浮动油封动态试验装置制造方法
【专利摘要】一种浮动油封试验装置，包括机架，机架上设有横向设置的轴承座，轴承座内设有与动力机传动连接的主轴，主轴端部设有定位试验装配胎具的夹盘，机架上还设有与轴承座同一直线横向设置的精密尾座，精密尾座内设有尾座主轴，尾座主轴外端设有手柄，里端内设空腔，精密尾座上还设有锁紧杠。本实用新型通过上述组件合理布局设置，使用时只需将浮动油封安装进相应型号的试验装配胎具中，试验装配胎具固定在主轴与尾座主轴之间，启动动力机，从而实现浮动油封模拟使用工况持续转动。本实用新型结构简单，操作使用方便，能够提供浮动油封使用工况最有效准确的实验数据，值得推广。
【专利说明】浮动油封动态试验装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种动态试验装置，尤其是一种浮动油封动态试验装置。
【背景技术】
[0002]浮动油封是一种用于密封机械设备中旋转轴的封油用密封元件。它具有结构简单、安装方便、抗污染能力强、密封性能好、耐磨、耐冲击等优点，在工程机械产品上应用最为普遍，在各种输送机、砂处理设备、混凝土设备、煤矿设备上也有应用。浮动油封主要的技术指标是密封性能和使用寿命。受国内机械发展水平限制，通常采用静态试验，将浮动油封内加入机油静止放置一定时间，以此检测浮动油封的密封性能，该方法不能模拟浮动油封正常使用工况，无法得到准确的实验数据支持。随着对浮动油封性能要求越来越高，一些主机厂对浮动油封的性能试验要求也越来越严格。因此，急需出现一种结构简单，操作使用方便，能完全模拟浮动油封使用工况的试验装置。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种结构简单、操作使用方便，能完全模拟浮动油封使用工况的浮动油封试验装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案:这种浮动油封试验装置，包括机架，机架上设有横向设置的轴承座，轴承座内设有与动力机传动连接的主轴，主轴端部设有用于定位试验装配胎具的夹盘，动力机通过传动胶带与主轴传动连接。机架上还设有与轴承座位于同一直线横向设置的精密尾座，精密尾座内设有尾座主轴，尾座主轴外端设有手柄，里端靠近夹盘处内设空腔，试验装配胎具锥形柄可直接插入其中得以固定，精密尾座上还设有锁紧杠，用于固定尾座主轴。
[0005]尾座主轴上设有螺纹，这样通过拧转手柄来调节控制尾座主轴的进出距离，更换不同型号的试验装配胎具，操作简便，适用性强。
[0006]进一步，主轴通过动力机传动运转。动力机为一种能够把其它形式的能转化为机械能的机器，如电机、内燃机、柴油机等。其上连有计时变速调控装置，可通过设定时间与转速使浮动油封完全模拟使用工况持续转动。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型的结构合理、简单，通过机架、轴承座、主轴、精密尾座、尾座主轴、试验装配胎具、动力机等组件的合理布局设置，使用时只需将待试验的浮动油封安装进相应型号的试验装配胎具中，试验装配胎具锥形柄插入尾座主轴空腔固定，另一端夹持固定在主轴上，拧转手柄调节尾座主轴使试验装配胎具两部分紧密结合，拧紧锁紧杠固定尾座主轴。这样，转动的主轴就会实现浮动油封模拟使用工况持续转动，从而有效准确地检测浮动油封密封性能和使用寿命。本实用新型结构简单，操作使用方便，能够提供浮动油封使用工况最有效准确的实验数据，值得推广。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的立体结构示意图。
[0009]图2是本实用新型左视时的结构示意图。
[0010]图3是本实用新型右视时的结构示意图。
[0011]图4是本实用新型中试验装配胎具的立体结构示意图。
[0012]附图标记说明:1.机架，2.轴承座，3.动力机，4.主轴，5.试验装配胎具，6.夹盘，7.传动胶带，8.精密尾座，9.尾座主轴，10.手柄，11.空腔，12.试验装配胎具锥形柄，13.锁紧杠，14.螺纹，15.计时变速调控装置。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步说明，参照附图:本实施例中的这种浮动油封试验装置，包括机架1，机架I上设有横向设置的轴承座2，轴承座2内设有与动力机3传动连接的主轴4，主轴4端部设有用于定位试验装配胎具5的夹盘6，动力机3通过传动胶带7与主轴4传动连接。机架I上还设有与轴承座2位于同一直线横向设置的精密尾座8，精密尾座8内设有尾座主轴9，尾座主轴9外端设有手柄10，里端靠近夹盘6处内设空腔11，试验装配胎具锥形柄12可直接插入其中得以固定，精密尾座8上还设有锁紧杠13，用于固定尾座主轴9。
[0014]本实用新型使用时，只需将待试验的浮动油封安装进相应型号的试验装配胎具5中，试验装配胎具锥形柄12插入尾座主轴9空腔11内固定，另一端夹持固定在主轴4上，尾座主轴9上设有螺纹14，通过拧转手柄10调节尾座主轴9的进出距离，使试验装配胎具5两部分紧密接合，拧紧锁紧杠13固定尾座主轴9。根据需要设定计时变速调控装置15，这样，转动的主轴4就会实现浮动油封模拟使用工况，从而有效准确地检测浮动油封密封性能和使用寿命。本实用新型结构简单，操作使用方便，能够能完全模拟浮动油封使用工况，提供最有效准确的实验数据，值得推广。
[0015]虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
【权利要求】
1.一种浮动油封试验装置，包括机架(1)，其特征是:所述机架(I)上设有横向设置的轴承座(2 )，所述轴承座(2 )内设有与动力机(3 )传动连接的主轴(4)，所述主轴(4)端部设有用于定位试验装配胎具(5)的夹盘(6)，所述机架(I)上还设有与轴承座(2)位于同一直线横向设置的精密尾座(8)。
2.根据权利要求1所述的浮动油封试验装置，其特征是:所述精密尾座(8)内设有尾座主轴(9)，尾座主轴(9)外端设有手柄(10)，里端靠近夹盘(6)处内设空腔(11)，试验装配胎具锥形柄(12)可直接插入其中得以固定，精密尾座(8)上还设有锁紧杠(13)，用于固定尾座主轴(9)。
3.根据权利要求2所述的浮动油封试验装置，其特征是:所述尾座主轴(9)上设有螺纹(14)，通过拧转手柄(10)来调节尾座主轴(9)的进出距离。
4.根据权利要求1所述的浮动油封试验装置，其特征是:所述动力机(3)是通过传动胶带(7)与主轴(4)传动连接，所述动力机(3)上连有计时变速调控装置(15)。
【文档编号】G01M13/00GK204255575SQ201420765458
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月9日 优先权日:2014年12月9日
【发明者】崔新亮 申请人:青岛振宇中兴机械有限公司