本发明属于羽绒精洗领域，具体涉及一种羽毛绒精洗回用水去污效能的检测方法。
背景技术：
羽绒精洗工艺耗水量大，若不实施精洗用水的回用技术，将大大增加生产企业成本，同时存在水资源的极大浪费和环境污染等问题。羽绒精洗后排水水质中含羽毛洗涤下的油脂类物质、短绒、灰分等成分，具有较高的可生化性能。研究证明可采用活性污泥生化处理工艺对精洗排水进行处理，活性污泥生化处理后的污水可达到水质排放要求。若将生化处理的水质继续用于羽绒的精洗工艺，将能节约大量的水资源，降低生产成本，同时具备较高的环保效益。但目前，羽绒精洗行业尚没有发布可用于羽绒精洗的水质具体指标及要求，没有直接关于水质指标与精洗羽绒产品性能的关联性分析报告可供参考；目前企业对于羽毛绒精洗回用水去污效能的检测主要靠测试回用水的透明度、COD、BOD等方法。对于回用水透明度的测试，受测试人的影响较大；而对于COD、BOD的测试操作复杂、测试时间较长、价格较高，会加大企业的生产成本。上述测试方法的最大问题是只关注了回用水的清澈程度、含有的还原性和可生化降解的有机物的量，而没有直接回答回用水质是否会影响下次使用时的精洗效能问题。
技术实现要素：
本发明提供了一种羽毛绒精洗回用水去污效能的检测方法，用于羽绒精洗回用水质去污效能的检测分析，可以解答回用水质对羽绒精洗品质的影响，同时指导调整羽绒精洗工艺中去脂剂、除臭剂、杀菌剂等配方，实现水质的完全回用，并关注了精洗羽绒品质的提升。本发明提供的一种羽毛绒精洗回用水去污效能的检测方法，包括以下步骤：(1)羽毛绒精洗回用水和自来水取样，分别加入复合型洗涤剂，得到待测溶液；(2)用罗氏发泡仪分别对待测溶液进行发泡性能的测试，得到自来水的发泡量为L1，精洗回用水的发泡量为L2；(3)根据不同待测溶液的发泡性能，实现对羽毛绒精洗回用水去污效能的检测。步骤(1)中所述的复合型洗涤剂包括：阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂和稳泡剂。其中阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、稳泡剂质量比为10:2:0.5。进一步的，所述阴离子表面活性剂为植酸铵盐结构；所述非离子表面活性剂为异构十三醇聚氧乙烯醚结构；所述稳泡剂系海藻酸铵盐结构。进一步的，通过检测结果，指导精洗回用水精洗羽绒时所用精洗剂的添加量。发泡性能反映去污效能，精洗回用水与自来水去污效能的差别通过L1、L2的差值体现。具体为：自来水的发泡量为L1，精洗回用水的发泡量为L2，在羽毛绒的精洗工艺中，洗涤剂用量为mg/L,则精洗回用水的洗涤剂添加量为：m*(1+△L/L1),△L＝L1-L2。利用此公式可以调整精洗回用水精洗羽绒时精洗剂的添加量，达到所需要的精洗效果。本发明利用的原理是：泡沫的形成主要是合成洗涤剂中活性物定向吸附作用，是气体-溶液两相界面张力所致；洗涤产品中，泡沫体积的高低很大程度上作为衡量产品质量的主要指标。采用罗氏发泡仪可以测试出各种不同的精洗剂的发泡性能，进而表达出各个精洗剂产品质量的优劣。回用水质会不会对羽绒精洗工艺产生不利影响，取决于回用水质去污效能的高低。本发明采用逆向思维，用同一种洗涤剂在相同的测试条件下，测试羽毛绒精洗回用水的发泡性能；发泡性能将直接反应水样的精洗去污效能，从而判断出羽毛绒精洗回用水的去污效能和稳定性。直接选用羽绒精洗剂用于测试与评价水质的发泡性能，因精洗剂发泡性能较差，实验误差较大；若选用现有的精洗剂，或因发泡性不够丰富，或泡沫细密度差、泡沫疏松、极不稳定，影响读数，同样存在较大的实验误差，测试结果的稳定性不好。为准确测试和表征出不同水质去污效能的差异，本发明研制了专用的复合型洗涤剂，由阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、稳泡剂按质量比为10:2:0.5组成，用于测试不同水样的发泡性能。该复合型洗涤剂具有优良的发泡和稳泡性能，可较为显著地表征出不同水质去污效能的差异化，且上述复合型洗涤剂类型、组成比例均与羽绒精洗工艺添加的精洗剂相对应，在保证发泡性能及发泡稳定性的同时，其去污效能与羽绒精洗工艺所用的精洗剂污效能相同。本发明提供的检测方法适用于羽毛绒、天然蛋白质纤维、蛋白质纤维织物等的精洗回用水的去污效能检测评价，特别适用于上述材料低损伤水洗加工工艺的优化与表征；如羽毛绒精洗工艺与精洗剂配方工艺的优化，蚕丝、羊毛纤维的洗涤工艺优化等。本方法还可应用于羽毛绒、天然蛋白质纤维、蛋白质纤维织物精洗后废水中含有的污渍成分分析，用于判断和评价羽毛绒、天然蛋白质纤维、蛋白质纤维织物精洗后废水的处理工艺、处理剂配方工艺及处理效果；羽毛绒、天然蛋白质纤维、蛋白质纤维织物等精洗时所用的精洗剂的产品质量评价，如可以评价不同羽毛绒精洗剂对精洗羽毛绒的洗涤效果。与现有技术相比，本发明采用逆向思维，用同一种洗涤剂在相同的测试条件下，测试羽毛绒精洗回用水的发泡性能，从而得到羽毛绒精洗回用水的去污效能，本发明本不需要对羽毛绒精洗回用水溶液进行组成成分分析，减少了测试工序、减轻了测试的操作难度，提高了对羽毛绒精洗回用水去污效能测试的精度。附图说明图1为4种不同水样的发泡性能测试图；1-自来水；2-一期羽绒精洗回用水；3-二期羽绒精洗回用水；4-未经活性污泥处理羽绒精洗排水。具体实施方式实施例1一种羽毛绒精洗回用水去污效能的检测方法，包括以下步骤：(1)一期处理羽毛绒精洗回用水、二期处理羽毛绒精洗回用水羽绒精洗排水和自来水取样1L，加入2.5g复合型洗涤剂；充分搅拌，放入水浴锅中缓慢加热到40℃，得到待测溶液,待用。其中复合型洗涤剂的组成：阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、稳泡剂质量比为10:2:0.5。(2)用罗氏发泡仪分别对待测溶液进行发泡性能的测试；分别测试最大泡沫量、泡沫稳定值(待泡沫稳定5分钟后读取泡沫高度)各三次，分别取平均值；具体操作为：使刻度管(夹套量筒)中水温稳定在40±0.5℃，用蒸馏水冲洗刻度管内壁，冲洗必须完全，然后用试液冲洗管壁，亦必须冲冼完全。关闭刻度管(夹套量筒)活塞，用另外的滴液管注入50ml试液至50ml刻度处此试液预先加热至40℃，静置1min。将滴液管注满40℃的200ml待测溶液，将滴液管安置到事先预备好的管架上和刻度管的断面成垂直状，使溶液流到刻度管的中心，滴液管的出口应按置在900mm刻度线上或700mm刻度线水平线上。打开滴液管的活塞，使溶液流下。当滴液管中的溶液流完时，立即开动秒表，并测定泡沫高度，然后经过5min，10min，15min再记录高度，泡沫数值以泡沫高度表示之。重复以上试验二到三次，每次试验之先必须将器壁洗净影响数据。(3)根据不同待测溶液的发泡性能，实现对羽毛绒精洗回用水去污效能的检测，具体数据如下表。表1自来水发泡性能表2古麒公司(二期)羽绒精洗回用水发泡性能表3古麒公司(一期)羽绒精洗回用水发泡性能表4古麒公司羽绒精洗未处理水发泡性能测试结果如图1所示，4种不同水样的发泡性能测试图，自来水产生的泡沫体积最低在163mL，最高在170mL，波动幅度较小，表明本专利测试技术稳定，可准确反应测试水样的发泡性能，自来水发泡性能平均泡沫体积为165ml；羽绒精洗工艺排水，未经活性污泥生化处理，直接测试其泡沫性能，结果表明，未处理水产生的平均泡沫体积为91ml,比自来水低74mL，该值仅为自来水发泡性能的55％(91/165＝0.5515)；不能直接用于羽绒的精洗工艺。一期、二期两种污泥处理站的羽绒精洗回用水产生的泡沫体积均处于120-150mL区间，波动幅度也较小；数据充分表明了经污泥生化处理后，精洗排水的水质得到较大的提升，其发泡性能显著提高，具有较高的精洗效能，但与自来水相比，其精洗效能还有提升的空间。根据精洗回用水与自来水发泡体积的差值，指导调整利用精洗回用水精洗羽绒时所添加的精洗剂的用量。验证实施例：当日测试自来水发泡值为162ml，二期回用水发泡性能为148ml。开动两台同型号羽绒精洗机，其中自来水精洗羽绒加入精洗剂为2.5kg/吨水；依据本专利技术，调整后的二期回用水用于羽绒精洗，添加了精洗剂用量为2.72kg/吨水，其余精洗工艺参数相同，测试精洗羽绒的品质如下：(由2.5*)表不同水质精洗羽绒的品质精洗羽绒样蓬松度/cm残脂率/％清洁度/ml异味自来水17.21.25575无二期回用水17.21.28578无调整精洗剂用量后，回用水精洗羽绒品质与自来水等效。实施例2检测试样为自来水，重复实施例1步骤，测试复合型洗涤剂的发泡稳定性。表5复合型洗涤剂的发泡稳定性能测试(单位：ml)