架大小与所述定位孔的直径大小匹配。
[0030]其中，在本申请实施例中，所述密封圈具体为硅胶密封圈或O型密封圈。
[0031]其中，在实际应用中，设置密封圈可以保障油箱的安全，避免漏油。
[0032]其中，在本申请实施例中，所述N个定位孔沿竖直方向均匀排列在所述定位柱上。
[0033]其中，在实际应用中，利用不同高度的定位孔，用户可以选择不同的油位传感器安装高度，实现精确调整，便于测量。
[0034]其中，在本申请实施例中，所述圆筒与所述油箱壳体之间、所述支架与所述安装环之间、所述定位柱与所述油箱壳体之间均采用焊接的方式进行连接。
[0035]其中，在实际应用中，采用焊接可以保障连接的稳固。
[0036]其中，在本申请实施例中，所述4个紧固螺钉均匀分布在所述安装环四周。
[0037]其中，在实际应用中，在安装好油位传感器后，将数据线首先穿过数据线保护管，数据线保护管采用角钢制成，且涂有防锈漆，可以多数据线进行保护，然后数据线穿过数据线孔穿入金属波纹软管中，利用金属波纹软管对数据线进行保护，且金属波纹软管可弯曲变形，便于数据线的连接。
[0038]上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点:
[0039]由于采用了将便于安装油位传感器的油箱设计为包括:油箱壳体，所述油箱壳体上方设有一进油孔，所述进油孔与圆筒一端连接，所述圆筒另一端与油箱盖连接，所述进油孔下方位于所述油箱壳体内设有一安装环，所述安装环侧面设有4个紧固螺钉，所述油箱壳体水平方向左右两侧内壁上均设有一定位柱，所述定位柱上设有N个定位孔，所述N为大于等于I的正整数，所述安装环水平方向左右两个侧面分别连接有一支架，所述支架另一端位于所述定位孔内，所述圆筒侧面设有一数据线孔，所述数据线孔设有一密封圈，所述数据线孔外连接有一波纹金属管，所述数据线孔内与所述安装环之间连接有一数据线保护管的技术方案，即，利用油箱壳体内的安装环对油位传感器进行安装，并利用紧固螺钉进行紧固，然后使用支架对安装环进行固定，支架插入定位柱的定位孔中，由于设有多个定位孔，用户可以对油位传感器的安装高度进行调整，并且用户在安装油位传感器时，无需打孔，从油箱壳体中的进油孔放入油箱即可，且在油箱壳体内设有保护管对数据线进行保护，在壳体外设有金属软管对数据线进行保护，所以，有效解决了现有技术中的，油位传感器安装存在安装麻烦，容易破坏油箱内的油浮子，数据线容易被破坏，导致油位传感器无法正常使用的技术问题，进而实现了便于安装油位传感器的油箱结构设计合理，安装油位传感器简单方便，且不需要打孔，且油位传感器的数据线保护较好，不容易被破坏的技术效果。
[0040]尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
[0041]显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
【权利要求】
1.一种便于安装油位传感器的油箱，其特征在于，所述油箱包括: 油箱壳体，所述油箱壳体上方设有一进油孔，所述进油孔与圆筒一端连接，所述圆筒另一端与油箱盖连接，所述进油孔下方位于所述油箱壳体内设有一安装环，所述安装环侧面设有4个紧固螺钉，所述油箱壳体水平方向左右两侧内壁上均设有一定位柱，所述定位柱上设有N个定位孔，所述N为大于等于I的正整数，所述安装环水平方向左右两个侧面分别连接有一支架，所述支架另一端位于所述定位孔内，所述圆筒侧面设有一数据线孔，所述数据线孔设有一密封圈，所述数据线孔外连接有一波纹金属管，所述数据线孔内与所述安装环之间连接有一数据线保护管。
2.根据权利要求1所述的油箱，其特征在于，所述紧固螺钉尾部与一保护垫连接，所述保护垫采用海绵制成。
3.根据权利要求1所述的油箱，其特征在于，所述支架的横截面为圆形，所述支架的支架大小与所述定位孔的直径大小匹配。
4.根据权利要求1所述的油箱，其特征在于，所述密封圈具体为硅胶密封圈或O型密封圈。
5.根据权利要求1所述的油箱，其特征在于，所述N个定位孔沿竖直方向均匀排列在所述定位柱上。
6.根据权利要求1所述的油箱，其特征在于，所述圆筒与所述油箱壳体之间、所述支架与所述安装环之间、所述定位柱与所述油箱壳体之间均采用焊接的方式进行连接。
7.根据权利要求1所述的油箱，其特征在于，所述4个紧固螺钉均匀分布在所述安装环四周。
【文档编号】G01F23/30GK204161105SQ201420641959
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月31日 优先权日:2014年10月31日
【发明者】陈晓琦 申请人:成都众易通科技有限公司