1.一种电池检测产线，其特征在于：其包括机架，所述机架水平方向自前之后依次设置有产品投入工位、厚度检查工位、电压电阻检查工位、特性检查工位、电极切割工位、电极头尺寸检查工位、称重工位、泄露检查工位，每个工位上安装有各自对应的检测设备，所述称重工位和所述泄露检查工位之间通过输送带连接，所述泄露检查工位的输出端后方设置有排出工位，所述产品投入工位、厚度检查工位、电压电阻检查工位、特性检查工位、电极切割工位、电极头尺寸检查工位所对应的工位外侧分别设置有对应的吸盘组件，每个所述吸盘组件的外侧分别固装于连接横杆，所述连接横杆外接有导向驱动组件，所述称重工位和所述输送带之间的位置设置有导向输送结构，所述导向输送结构包括平移气缸、垂直升降气缸，所述垂直升降气缸的底部活塞杆固装有第二吸盘组件，所述平移气缸用于将待检测电池转运至输送带的入料端，所述泄露检查工位所对应的泄露检查设备输入端自带吸盘。
2.如权利要求1所述的一种电池检测产线，其特征在于：所述连接横杆的外侧设置有侧凸导向柱，所述连接横杆的外侧设置有固定仿形块、驱动仿形块，所述固定仿形块通过连接件固装于所述机架的正上方，所述固定仿形块设置有单个工位间隔长度的水平横向导槽，所述水平横向导槽的两端分别设置有向下垂直的第一竖直导槽、第二竖直导槽，所述第一竖直导槽、第二竖直导槽的高度相同，所述第一竖直导槽、水平横向导槽、第二竖直导槽三者组合形成第一固定仿形槽，所述驱动仿形块的底部支承于导向座，所述导向座的底部卡装于直线模组，所述直线模组的运动方向平行于物料的输送方向，所述驱动仿形块上设置有第二驱动仿形槽，所述第二驱动仿形槽包括自下而上第一斜导槽和自上而下第二斜导槽，所述第一斜导槽、第二斜导槽关于最高点的中垂线对称布置，所述侧凸导向柱依次贯穿第一固定仿形槽、第二驱动仿形槽。
3.如权利要求2所述的一种电池检测产线，其特征在于：所述第一斜导槽的竖直向高度和第一竖直导槽的高度相同，所述第一竖直导槽的竖直高度即为吸盘组件的垂直向移动距离。
4.如权利要求1～3中任一权利要求所述的一种电池检测产线，其特征在于：所述固定仿形块固装于横向安装板的上端面，所述横向安装板的前后两端分别固装于安装支架的上端，所述安装支架分别固装于所述机架。
5.如权利要求4所述的一种电池检测产线，其特征在于：两个所述安装支架之间的空间内设置有所述直线模组。
6.如权利要求1所述的一种电池检测产线，其特征在于：所述产品投入工位的前端设置有产品入料结构，所述产品入料结构包括吸料吸盘、水平横向送料气缸、垂直送料气缸，所述吸料吸盘的主体固装于所述水平横向送料气缸的移动块，所述水平横向送料气缸的主体固装于所述垂直送料气缸的移动块。