一种卷料外观检测装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种卷料外观检测装置，用于检测卷料产品的外观是否合格，其包括底座、轴承、放料轴和定位销，所述底座的上端面设有一圆形凹槽，轴承设置于该圆形凹槽内，与底座相连接；放料轴包括放料轴本体，放料轴本体的底端面设有一向下凸起的圆柱体，该圆柱体设于轴承内，与轴承连接；定位销设置于放料轴本体的一侧，并与放料轴本体活动连接，当料盘放入放料轴时插入定位销起固定作用。本实用新型结构简单合理，成本低廉，使用方便，能够快速、方便地对卷料产品进行外观检测，克服了料盘放在工作台面检测时料盘晃动的缺点；提高卷料产品在料盘里的平整度，从而提升产品的质量，并节约资源、降低成本，应用范围广泛。
【专利说明】一种卷料外观检测装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种检测装置，具体涉及一种卷料外观检测装置，用以检测卷料类产品的外观。
【背景技术】
[0002]目前，外观检测装置主要用于电子产品行业的卷料类标签产品的外观检测。卷料类标签广品包括料盘、基材和t旲切在基材上的N多个标签类广品，在标签广品加工完成后需进行全捡，主要针对标签产品的外观，检测是否有脏污、划伤、溢胶等。传统的检测方法是将成品料盘和空料盘放置于工作台面上，通过人工手动进行放料收料，在放料收料过程中进行目测，观察产品的外观是否合格。由于操作人员在进行放料收料过程中料盘容易晃动，不稳固，造成检测不易，难免会出现一些误差，导致不良率提高，同时影响产品收料后在料盘里的平整度，造成产品质量低下。
[0003]此外，由于检测过程中料盘容易晃动，操作人员要随时根据料盘的位置进行调整，因而增加了工作负担，从而造成整体工作效率低下。
[0004]所以，市场上亟待出现一种卷料外观检测装置用以固定料盘的位置，便于检测卷料类标签产品是否合格，从而避免将不良品流通到电子产品行业中，以提升产品的质量和工作效率。
实用新型内容
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种卷料外观检测装置，其结构简单设计合理，能够实现通过卷料检测装置将料盘稳固在检测位置，能够快速、方便地对卷料产品进行外观检测，克服人工在进行放料收料过程中料盘晃动的缺点，从而提升产品的质量和工作效率。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案如下:
[0007]一种卷料外观检测装置，其包括底座、轴承、放料轴和定位销，所述底座的上端面设有一圆形凹槽，所述轴承设置于该圆形凹槽内，与底座相连接；所述放料轴包括放料轴本体，放料轴本体的底端面设有一向下凸起的圆柱体，该圆柱体设于轴承内，与轴承连接；所述定位销设置于放料轴本体的一侧，并与放料轴本体活动连接，当料盘放入放料轴时插入定位销起固定作用。
[0008]作为本实用新型的优选方案之一，所述放料轴本体向下凸起的圆柱体的尺寸与所述轴承的内径相配合，其高度比轴承的高度高1mm。
[0009]作为本实用新型的优选方案之一，所述底座上的圆形凹槽的直径与轴承的外径尺寸相配合，高度同轴承高度一致。
[0010]作为本实用新型的优选方案之一，所述放料轴本体的一侧设置有一侧孔，所述定位销插设于该侧孔内，且侧孔的内径和定位销的外径尺寸相配合。
[0011]更优选的，所述圆柱体通过黏胶与轴承内径相连接。
[0012]更优选的，所述圆形凹槽通过黏胶与轴承外径相连接。
[0013]作为本实用新型的优选方案之一，所述底座和放料轴由电木板制成。
[0014]作为本实用新型的优选方案之一，所述轴承为深沟球轴承，使其实现放料轴转动工作。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:
[0016]本实用新型主要用于卷料类标签产品外观的检测，其结构简单合理，成本低廉，使用方便，在对卷料类产品进行检测时，使用卷料检测装置，能够快速、方便地对卷料产品进行外观检测，克服了料盘直接放在工作台面检测时料盘晃动的缺点；也可提高卷料产品在料盘里的平整度，从而提升产品的质量，并节约资源、降低成本，应用范围广泛。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型结构特征和技术要点，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明。
[0018]图1是本实用新型公开的卷料外观检测装置的立体结构示意图；
[0019]图2是本实用新型公开的卷料外观检测装置的剖面图；
[0020]图3是本实用新型公开的卷料外观检测装置的工作状态示意图。
[0021]附图标记说明:1_卷料外观检测装置，11底座，Ila-圆形凹槽，12-轴承，13-放料轴，131-放料轴本体，132-圆柱体，14-定位销，2-料盘，3-标签类产品。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合本实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行具体、清楚、完整地描述。
[0023]参见图1所示，一种卷料外观检测装置1，包括底座11、轴承12、放料轴13、定位销14ο
[0024]参见图2所示，所述底座11的上端面设有一圆形凹槽11a，所述轴承12设置于该圆形凹槽Ila内，圆形凹槽Ila的直径与轴承12的外径尺寸相配合，高度同轴承12高度一致，并通过黏胶与轴承12的外径固定连接，实现轴承12与底座11相连接。
[0025]所述放料轴13包括放料轴本体131，放料轴本体131的底端面设有一向下凸起的圆柱体132，该圆柱体132设于轴承12内，圆柱体132的尺寸与所述轴承12的内径相配合，其高度比轴承12的高度高1mm，并通过黏胶与轴承12的内径固定连接，实现放料轴13与轴承12连接。
[0026]所述放料轴本体131的一侧设置有一侧孔(图中未标示)，所述定位销14插设于该侧孔内，且侧孔的内径和定位销14的外径尺寸相配合，定位销14与放料轴本体131活动连接，当料盘放入放料轴13时插入定位销14起固定作用。
[0027]参见图3所示，为卷料外观检测装置I的工作状态示意图。一组卷料外观检测装置需要两个卷料装置相配合使用，将成品料盘和空料盘平稳放置于检测装置上，通过定位销14将料盘2固定安装在放料轴13上，通过人工手动进行放料收料，目测标签产品外观是否合格。
[0028]本实用新型的底座11和放料轴13材质均采用电木板，表面光滑不易划伤标签产品，且电木板本身耐磨耐划伤，使用寿命长。轴承12为深沟球轴承，卷料在放料收料过程中放料轴13能动性好，有效的提高了标签产品的检测速度；另一方面，由于检测过程中料盘2被固定安装在放料轴13上不易晃动，操作人员在检测过程中不需要对料盘位置进行调整，节约了大量人力，也提高了生产效率。
[0029]综上所述，本实用新型结构简单合理，有效地实现了卷料产品的外观检测，从而减少不良品的出现，克服了料盘直接放在工作台面检测时容易晃动的缺点，并节约人力、降低成本。
[0030]上述【具体实施方式】，仅为说明本实用新型的技术构思和结构特征，目的在于让熟悉此项技术的相关人士能够据以实施，但以上所述内容并不限制本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型的精神实质所作的任何等效变化或修饰，均应落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种卷料外观检测装置，其特征在于，所述卷料外观检测装置包括底座、轴承、放料轴和定位销，所述底座的上端面设有一圆形凹槽，所述轴承设置于该圆形凹槽内，与底座相连接；所述放料轴包括放料轴本体，放料轴本体的底端面设有一向下凸起的圆柱体，该圆柱体设于轴承内，与轴承连接；所述定位销设置于放料轴本体的一侧，并与放料轴本体活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种卷料外观检测装置，其特征在于，所述放料轴本体向下凸起的圆柱体的尺寸与所述轴承的内径相配合，其高度比轴承的高度高1mm。
3.根据权利要求1或2所述的一种卷料外观检测装置，其特征在于，所述底座上的圆形凹槽的直径与轴承的外径尺寸相配合，高度同轴承高度一致。
4.根据权利要求2所述的一种卷料外观检测装置，其特征在于，所述放料轴本体的一侧设置有一侧孔，所述定位销插设于该侧孔内，且侧孔的内径和定位销的外径尺寸相配合。
5.根据权利要求2所述的一种卷料外观检测装置，其特征在于，所述圆柱体通过黏胶与轴承内径相连接。
6.根据权利要求3所述的一种卷料外观检测装置，其特征在于，所述圆形凹槽通过黏胶与轴承外径相连接。
7.根据权利要求1所述的一种卷料外观检测装置，其特征在于，所述底座和放料轴由电木板制成。
8.根据权利要求1所述的一种卷料外观检测装置，其特征在于，所述轴承为深沟球轴
9.根据权利要求4-8中任一项所述的一种卷料外观检测装置，其特征在于，所述一组卷料检测装置需要两个卷料装置相配合使用，同时进行放料收料工作。
【文档编号】G01B21/00GK204241465SQ201420812329
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月18日 优先权日:2014年12月18日
【发明者】张振尚 申请人:允昌科技(苏州)有限公司