本发明属于飞机试验技术领域，涉及一种舵机电气试验台。
背景技术：
现有的舵机电气试验主要通过机械式加载试验设备来完成，主要通过人工操作，测试功能不全面，试验时间过长，容易对舵机成品产生损害，试验可靠性和安全性都不能完全保证，本发明的舵机电气试验台以尽可能自动化测试为准则，大大减少测试时间，降低人工操作对测试结果的不确定干预影响，保证测试试验的安全性。
技术实现要素：
本发明的目的：舵机电气试验台用于为解决某型舵机成品装机前校验问题，确保装机的可靠性和使用安全性，因此开展了舵机电气试验台研究，本试验台研究是立足于试验室条件下的产品性能测试。
本发明的技术方案：一种舵机电气试验台，其特征在于，包括活动油源(1)、加载单元(3)、试验台(4)、测试柜(5)；其中，活动油源(1)通过液压管路对舵机成品进行加压，舵机成品通过转接电路连接试验台(4)，加载单元(3)安装在试验台上对舵机实施加载试验，控制信号连接到测试柜(5)，试验人员同时可以通过测试柜对试验进行输入设置。
本发明的优点：设计合理，对某型号舵机可用于试验室检测和校验。可以完成成品技术规范中要求的各项性能功能试验。以尽可能自动化测试为准则，降低人工操作对测试结果的不确定干预影响，也可减少测试时间。
附图说明：
图1所示为试验台原理框图；
其中，1、活动油源2、舵机3、加载单元4、试验台5、测试柜。
具体实施方式：下面结合附对本发明做进一步详细描述。
本发明试验台包括活动油源(1)、加载单元(3)、试验台(4)、测试柜(5)；其中，活动油源(1)通过液压管路对舵机成品进行加压，舵机成品通过转接电路连接试验台(4)，加载单元(3)安装在试验台上对舵机实施加载试验，控制信号连接到测试柜(5)，试验人员同时可以通过测试柜对试验进行输入设置。
本试验台主要用于某型号舵机的试验室试验研究，根据相关技术规范要求的试验项目，设计出符合规定的测试环境。以尽可能自动化测试为准则，降低人工操作对测试结果的不确定干预影响，也可减少测试时间。
舵机驱动采用机上产品板，装载与机上相同的控制回路，仿真真实的工作环境，有效的保证了驱动功率和控制精度，保证了测试的可靠性。测试软件采用工程常用的c++buiilder与labview联合开发，测试项目独立封装，采用“一键式”操纵。测试配套的信号发生器、光栅尺、传感器等的控制和数据回采均通过程序自动调取，并且经过后台分析和计算最终形成测试报告，自动化程度高。通过合理的机械设计和电气控制防护措施，且选用高品质的执行组件，确保舵机在20mpa高压的工作环境下无意外发生，安全防护好。从舵机的安装、驱动到油路的控制、数据获取，再至舵机输入输出数据的采集和分析，提供一套整体的解决方案。