一种标准泄漏块及其制作方法和使用该标准泄漏块的标准测试器及其制作、使用方法与流程

本发明涉及一种标准泄漏块及其制作方法和使用该标准泄漏块的标准测试器及其制作、使用方法。

背景技术：
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目前测量压力容器成品（如水过滤器的安装筒体，其由筒身和筒盖连接构成）的密闭性时，都没有非常科学的方法，目前如采用细纸片或毛发放在筒身和筒盖的安装连接部上，往筒体内充气，在该安装连接部位置查看细纸片或毛发是否被吹动，需要反复放置不同位置检测，因此检测效率低，且其稳定性和可靠性不够。

另外，目前压力容器制作样品容易因塑料变形而失效，不易保存，使用寿命短。

技术实现要素：
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本发明的目的在于提供一种标准泄漏块及其制作方法和使用该标准泄漏块的标准测试器及其制作、使用方法，该标准泄漏块、标准测试器结构简单、设计合理，有利于制得标准化的测试量具和延长使用寿命；该标准泄漏块制作方法、标准测试器制作、使用方法设计合理，有利于提高检测的准确性。

本发明标准泄漏块，其特征在于：包括毛细钢性管和设在毛细钢性管中段位置上通道缩小的管段。

进一步的，上述毛细钢性管为毛细不锈钢管，通道缩小是通过冲压形成扁平状的管段。

本发明标准泄漏块的制作方法，其特征在于：所述标准泄漏块包括毛细不锈钢管和设在毛细不锈钢管中段位置上冲压形成扁平状的管段；制作时，首先确认要制作的标准泄漏块所泄漏气泡是以直径多大的标准，选取相对应内径大小的毛细不锈钢管；然后将毛细不锈钢管放到冲压机上在其中段位置压扁；接着将变形后的毛细不锈钢管一端通气，另一端放入水中并查看单位时间内的冒泡数量；在冒泡数量数量过多时，再进行冲压反复几次以达到需求的单位时间内的冒泡数量。

本发明标准测试器，其特征在于：包括压力容器和在压力容器上待测试的位置插入标准泄漏块，所述标准泄漏块包括毛细钢性管和设在毛细钢性管中段位置上通道缩小的管段。

进一步的，上述毛细钢性管为毛细不锈钢管，通道缩小是通过冲压形成扁平状的管段。

进一步的，上述压力容器为安装水过滤器滤芯的筒体，其由具有进、出水口的筒身和筒盖构成。

本发明标准测试器的制作方法，其特征在于：所述标准测试器包括压力容器和在压力容器上待测试的位置插入标准泄漏块；所述标准泄漏块包括毛细钢性管和设在毛细钢性管中段位置上通道缩小的管段；先制作标准泄漏块：首先确认要制作的标准泄漏块所泄漏气泡是以直径多大的标准，选取相对应内径大小的毛细不锈钢管；然后将毛细不锈钢管放到冲压机上在其中段位置压扁；接着将变形后的毛细不锈钢管一端通气，另一端放入水中并查看单位时间内的冒泡数量；在冒泡数量数量过多时，再进行冲压反复几次以达到需求的单位时间内的冒泡数量；而后将要测试的压力容器样品在需要测试的位置打孔，将做好的标准泄漏量的毛细不锈钢管埋入压力容器，点胶固定密封好，待胶干后，标准样品制作完成。

本发明标准测试器的使用方法，其特征在于：所述标准测试器包括压力容器和在压力容器上待测试的位置插入标准泄漏块；所述标准泄漏块包括毛细钢性管和设在毛细钢性管中段位置上通道缩小的管段，所述压力容器为安装水过滤器滤芯的筒体，其由具有进、出水口的筒身和筒盖构成；使用时，将该标准测试器安装到压力容器成品密封性检测设备上，该压力容器成品密封性检测设备一端具有与标准测试器进、出水口连接的特殊气体输出口，另一端具有密封包覆在压力容器成品连接端的裹覆体，压力容器成品与压力容器构造相同，包括筒身和筒盖构成的筒体，裹覆体连接有测量特殊气体的检测器；当安装完好后，由特殊气体输出口往压力容器中输入一次测定的定量气体，静置固定时间，在裹覆体所连接的检测器中查看所排出特殊气体量，根据该所排出特殊气体量的多少，来判断该压力容器成品密封性检测设备是否调试符合了检测压力容器成品的要求，当测得所排出特殊气体量的多了，即需要调少输入一次测定的定量气体，而当测得所排出特殊气体量的少了，即需要增加输入一次测定的定量气体。

本发明优点：

1、结构简单，易于加工，价格低廉；

2、精准性高，一整个平面泄漏，不易堵塞；

3、不锈钢毛细钢管，不易生锈，不易变形堵塞，使用寿命长。

附图说明：

图1是本发明标准泄漏块的主视构造示意图；

图2是图1的俯视构造示意图；

图3是本发明标准测试器的主视构造示意图；

图4是图3的右视构造示意图；

图5是压力容器成品密封性检测设备的工作原理示意图；

图6是另一种压力容器成品密封性检测设备的工作原理示意图。

具体实施方式：

本发明标准泄漏块3包括毛细钢性管1和设在毛细钢性管1中段位置上通道缩小的管段2，所述通道为毛细钢性管1内的管通道。

进一步的，为了设计合理，上述毛细钢性管为毛细不锈钢管，通道缩小是通过冲压形成扁平状的管段。通道缩小可以采用内孔大部分压平，而仅留小部分内孔可通气，但不通水（即处于自然无外部压力状态下不通水），所能过气的量依据放入水中冒泡数量来定，如在固定通气气压情况下，在固定时间内有50、60或70个等等数量气泡产生，多少个数量气泡产生根据实际检测的产品来选择。本申请在使用过程，可以制备不同区间数量气泡的标准泄漏块3以作为备用。

本发明标准泄漏块的制作方法，所述标准泄漏块包括毛细不锈钢管1和设在毛细不锈钢管1中段位置（也并非是在正中的位置，靠近任意一端也均可）上冲压形成扁平状的管段2；制作时，首先确认要制作的标准泄漏块所泄漏气泡是以直径多大的标准，选取相对应内径大小的毛细不锈钢管；然后将毛细不锈钢管放到冲压机上在其中段位置压扁；接着将变形后的毛细不锈钢管一端通气，另一端放入水中并查看单位时间内的冒泡数量；在冒泡数量数量过多时，再进行冲压反复几次以达到需求的单位时间内的冒泡数量。

本发明标准测试器4包括压力容器5和在压力容器5上待测试的位置插入标准泄漏块3，所述标准泄漏块3包括毛细钢性管1和设在毛细钢性管中段位置上通道缩小的管段2。

进一步的，为了设计合理，上述毛细钢性管为毛细不锈钢管，通道缩小是通过冲压形成扁平状的管段。

进一步的，上述压力容器可以为安装水过滤器滤芯的筒体5，其由具有进、出水口503的筒身501和筒盖502构成。当然该压力容器还可以为其它用途的承载压力的容器。

本发明标准泄漏块、标准测试器结构简单、设计合理，有利于制得标准化的测试量具，其可以应用在实验室中的检测、车间加工机台的检测等等。

本发明标准测试器的制作方法，所述标准测试器4包括压力容器5和在压力容器5上待测试的位置插入标准泄漏块3；所述标准泄漏块包括毛细钢性管1和设在毛细钢性管中段位置上通道缩小的管段2；先制作标准泄漏块3：首先确认要制作的标准泄漏块所泄漏气泡是以直径多大的标准，选取相对应内径大小的毛细不锈钢管；然后将毛细不锈钢管放到冲压机上在其中段位置压扁；接着将变形后的毛细不锈钢管一端通气，另一端放入水中并查看单位时间内的冒泡数量；在冒泡数量数量过多时，再进行冲压反复几次以达到需求的单位时间内的冒泡数量；而后将要测试的压力容器样品在需要测试的位置打孔，将做好的标准泄漏量的毛细不锈钢管埋入压力容器，点胶固定密封好，待胶干后，标准样品制作完成。

本发明标准测试器的使用方法，所述标准测试器4包括压力容器5和在压力容器5上待测试的位置插入标准泄漏块3，所述标准泄漏块3包括毛细钢性管1和设在毛细钢性管中段位置上通道缩小的管段2；使用时，将该标准测试器4安装到压力容器成品密封性检测设备6上，该压力容器成品密封性检测设备一端具有与标准测试器进、出水口连接的特殊气体输出口7，另一端具有密封包覆在压力容器成品连接端的裹覆体8，压力容器成品与压力容器构造相同，包括筒身和筒盖构成的筒体，裹覆体8连接有测量特殊气体的检测器9；当安装完好后，由特殊气体输出口往压力容器中输入一次测定的定量特殊气体（该特殊气体可以是氢气等），静置固定时间，在裹覆体所连接的检测器中查看所排出特殊气体量，根据该所排出特殊气体量的多少，来判断该压力容器成品密封性检测设备是否调试符合了检测压力容器成品的要求，当测得所排出特殊气体量的多了，即需要调少输入一次测定的定量气体，而当测得所排出特殊气体量的少了，即需要增加输入一次测定的定量气体。

制得的标准测试器进行机台测试的原因是，压力容器与压力容器产品（即批量生产的产品）结构相同，不同的是压力容器产品的筒身和筒盖为旋紧固定，通过密封圈进行固定，而压力容器5筒身和筒盖的连接处做焊接处理，确保密封，这样压力容器5的可通气量即为插在其上的标准泄漏块3的过气量（气泡量），因此，只要测试安装在压力容器5上的标准泄漏块3出口的出气量（可通过检测器9测定）或出气泡量（可借助一根水管10放入水中测定），即可知悉压力容器成品密封性检测设备6在输出口7上的一次出气量是否标准，否则即需要进行调整，因此制得的标准测试器即可进行机台测试的检具。

因此，本发明具有以下优势：

1、结构简单，易于加工，价格低廉；

2、精准性高，一整个平面泄漏，不易堵塞；

3、不锈钢毛细钢管，不易生锈，不易变形堵塞，使用寿命长。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做到变化与修饰都应属本发明的涵盖范围。