一种锚杆动载施加装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种锚杆动载施加装置，包括壳体和发射按钮，壳体的顶部设有锚杆接头，壳体的两侧均设有滑槽，两侧滑槽上均设有刻度，用紧固螺栓将发射按钮固定在壳体一侧的滑槽内，发射按钮可在滑槽内滑动，壳体的内部设有一空腔，空腔内设有中心导杆，中心导杆上端固定在空腔顶部，下端固定在空腔底部，中心导杆上套有动力弹簧，动力弹簧的上端固定连接在空腔顶部，动力弹簧的下端固接有滑动重锤，滑动重锤与发射按钮钩挂连接，滑动重锤一侧设有滑动手柄，滑动手柄的一端固定在滑动重锤上，另一端穿过壳体另一侧的滑槽伸出壳体外。本实用新型能够在工程现场中完成对锚杆动载荷的施加，能够有效地反映出锚杆在受到动载荷影响下的稳定性。
【专利说明】一种锚杆动载施加装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锚杆动载施加装置。
【背景技术】
[0002]巷道是煤矿开采时为采矿提升、运输、通风以及动力供应等而掘进的通道，对巷道进行良好支护是巷道正常运营的保证。锚杆支护作为一种主动支护方式，其施工简便，支护效果好，已经被广泛应用。在复杂的地应力、构造应力的作用下，锚杆支护强度会有所降低甚至会完全失效，为检验锚杆支护系统有效，现场经常采用拉拔实验对锚杆是否失效进行判断。
[0003]目前我国一般的现场测试方法都是基于静态条件的，而实际中煤矿巷道会受到煤层开采扰动、巷道爆破掘进、顶板周期来压等动载荷的影响，但是现场测试中对锚杆动载响应的测试却很少，现有的锚杆测试方法并不能准确反映锚杆性能。因此研制出一种能够在工程现场对锚杆进行动载施加，以更好地反映在动载荷条件下锚杆性能的装置是十分有必要的。
【发明内容】
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单、能够对锚杆施加动载荷的锚杆动载荷施加装置。
[0005]本实用新型解决上述问题的技术方案是:一种锚杆动载施加装置，包括壳体和发射按钮，所述壳体的顶部设有锚杆接头，所述壳体的两侧均设有滑槽，两侧滑槽上均设有刻度，用紧固螺栓将发射按钮固定在壳体一侧的滑槽内，发射按钮可在滑槽内滑动，所述壳体的内部设有一空腔，所述空腔内设有中心导杆，中心导杆上端固定在空腔顶部，下端固定在空腔底部，中心导杆上套有动力弹簧，动力弹簧的上端固定连接在空腔顶部，动力弹簧的下端固接有滑动重锤，所述滑动重锤与发射按钮钩挂连接，滑动重锤相对发射按钮的一侧设有滑动手柄，滑动手柄的一端固定在滑动重锤上，另一端穿过壳体另一侧的滑槽伸出壳体外。
[0006]上述锚杆动载施加装置中，所述发射按钮上设有第一倒钩，第一倒钩与发射按钮活动连接，所述滑动重锤上设有第二倒钩，拉动滑动手柄至第二倒钩与第一倒钩位置齐平，第二倒钩与第一倒钩相互勾住，按下发射按钮，第二倒钩与第一倒钩脱离。
[0007]上述锚杆动载施加装置中，所述空腔的底部设有应变式压力感应器。
[0008]上述锚杆动载施加装置中，所述锚杆接头与壳体顶部的连接为螺纹连接。
[0009]本实用新型的有益效果在于:
[0010]1、按下发射按钮，由于力矩作用发射按钮上的第一倒钩向上旋转，与滑动重锤上的第二倒钩脱离，从而使滑动重锤脱钩，动力弹簧所储备的弹性能在一瞬间释放，推动滑动重锤快速向前击出，最终撞击空腔底部，对壳体施加动载，壳体的动载荷通过锚杆接头传递到所接销杆上，即壳体所受动载荷即为销杆所受动载荷，从而完成对销杆动载荷的施加，更真实地反映了锚杆正常工作条件下的支护性能；
[0011]2、本装置与锚杆接头之间以及锚杆接头与锚杆之间的连接均采用螺纹连接，针对不同型号的锚杆，只需更换锚杆接头便能将本装置与不同型号的锚杆连接在一起，从而实现对不同型号、不同角度的锚杆施加动载；
[0012]3、本实用新型在空腔底部设有应变式压力感应器，能够有效读取滑动重锤对壳体施加的动载荷，即销杆所受动载荷。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图2为图1中的发射按钮结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0016]如图1、图2所示，本实用新型包括壳体1和发射按钮5，所述壳体1的顶部设有锚杆接头3，锚杆接头3与壳体1顶部的连接为螺纹连接，所述壳体1的两侧均设有滑槽2，两侧滑槽2上均设有刻度，用紧固螺栓11将发射按钮5固定在壳体1左侧的滑槽2内，发射按钮5可在滑槽2内滑动，所述壳体1的内部设有一空腔6，空腔6的底部设有应变式压力感应器4，所述空腔6内设有中心导杆7，中心导杆7上端固定在空腔6顶部，下端固定在空腔6底部，中心导杆7上套有动力弹費8，动力弹費8的上端固定连接在空腔6顶部，动力弹簧8的下端固接有滑动重锤9，滑动重锤9右侧设有滑动手柄10，滑动手柄10的一端固定在滑动重锤9上，另一端穿过壳体1右侧的滑槽2伸出壳体1外；所述发射按钮5上设有第一倒钩12，第一倒钩12与发射按钮5活动连接，所述滑动重锤9上设有第二倒钩13，拉动滑动手柄10至第二倒钩13与第一倒钩12位置齐平，第二倒钩13与第一倒钩12相互勾住，按下发射按钮5，第二倒钩13与第一倒钩12脱离。
[0017]本实用新型的工作原理如下:
[0018]用锚杆接头3将现场锚杆以及动载施加装置连接起来。根据所需施加动载荷的大小并结合公式:F=KXL(其中F为所需施加的动载荷；K为弹簧的弹性系数；L为弹簧的压缩长度)计算出动力弹簧8的压缩长度，依照壳体1左侧滑槽2上的刻度调节发射按钮5位置，扭动发射按钮5上的紧固螺栓11，将发射按钮5的固定在计算出的动力弹簧8的压缩长度位置上，通过推动手柄10推动滑动重锤9以压缩动力弹簧8，随着滑动重锤9的移动，动力弹簧8不断被压缩储蓄弹性能，直至滑动重锤9上的第二倒钩13与发射按钮5上的第一倒钩12相互勾住，此时，动力弹簧8的有效压缩长度即为发射按钮5所在位置。
[0019]按下发射按钮5，由于力矩作用发射按钮5上的第一倒钩12向上旋转，与滑动重锤9上的第二倒钩13脱离，从而使滑动重锤9脱钩，动力弹簧8所储备的弹性能在一瞬间释放，推动滑动重锤9快速向前击出，最终撞击空腔6底部，对壳体1施加动载；同时空腔6底部所安装的应变式压力感应器4读取滑动重锤9对壳体1施加的动载荷，并显示在液晶显示屏上，壳体1的动载荷通过锚杆接头3传递到所接锚杆上，即壳体1所受动载荷即为锚杆所受动载荷，从而完成对销杆动载荷的施加，以查看销杆动载荷响应。
[0020]综上所述，本锚杆动载施加装置灵活轻便，能够在工程现场中完成对锚杆动载荷的施加，可以更好地模拟出锚杆真实的工作环境，能够有效地反映出锚杆在受到动载荷影响下的稳定性。
【权利要求】
1.一种锚杆动载施加装置，其特征在于:包括壳体和发射按钮，所述壳体的顶部设有锚杆接头，所述壳体的两侧均设有滑槽，两侧滑槽上均设有刻度，用紧固螺栓将发射按钮固定在壳体一侧的滑槽内，发射按钮可在滑槽内滑动，所述壳体的内部设有一空腔，所述空腔内设有中心导杆，中心导杆上端固定在空腔顶部，下端固定在空腔底部，中心导杆上套有动力弹簧，动力弹簧的上端固定连接在空腔顶部，动力弹簧的下端固接有滑动重锤，所述滑动重锤与发射按钮钩挂连接，滑动重锤相对发射按钮的一侧设有滑动手柄，滑动手柄的一端固定在滑动重锤上，另一端穿过壳体另一侧的滑槽伸出壳体外。
2.如权利要求1所述的锚杆动载施加装置，其特征在于:所述发射按钮上设有第一倒钩，第一倒钩与发射按钮活动连接，所述滑动重锤上设有第二倒钩，拉动滑动手柄至第二倒钩与第一倒钩位置齐平，第二倒钩与第一倒钩相互勾住，按下发射按钮，第二倒钩与第一倒钩脱离。
3.如权利要求1所述的锚杆动载施加装置，其特征在于:所述空腔的底部设有应变式压力感应器。
4.如权利要求1所述的锚杆动载施加装置，其特征在于:所述锚杆接头与壳体顶部的连接为螺纹连接。
【文档编号】G01N3/307GK204214731SQ201420731066
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年11月29日 优先权日:2014年11月29日
【发明者】周泽, 朱川曲, 李青锋 申请人:湖南科技大学