本发明涉及一种高低参数系统试压方法，特别是涉及一种高低参数系统试压装置及高低参数系统试压方法。
背景技术：
压力试验是余热锅炉安装完毕后的一项重要工作，每台余热锅炉安装完毕后，都必须进行压力试验。此外，根据规定，锅炉每3-6年需要进行一次压力试验，检验锅炉设备运行后的本体、焊缝、法兰连接处是否存在泄漏。
余热锅炉一般分为高参数系统和低参数系统两部分。其中，高参数系统包括了省煤器、汽包、蒸发器、过热器、集汽联箱及连接的管道；低参数系统包括了预热器、除氧水箱、除氧蒸发器及连接的管道。
目前，余热锅炉的试压装置由于压力损耗大，造成能源损耗高，压力试压试验效率低下，同时，现有压力试验是对高参数系统试压完毕后，待释放掉压力后，再对低参数系统进行试压，试压速度慢，且能源损耗高。
技术实现要素：
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的第一个目的在于提供一种高低参数系统试压装置，用于解决现有技术中存在的上述技术问题。
为实现上述第一个目的，本发明提供如下技术方案：
一种高低参数系统试压装置，至少包括：试压泵，高压支路和低压支路，所述高压支路主要由相串联的第一泄压阀、第一压力表和第一球阀构成，所述高压支路始端与高参数系统相连，所述高压支路尾端与所述试压泵相连；所述低压支路主要由相串联的第二泄压阀、第二压力表和第二球阀构成，所述低压支路始端与低参数系统相连，所述低压支路尾端与所述试压泵相连；所述高压支路尾端与所述低压支路尾端通过第三球阀相连。
进一步地，所述高压支路主要由从始端至尾端依次串联的第一泄压阀、第一压力表和第一球阀构成。
进一步地，所述低压支路主要由从始端至尾端依次串联的第二泄压阀、第二压力表和第二球阀构成。
如上所述，本发明的高低参数系统试压装置，具有以下有益效果：
利用该试压装置能够在对所述高参数系统进行试压结束后，接着对所述低参数系统进行试压，压力试验效率高，能源损耗低；以及能够同步对所述高参数系统的所述低参数系统进行同步试压，提高了压力试验效率。
为实现上述第二个目的，本发明提供如下技术方案：
一种利用上述高低参数系统试压装置进行高低参数系统试压方法，
所述高参数系统试压方法包括如下步骤：首先关闭所述的第二球阀和第三球阀，打开所述第一球阀；然后开启所述试压泵，当所述第一压力表显示的压力值达到所述高参数系统的试验压力值H0时，关闭所述试压泵以对所述高参数系统进行试压；30分钟后，读取此时所述第一压力表显示的压力值H1；当H1＝H0时，判定所述高参数系统合格；若H1＜H0,时，判定所述高参数系统不合格；
所述低参数系统试压方法包括如下步骤：当所述高参数系统试压结束后，首先打开所述第三球阀，当所述第二压力表显示的压力值超过所述低参数系统的试验压力值H2时，打开所述第一泄压阀，当所述第二压力表显示的压力值等于所述低参数系统的试验压力值H2时，再关闭所述第一泄压阀和所述第三球阀；然后等待30分钟后，读取此时所述第二压力表显示的压力值H3；当H3＝H2时，判定所述低参数系统合格；若H3＜H2,时，判定所述低参数系统不合格；
首先打开所述第一球阀和第二球阀，再打开所述试压泵以对所述的高参数系统和低参数系统同步加压；当所述第二压力表显示的压力值等于所述低参数系统的试验压力值H2时，关闭所述第二球阀；30分钟后，读取此时所述第二压力表显示的压力值H4，当H4＝H2时，判定所述低参数系统合格；若H4＜H2,时，判定所述低参数系统不合格；当所述第一压力表显示的压力值达到所述高压系统的设计压力值H0，关闭所述第一球阀和所述试压泵；30分钟后，读取此时所述第一压力表显示的压力值H5，当H5＝H0时，判定所述高参数系统合格；若H5＜H0，时，判定所述高参数系统不合格。
进一步地，所述试压泵对所述高参数系统和所述低参数系统进行同步试压时，打开所述第三球阀以将所述高参数系统的一定压力能向所述低参数系统转移。
如上所述，本发明的利用上述高低参数系统试压装置进行高低参数系统试压方法，具有以下有益效果：
采用本发明的试压方法不仅能够提高压力试验效率，且能够节省能源。
附图说明
图1显示为本发明的高低参数系统试压装置示意图。
元件标号说明
10 试压泵
11 第一泄压阀
12 第一压力表
13 第一球阀
21 第二泄压阀
22 第二压力表
23 第二球阀
30 高参数系统
40 低参数系统
50 第三球阀
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
请参阅图1。需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，遂图式中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
如图1所示，本发明提供一种高低参数系统试压装置，至少包括：试压泵10，高压支路和低压支路。
所述高压支路主要由从始端至尾端依次串联的第一泄压阀11、第一压力表12和第一球阀13构成；优选地，所述高压支路主要由从始端至尾端依次串联的第一泄压阀11、第一压力表12和第一球阀13构成。所述高压支路始端与高参数系统30相连，所述高压支路尾端与所述试压泵10相连；优选地，所述第一泄压阀11为高压泄压阀，见图1。
所述低压支路主要由从始端至尾端依次串联的第二泄压阀21、第二压力表22和第二球阀23构成。优选地，所述低压支路主要由从始端至尾端依次串联的第二泄压阀21、第二压力表22和第二球阀23构成。所述低压支路始端与低参数系统40相连，所述低压支路尾端与 所述试压泵10相连；所述高压支路尾端与所述低压支路尾端通过第三球阀50相连。优选地，所述第二泄压阀21为低压泄压阀，见图1。
采用该试压装置能够在对所述高参数系统30进行试压结束后，接着对所述低参数系统40进行试压，压力试验效率高，能源损耗低；以及能够同步对所述高参数系统30的所述低参数系统40进行同步试压，提高了压力试验效率。
参考图1，本发明还提供一种利用上述高低参数系统试压装置进行高低参数系统试压方法。
所述高参数系统30试压方法包括如下步骤：首先关闭所述的第二球阀23和第三球阀50，打开所述第一球阀13；然后开启所述试压泵10，当所述第一压力表12显示的压力值达到所述高参数系统30的试验压力值H0时，关闭所述试压泵10以对所述高参数系统30进行试压；30分钟后，读取此时所述第一压力表12显示的压力值H1；当H1＝H0时，判定所述高参数系统30合格；若H1＜H0,时，判定所述高参数系统30不合格；
所述低参数系统试压方法包括如下步骤：当所述高参数系统30试压结束后，首先打开所述第三球阀50，当所述第二压力表22显示的压力值超过所述低参数系统40的试验压力值H2时，打开所述第一泄压阀11，当所述第二压力表22显示的压力值等于所述低参数系统40的试验压力值H2时，再关闭所述第一泄压阀11和所述第三球阀50；然后等待30分钟后，读取此时所述第二压力表22显示的压力值H3；当H3＝H2时，判定所述低参数系统40合格；若H3＜H2,时，判定所述低参数系统40不合格；
所述高参数系统30和低参数系统40同步试压方法包括如下步骤：首先打开所述第一球阀13和第二球阀23，再打开所述试压泵10以对所述的高参数系统30和低参数系统40同步加压；当所述第二压力表22显示的压力值等于所述低参数系统40的试验压力值H2时，关闭所述第二球阀23；30分钟后，读取此时所述第二压力表22显示的压力值H4，当H4＝H2时，判定所述低参数系统40合格；若H4＜H2,时，判定所述低参数系统40不合格；当所述第一压力表12显示的压力值达到所述高压系统30的设计压力值H0，关闭所述第一球阀13和所述试压泵10；30分钟后，读取此时所述第一压力表12显示的压力值H5，当H5＝H0时，判定所述高参数系统40合格；若H5＜H0，时，判定所述高参数系统40不合格。
优选地，为提高试压效率，所述试压泵10对所述高参数系统30和所述低参数系统40进行同步试压时，可打开所述第三球阀50以将所述高参数系统30的一定压力能向所述低参数系统40转移。
采用本发明的高低参数系统试压方法不仅能够提高压力试验效率，且能够节省能源。
综上所述，本发明的高低参数系统试压装置及高低参数系统试压方法能够降低能源损坏，提高试压效率。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。