可显示格子的激光水平照射装置的制作方法

本发明涉及激光水平照射装置，在当进行建筑物施工时在顶棚平板侧设定各种照明设备等的电线引入口的位置或当顶棚施工时在设置附属设施的情况下，通过激光水平照射装置照射激光来设定顶棚平板的施工位置，尤其，本发明涉及通过可向顶棚平板侧照射格子形态的激光来使位置设定作业变得简答的可显示格子的激光水平照射装置。

背景技术：

在建筑物的施工过程中，使结构物相对于重力方向形成水平、垂直，这成为与结构物的性能或耐久性等相关的相当重要的条件之一。

因此，在建筑及土木等领域，在空间上准确设定水平及垂直位置(基准线)的作业是一项重要的作业。

如上所述，在建筑物施工作业等过程中所采用的用于设定水平、垂直基准的传统作业方法有如下方式，即，为了进行支柱的垂直施工而进行垂直测定或设定垂直点时，将挂有铅锤的长绳挂在顶棚来测定垂直的准确度或设定垂直点，为了进行地面的水平施工，使用水平仪等来测定水平或设定水平点。

这种以往的垂直及水平设定方法为通过人为地在顶棚悬挂绳子来进行测定的方式，具有如下问题，即，不仅难以进行作业且危险，而且因绳子摇晃的现象，而难以准确地进行设定，而且，不仅具有需自上往下进行测定的不便之处，而且还因需随时移动场所进行作业，因而缺乏迅速性和准确性。

并且，与此不同，在施工过程中，需以在封装有液体的玻璃管所形成的气泡的中央位置来测定水平基准，并以与所测定的水平面相一致的方式利用绳子或钢丝等来设置于规定位置，之后以所形成的水平面及水平线为基准砌砖头等或使木材等达到平行，并且，为了设定垂直线，通过如上所述的方法在绳子等挂上铅锤来找垂直基准并通过上述垂直基准来立柱子等，为应对如上所述的情况，有着通过肉眼测定液体管内的气泡位置来测定水平的水平指示仪(水准仪)以及以如上所述的方式在绳子上挂上铅锤并借助重力使绳子和铅锤形成铅垂线来测定垂直的垂直指示仪。

因此，当前为了执行对建筑物的施工、土木工程、造船方面的大型结构物的焊接、大型雕刻及美术品等的各种结构物的筑造、维修及其他作业等中所需的水平及垂直作业，需要利用绳子、铅锤、水平仪、测量仪等，因此，不仅在装置的设置及位置变动过程中需要花费相当多的时间并产生相当多的作业量，而且，虽然可在每个位置微观地查看水平仪，但在作业对象庞大的情况下，很难进行宏观观察，因此，水平作业及垂直设定作业方面存在很多困难。

作为用于解决如上所述的问题等的方法之一，公开有激光显示装置等，但这通常显示激光点，而并不显示激光线，显示激光线的装置的调节方法非常麻烦，也成为降低作业现场的生产率等的因素。

作为一例，利用激光束的用于设定水平线及垂直线的装置有韩国专利授权第415318号“利用激光的水平线及垂直线指示仪”。

利用上述现有技术，可使垂直及水平线的设定作业变得容易，但在将装置移动到其他场所或执行位置变更等的作业的情况下，在基于上述现有技术的水平线及垂直线指示仪内部所设置的铅锤进行自由摇摆运动，因而不可避免地与内部结构产生碰撞，因此，需要在使用过程中多加注意，因内部结构要素的碰撞等引起的部件受损现象等将不可避免地导致使用寿命缩短、增加维修费用等。

并且，在利用基于上述公知技术的水平线及垂直线指示仪的情况下，将在利用三脚架等来与地面相接触的状态下设定水平线及垂直线等，但是，除在施工现场与地面相接触的设定位置之外，若需在高空进行设定，即，若需在建筑物的外墙或在其他建筑物的规定高度上设定水平线及垂直线等，则存在很难进行作业的问题。

并且，在结合基于公知技术的水平线及垂直线指示仪和三脚架来进行使用的情况下，当远距离设定水平线及垂直线时，即使是微细的移动，也将导致显示在对象物的水平线及垂直线的移动范围广，因此，具有不可避免地进行微细调整的问题。

另一方面，上述现有技术主要涉及在建筑物的地面设定水平位置的技术，但是，并未公开在顶棚平板侧进行位置设定的技术的说明。

即，在需要事先选定建筑物室内照明或其他空调系统等的顶棚平板的设备设置位置后进行作业的情况大为增加的实际情况下，仅公开局限在以往的在地面设定点的方式的技术，在选定顶棚平板的设备作业位置的情况下，实际依赖于基于手工作业的定点选定作业。

另一方面，在通过本申请人得到专利授权的专利授权第10-1037407号“可显示点的激光水平垂直测定装置中的激光模块”中，公开了以垂直线及水平线向建筑物室内照射激光并在交叉位置显示点的技术内容。

即使借助本申请人的专利，也具有局限于只可在室内建筑物内墙面显示点等的向顶棚平板侧进行照射时使用受限的问题。

并且，即使利用上述专利等来在顶棚平板侧照射激光，也无法进行区域划分，因而难以准确地在顶棚平板面进行标记，因此，作业人员需通过手工在顶棚平板进行标记，因而作业方面存在困难。

技术实现要素：

要解决的问题

因此，本发明用于解决上述问题，其目的在于，为了在建筑物施工过程中向室内的顶棚平板侧标记用于各种施工的位置来进行施工，在顶棚平板呈现出横向、纵向形态的激光显示线，来显示出可用肉眼看到的格子形态，在通过显示格子形态来互相交叉的点中，可使所选择的作业区域的点得到显示及确认，从而将顶棚平板的作业效率最大化。

解决问题的方案

为了实现本发明的技术目的，本发明提供由支撑部100和设置于上述支撑部100上部面的激光模块照射部200构成的激光水平照射装置，上述激光模块照射部200设置于上述支撑部100的上方，包括圆形部210、激光模块设置部220、水平照射激光模块230、垂直照射激光模块240，上述圆形部210呈圆形，上述激光模块设置部220在上述圆形部210的上部面以十字形态交叉形成，上述水平照射激光模块230可沿着水平线照射激光，通过与外壳250相结合来以等间距设置于上述圆形部210，并且水平照射激光模块230和垂直照射激光模块240沿着上述激光模块设置部220的上部面交互反复排列地进行安装。

发明的效果

根据本发明，在进行建筑物的室内施工时，当要设定顶棚平板的作业点时，可在地面轻松设置本发明的状态下，利用沿着垂直线及水平线进行照射的激光照射模块来以格子形态在顶棚平板照射激光线，从而可使得作业点位置轻松便捷地得到识别及显示，因而具有可提高在顶棚平板侧实施作业的效率的效果。

并且，在通过本发明在一个场所借助呈现成格子形态的激光线来在顶棚平板侧完成作业点选定后，当在相同场所移动本发明的激光水平照射装置时，可利用水平基准线并借助激光水平照射装置的上下移送来与预设成基准线的水平基准线对准，从而完全防止在一个场所通过移动激光水平照射装置向顶棚平板照射格子形态的激光线时所产生的不对齐的现象，从而具有提高作业可靠性的效果。

附图说明

图1为示出本发明的可显示格子的激光水平照射装置的一例的图。

图2为分解示出本发明的图1所示的装置的状态的图。

图3为仅放大示出图2中的作为本发明的结构的激光模块照射部的图。

图4为分解示出图2中的作为本发明的结构之一的水平调节部的分解图。

图5为示出在图4中的水平调节部被组装的状态下的作为用于在上方设置固定激光模块照射部的一要素的设置部分离的状态的图。

图6为虚拟地表达利用本发明照射激光来在室内墙面及顶棚平板侧照射格子形态的激光的状态的图。

具体实施方式

用于实施本发明的最佳形态及结构为本发明的可显示格子的激光水平照射装置包括：支撑部100；以及激光模块照射部200，设置于上述支撑部100的上方，包括圆形部、激光模块设置部、水平照射激光模块、垂直照射激光模块，上述圆形部呈圆形，上述激光模块设置部在上述圆形部的上部面以十字形态交叉形成，上述水平照射激光模块可沿着水平线照射激光，通过与外壳相结合来以等间距设置于上述圆形部，并且水平照射激光模块和垂直照射激光模块沿着上述激光模块设置部的上部面交互反复排列地进行安装。

以下，参照附图，详细说明本发明的优选实施例。

对用于本说明书及发明要求保护范围的用语或单词的解释并不限定于常规含义或词典中的含义，从发明人为了以最优的方法说明自身发明而可适当地对用语进行定义的观点出发，应被解释成符合本发明的技术思想的含义和概念。因此，记载于本发明的说明书的实施例和附图中所示的结构仅属于本发明的最优选一实施例，并不代表本发明的所有技术思想，应理解，在本发明的申请时刻上，可实现或存在可代替本发明的多种等同技术方案和变形例。

如上所述，本发明提供如下的可显示格子的激光水平照射装置，即，当进行建筑物的室内施工时，为了在顶棚平板面呈现出作业显示线，可利用激光照射装置以格子形态呈现出作业显示线。

为此，如附图所示，本发明包括设置于地面的支撑部100和设置于上述支撑部100的上部面的激光模块照射部200。

上述支撑部100为用于设置上述激光模块照射部200的结构，可由三脚架部110和水平调节部120形成。

上述三脚架部110作为可在地面形成支撑的部分，采用公知技术，例如，可采用已通过本申请人申请授权的专利授权第10-0969601号的三脚架，但并不局限于此。

例如，在可在本发明采用的三脚架部110包括：本体111，上部面与水平调节部120相结合；边缘部122，向上述本体111的上方延伸而成；微细调节部113，设置于上述本体111的侧面；以及三脚架116，设置于上述本体111的下端，可调节长度。

在上述微细调节部113形成有借助把手113a转动的轴杆，上述轴杆的外周面由螺纹形成，形成有与上述轴杆的外部面齿轮结合的环形的齿轮部114，形成有向上述齿轮部114的上部面突出而成的固定销115，可通过转动上述微细调节部113的把手113a来微细调节通过使上述固定销115插入来实现固定的水平调节部120。

如上所述，上述水平调节部120与向三脚架部110的本体111上端侧延伸而成的边缘部122的内侧相内合，如上所述，向可借助微细调节部113左右微细转动的齿轮部114的上部面侧突出而成的固定销115插入于水平调节部120的下端部，使得水平调节部120与上述齿轮部114联动转动，在作为本发明的主要结构的激光水平照射装置的水平不准确的情况下，可通过左右微细转动，来实现准确的水平调节。

这种水平调节部120可特定成可在图2、图4中确认的结构来实施，但可以不局限于这种结构。

为了便于理解，参考本发明的附图来说明水平调节部120。

水平调节部120包括：上部板121及下部板122，中央被贯通，分别设置于上述水平调节部120的上方和下方；杆123，用于连接并固定上部板121及下部板122的外侧；水平维持传感部124，插入固定于下部板122侧的中央；多个水平维持调节马达部125，排列在上述水平维持传感部124的外侧，固定于下部板122的上部面；以及水平维持部126，通过基于上述水平维持传感部124的信号工作的水平维持调节马达部125的驱动来维持水平状态，用于固定支撑上述激光模块照射部200。

另一方面，更优选地，如图5所示，可使设置部260与上述水平维持部126的上部面相结合，来连接并支撑上述激光模块照射部200。

上述水平维持调节马达部125作为根据驱动来做上下运动的部分，包括：上下移送部125b，形成于上述水平维持调节马达部125的上部面侧，上端侧开口，具有沿着上下方向隔开并横穿开口内部的隔开杆125a；水平板125c，设置于水平维持调节马达部125的上部面；以及固定杆125d，用于使水平板125c与上部板121隔开固定。

如图所示，具有这种结构的水平调节部120设置并固定于三脚架部110的齿轮部114。

向齿轮部114的上部面侧突出而成的固定销115与上述杆123的下端部侧相结合来固定水平调节部120。

另一方面，上述水平维持部126为通过与水平维持调节马达部125的驱动相联动来使左右侧以中央中心为基准上下微细移动并可维持激光模块照射部200的水平状态的结构。

如图4至图5所示，起到这种作用的水平维持部126包括：固定孔126a，形成于上述水平维持部126的中央；多个弯曲片126b，沿着上述水平维持部126本体的外周缘部在以等角划分的位置连续弯曲而成；以及联动销126c，从上述弯曲片126b的外侧面沿着水平线突出而成。

上述联动销126c设置于在上述水平维持调节马达部125的上下移送部125b上端侧沿着水平线隔开设置的隔开杆125a之间，当上下移送部125b通过水平维持调节马达部125的驱动而上下运动时，通过联动来以使联动销126c被抬起或被放下的方式进行引导，由此，水平维持部126也通过联动来以相同的角度上下运动，从而可实时维持在水平维持部126的固定孔126a固定的激光模块照射部200的水平状态。

上述激光模块照射部200包括圆形部210、激光模块放置部220、水平照射激光模块230、垂直照射激光模块240，上述圆形部210呈圆形，上述激光模块放置部220在上述圆形部210的上部面以十字形态交叉形成，上述水平照射激光模块230能够沿着水平线照射激光，通过与外壳250相结合来以等间距设置于上述圆形部210，并且水平照射激光模块230和垂直照射激光模块240沿着上述激光模块放置部220的上部面交互反复排列地进行安装。

如图所示，上述激光模块设置部220由整体上具有向上弯曲的十字形态的部件构成，使得固定水平照射激光模块230和垂直照射激光模块240沿着激光模块设置部220的上部面设置，从而通过上述水平照射激光模块230和垂直照射激光模块240照射的激光在作为被照射体的墙面和顶棚平板面显示格子形态的激光线。

为使激光线以如上所述的方式显示，优选地，交互配置并固定沿着激光模块设置部220向水平方向照射激光的水平照射激光模块230和向垂直方向照射激光的垂直照射激光模块240，但需要理解的是，根据适用于本发明的激光模块的位置设定来使激光的照射方向形成水平方向或垂直方向，为了有助于理解本发明，以水平照射激光模块230及垂直照射激光模块240命名。

另一方面，向上述圆形部210侧设置的激光模块由水平照射激光模块230形成，但在利用本发明的装置来在建筑物内部的一个位置借助向顶棚平板侧显示的具有格子形态的激光线来由作业人员对所需的位置进行定点处理并完成作业位置点选定之后，若在同一室内对本发明进行移动，则将出现很多因地面的水平状态不一致而导致难以准确找水平的情况。

即，利用放置于初始作业位置上的地面的本发明，通过在顶棚平板侧照射格子形态的激光线来指定作业点，之后，当向其他位置移动本发明时，必然发生显示在顶棚平板的格子间的间隔扩大或变窄的问题。

在这种情况下，作业的精确度和可靠度会出现问题，因此，作为本发明的可显示格子的激光水平照射装置应达到任何位置上的水平状态始终与最初作业位置上的整体水平状态相同，即，从地面到本发明的激光模块照射部的位置为止的距离应始终相同。

为此，本发明在圆形部200形成以等间距隔开设置的水平照射激光模块230，从而可在初始作业位置检查通过上述水平照射激光模块230的照射来形成的激光线的位置。

在这种状态下，若向顶棚平板侧显示通过在激光模块照射部200的激光模块设置部220所设置的水平照射激光模块230和垂直照射激光模块240照射的格子形态的激光线，则作业人员将在该格子形态的激光线中选择、选定作业位置来进行定点作业。

接着，当要移动至其他位置来执行相同作业时，通过调节三脚架部110来设定准确位置，以达到与在初始作业位置通过在圆形部200等间距隔开固定的水平照射激光模块230的照射而得的在墙面所选定的作为水平线上的最初零点位置的检查点位置相同，之后可进行作业。

另一方面，存在适用于上述激光模块照射部200的水平照射激光模块230和垂直照射激光模块240的照射方向或照射角度错位或需要修正的情况。

在这种情况下，需要照射角度调整单元，来达到可调节在圆形部200等间距隔开固定的与外壳250相结合的水平照射激光模块230和沿着以十字形态设置的激光模块设置部220交互结合的水平照射激光模块230及垂直照射激光模块240的照射方向及角度。

为此，在上述外壳250和上述激光模块设置部220的侧面分别穿孔有孔221、251，且向上述孔221、251连接调节螺丝s，上述调节螺丝s与水平照射激光模块230和垂直照射激光模块240的外侧面相接触，可通过调紧或调松调节螺丝s来进行微细的角度调整。

在本发明中，上述照射角度调整单元通过利用调节螺丝的方式来说明，但可由本发明所属技术领域的技术人员以不同的方式进行变更，这是显而易见的。

若利用具有上述结构的本发明来以在顶棚平板侧显示格子形态的方式照射激光线，则可借助以相同面积显示的格子形激光线，准确显示顶棚平板的作业位置，例如，可准确显示用于供电的穿孔点或可沿着顶棚平板侧准确显示多个配管或管道等的位置。

并且，在从初始作业位置向其他位置移动后，通过三脚架来调整本发明的上下位置，从而使所显示的格子的面积与初次显示在顶棚平板的格子形态的面积相同，由此可在整个室内顶棚平板进行基于准确显示的作业位置选定。

而且，在随着作业位置而导致地面的水平状态不均匀的情况下，通过本发明的水平调节部120的水平维持传感部124的识别来启动水平维持调节马达部125，从而使水平维持部126的左侧及右侧中的一侧方向上下微细移动，且可调整为在使激光模块照射部200完全维持水平状态的情况下进行作业，从而可提高作业的精确性及作业可靠度。

如上所述，虽然借助限定的实施例和附图来说明本发明，但本发明不仅不受限于上述实施例，而且，可由本发明所属技术领域的普通技术人员根据以上记载的内容对本发明进行多种修改及变形。

因此，本发明的技术思想应借助发明要求保护范围来掌握，与其等同或等价的变形都属于本发明的技术思想的范畴，这是显而易见的。

产业上的可利用性

根据本发明所提供的可显示格子的激光水平照射装置，在建筑物施工过程中，当进行顶棚平板的施工时，以格子形态照射激光，来达到可通过照射激光设定施工位置，由此确保位置设定作业的方便性，达到可在方便、轻松识别作业点位置后进行作业，完美地防止在一个场所移动激光水平照射装置来向顶棚平板照射格子形态的激光线时出现的不一致的现象，从而可提高作业可靠性，由于可持续提高建筑施工等的作业效率，因而具有充分的产业上的可利用性。