采样装置及输煤采样设备的制作方法

文档序号:12357330阅读:788来源:国知局
采样装置及输煤采样设备的制作方法

本发明涉及采样技术,具体地,涉及一种采样装置及输煤采样设备。



背景技术:

火电发电厂多以燃煤为燃料,为掌握燃煤的发热量等数据指标,通常在输煤系统中设置采样设备。

目前,采样设备中的采样装置的采样量是固定的而且采样量较大,为避免大量弃样造成斗提机堵塞,故将采样装置提起,进行皮带煤流半断面采样。然而,经过长期化验对比,发现半断面采样不具备煤种热值的代表性,偏差较大。而如果不采取半断面采样,则会造成大量弃样(弃样通过斗提机输送),这样斗提机容易堵塞,影响采样机的正常采样。

因此,需要设置一种新的采样装置,以克服现有技术中的采样装置采样所出现的问题。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种采样装置及输煤采样设备,用于解决现有技术中采样装置采样量大而容易造成斗提机堵塞以及采样半断面采样导致采样不具有代表性的问题。

为了实现上述目的,本发明提供一种采样装置,所述采样装置包括采样臂以及所述采样臂的一端连接的形成有采样腔体的采样勺,其中,所述采样勺的所述采样腔体的横向宽度可调。

优选地,所述采样勺包括分别连接在所述采样臂两侧的第一侧壁及第二侧壁,所述第一侧壁、所述第二侧壁及连接在所述第一侧壁和所述第二侧壁之间的连接壁形成所述采样腔体,所述采样勺还包括用于调节所述第一侧壁和所述第二侧壁之间的距离从而调节所述采样腔体的横向宽度的调节机构。

优选地,所述调节机构包括两端分别连接在所述第一侧壁和所述第二侧壁上的连接螺栓。

优选地,所述第二侧壁在横向方向上相对所述采样臂固定,所述第一侧壁在横向方向上的位置通过所述连接螺栓调节。

优选地,所述采样勺与所述采样臂之间通过弹性连接机构弹性连接。

优选地,所述采样臂的两侧分别设置有第一安装部,所述采样勺的两侧分别设置有与所述第一安装部对应的第二安装部,所述弹性连接机构包括两端分别安装在对应侧的所述第一安装部和所述第二安装部上的杆状件,且所述杆状件的一端能相对于所述第一安装部或所述第二安装部轴向移动,所述弹性连接机构还包括分别套在所述杆状件上的螺旋弹簧,所述螺旋弹簧的两端分别顶在所述第一安装部和所述第二安装部上。

优选地,所述采样臂的每侧分别设置有至少两个所述杆状件。

优选地,所述采样勺的远离所述采样臂的端部设置有柔性防护件。

优选地,所述柔性防护件包括分别沿所述第一侧壁和所述第二侧壁边缘固定的橡胶带状体。

本发明还提供一种输煤采样设备,所述输煤采样设备包括有如上所述的采样装置。

本发明提供的采样装置及输煤采样设备,通过设置采样勺的采样腔体的宽度可调,可根据需求灵活调整采样勺的采样量,从而解决了输煤采样设备因采样量过大造成的采样斗提机易堵问题,大大减少了维护工作量。而且通过调节采样腔体的宽度来调节采样量能够有效实现全断面采样,克服了现有技术中为减少采样量而采用半断面采样导致的采样不具有代表性的问题。

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:

图1为根据本发明的一个实施方式中采样装置的结构示意图;

图2为图1所示的采样装置从另一方向看的结构示意图。

附图标记说明

1-采样勺; 11-第一侧壁;

12-第二侧壁; 13-连接壁;

14-连接螺栓; 15-橡胶带状体;

2-采样臂; 21-铰接孔;

3-第一安装部; 4-第二安装部;

5-杆状件; 6-螺旋弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。

本发明提供一种采样装置,该采样装置包括采样臂2,采样臂2的一端连接有形成有采样腔体的采样勺1,其中,所述采样勺1的所述采样腔体的横向宽度可调。

本发明提供的技术方案中,通过设置采样勺1的采样腔体的宽度可调,可根据需求灵活调整采样勺1的采样量,从而解决了输煤采样设备因采样量过大造成的采样斗提机易堵问题,大大减少了维护工作量。而且通过调节采样腔体的宽度来调节采样量能够有效实现全断面采样,克服了现有技术中为减少采样量而采用半断面采样导致的采样不具有代表性的问题。

在本发明的优选实施方式中,如图1和图2所示,采样勺1具体包括分别连接在采样臂2两侧的第一侧壁11及第二侧壁12,第一侧壁11、第二侧壁12及连接在所述第一侧壁11和所述第二侧壁12之间的连接壁13形成采样用的所述采样腔体,采样勺1还包括用于调节所述第一侧壁11和所述第二侧壁12之间的距离的调节机构,通过所述调节机构调节第一侧壁11和第二侧壁12之间的距离来调节采样勺1的采样腔体的横向宽度,从而可调节采样勺1的采样量。

优选地,所述调节机构包括两端分别连接在所述第一侧壁11和第二侧壁12上的连接螺栓14。

具体的,第二侧壁12在横向方向上相对采样臂2固定,仅第一侧壁11在横向方向上的位置可通过所述连接螺栓14进行调节。当然,也可设置使得第一侧壁11和第二侧壁12在横向方向上的位置均可调。

另外,还需说明的是,能够调节第一侧壁11和第二侧壁12之间距离的调节机构并不限于通过连接螺栓14调节的方式,例如,还可分别设置第一侧壁11和第二侧壁12在采样臂2上的连接结构,使得第一侧壁11和第二侧壁12的在采样臂2上的连接位置通过该连接结构可调,从而使得第一侧壁11和第二侧壁12之间的距离可调。

本实施方式中,采样勺1与采样臂2之间通过弹性连接机构弹性连接,这样,在采样勺1采样时,采样勺1的头部受到阻力,即向上的推力,采样勺1在向上的推力的作用下可通过弹性连接机构的弹力自我调节,也就是说采样勺1在受到朝向采样臂2的方向的推力时,采样勺1可相对于所述采样臂2朝向所述采样臂2的方向退让一定距离,从而防止采样勺1刮伤运输皮带。在采样完毕或不采样,采样勺1不受到向上的推力时,采样勺1在弹性连接机构的弹性的作用下复位。

优选地,弹性连接机构的设置如图1和图2所示,在采样臂2的两侧分别设置有第一安装部3,采样勺1的两侧分别设置有与第一安装部3对应的第二安装部4,所述弹性连接机构包括两端分别安装在对应侧的所述第一安装部3和第二安装部4上的杆状件5,且所述杆状件5的一端能相对于所述第一安装部3或所述第二安装部4轴向移动,所述弹性连接机构还包括分别套在杆状件5上的螺旋弹簧6,所述螺旋弹簧6的两端分别顶在所述第一安装部3和所述第二安装部4上。其中,所述第一安装部3和所述第二安装部4优选为板状件,分别横向固定在采样臂2和采样勺1上。杆状件5优选为两端具有螺纹的螺杆,这样,可通过杆状件5的端部穿在第一安装部3和第二安装部4上时,杆状件5的端部可用螺母安装,以防止杆状件5脱离第一安装部3和第二安装部4。

采样勺1进行采样时,采样勺1的端部受到向上的推力,采样勺1在该推力的作用下向上移动进行调节,以防止采样勺1划伤输送皮带,这时杆状件5相对第一安装部3或第二安装部4轴向移动,螺旋弹簧6受到压缩,在采样完毕或不进行采样时,采样勺1在螺旋弹簧6的弹力作用下复位。

优选地,为使得采样勺1相对采样臂2的移动调节,在采样臂2的每侧分别设置有至少两个所述杆状件5。

本领域技术人员可以理解,采样臂2与采样勺1之间连接的弹性连接机构并不限于本实施方式中的设置,例如,可在采样臂2上设置凹孔,在所述凹孔中设置弹性件,在采样勺1上设置凸部(同时在采样臂2与采样勺1之间设置防止采样勺1脱离采样臂2的连接部件),在采样勺1采样时,采样勺1上的凸部顶在采样臂2的凹孔中的弹簧上,从而也可实现采样勺1的弹性移动而进行调节。

此外,本实施方式中,优选地,采样勺1的远离采样臂2的端部设置有柔性防护件。

更优选地,如图1和图2所示,所述柔性防护件包括分别沿第一侧壁11和第二侧壁12边缘固定的橡胶带状体15,橡胶带状体15可通过螺栓等紧固件固定在第一侧壁11和第二侧壁12上。

在采样勺1上设置柔性防护件,可有效实现采样头的全断面采样,且不会发生金属采样头划伤输煤胶带的风险。

本发明还提供一种输煤采样设备,该输煤采样设备包括有如上所述的采样装置。通过采样如上所述的采样装置,可根据需要调节采样量,避免采样量过大而导致采样设备中斗提机堵塞的问题。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。

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