自动检查染毒舱体耐压和泄漏安全的屏蔽装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种自动检查染毒舱体耐压和泄漏安全的屏蔽装置，包括一个用计算机控制器控制的内部中央装有染毒舱体的屏蔽舱体，屏蔽舱体内有多个高压喷雾头，染毒实验前高压喷雾头向染毒舱体外表面喷洒皂液，通过正压控制器给染毒舱体加压，对染毒舱体的耐压和泄漏自动进行安全例行检查，耐压检测器显示染毒舱体内压力，检查后对染毒舱体外表面进行清洗并排放废水，然后调节流量控制器并打开染毒阀，染毒气源发生的实验用气体就按照要求的浓度和流量送入到染毒舱体内进行实验，实验中和结束后的有毒气体通过负压风机排出室外，本实用新型的有益效果是：开发了一种自动检查染毒舱体耐压和泄漏安全的屏蔽装置，解决了安全无泄漏的进行精确染毒实验的难题。
【专利说明】自动检查染毒舱体耐压和泄漏安全的屏蔽装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动检查染毒舱体耐压和泄漏安全的屏蔽装置。
【背景技术】
[0002]在近代毒理学发展过程中某些化学品、药品等鉴定和科学研究中经常要求进行相应的毒理学实验，过去的毒理学实验所用的染毒实验舱体没有舱体内耐压和气体泄漏的检查，在实验中如果压力过大会造成舱体破裂、变形甚至爆炸，同样舱体有一些微小的泄漏也会对实验人员造成伤害，同时不能保证实验数据的精确性，在很大程度上影响了科学实验操作的质量和安全，阻碍了相关研究的深入发展，为了克服上述困难，从根本上解决毒理学科研和实验的自动、高效、安全、精确、标准的问题，满足大批量科学实验和越来越细化的样品质量要求的需要，研发一种自动检查染毒舱体耐压和泄漏安全的屏蔽装置就成了必然和迫切的需要。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种自动检查染毒舱体耐压和泄漏安全的屏蔽装置，在染毒实验前自动检查染毒舱体的密封耐压保证不泄露，解决了自动、高效、安全、精确和标准的进行染毒实验的难题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供一种自动检查染毒舱体耐压和泄漏安全的屏蔽装置，包括一个能够自动检查耐压和泄露安全性能的屏蔽舱体，染毒舱体用支架固定安装在屏蔽舱体的正中央位置，染毒舱体的进气管路穿过屏蔽舱体分两路，一路连接由耐压显示仪和耐压阀组成的耐压检测器，用来进行染毒舱体的密封耐压自动检测，另一路通过染毒阀和流量控制器连通到染毒气源上，根据实验需要调节流量控制器并打开染毒阀，染毒气源提供的染毒气体按照确定的浓度和进气流量进入染毒舱体内进行毒气暴露实验，染毒舱体的排气管路穿过屏蔽舱体分两路，一路连接由加压气泵和加压阀组成的正压控制器，用来给染毒舱体加压，另一路通过排毒阀和负压风机排出实验中和结束后的有毒气体，屏蔽舱体顶部有若干个阻尼进风口和负压显示仪，负压风机通过密封管路与屏蔽舱体的负压抽口直接相连，负压风机的抽吸使屏蔽柜体内产生负压，屏蔽柜体内部的四周装有多个高压喷雾头，它们通过密封的高压液管穿过屏蔽舱体与由进液阀、皂液罐和高压水泵组成的高压液体供应器相连，皂液罐的顶部装有旋盖能够打开放入能起泡的皂液，皂液罐上部开口通过密封的管路连接到高压水泵，皂液罐下部的密封输出管路与进液阀相连，打开进液阀，皂液通过高压喷雾头向染毒舱体外表面喷洒来检查有无泄漏，屏蔽舱体底部中心处装有一个用放水阀控制的能够随时开启或闭合的放水管，喷洒的皂液和清洗下来的废水通过打开放水阀排放，耐压阀、染毒阀、进液阀、放水阀、排毒阀、加压阀、负压显示仪、耐压显示仪、高压水泵、负压风机和加压气泵通过电连接由计算机控制器控制。
[0005]本实用新型的有益效果是:开发了一种自动检查染毒舱体耐压和泄漏安全的屏蔽装置，能够在染毒实验前由计算机控制自动对实验舱体进行耐压和泄漏安全的检查，从而解决了毒理学科研和实验的自动、高效、安全、精确、标准的难题，推进了相关研究的深入发展，满足了化学品、药品等鉴定和科学研究、科学实验领域意见越来越细化的样品质量要求的需要。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型结构的示意图。
[0007]图中:
[0008]1.进气口 2.负压显示仪 3.进气管路 4.耐压阀 5.耐压显示仪
[0009]6.耐压检测器 7.染毒阀 8.屏蔽门 9.进液阀 10.流量控制器
[0010]11.染毒气源 12.高压液体供应器13.高压水泵14.皂液罐 15.放水阀
[0011]16.放水管17.计算机控制器 18.负压抽口 19.负压风机 20.排毒阀
[0012]21.加压阀 22.加压气泵 23.正压控制器 24.排气管路 25.出气口
[0013]26.屏蔽舱体27.高压液管 28.高压喷雾头29.染毒舱体30.阻尼进风口
[0014]31.支架 32.开关舱门。
【具体实施方式】
[0015]结合附图及实施例对本实用新型加以说明。
[0016]如图1所示，本实用新型提供一种自动检查染毒舱体耐压和泄漏安全的屏蔽装置，其特征是:包括一个能够自动检查耐压和泄露安全性能的屏蔽舱体26，屏蔽舱体26是由耐腐蚀材料制作的，是内表面光滑易清洁消毒的防水不泄露的密封舱室，在屏蔽舱体26的中部侧面位置上开有一个活动的屏蔽门8，屏蔽门8的外形和尺寸能够适合放入实验动物或者器材物品并进行相关操作，屏蔽舱体26最底部是一个倒锥形底座，在倒锥形底座中心处装有一个由放水阀15控制能够随时开启或闭合的放水管16，在倒锥形底座和侧壁结合部上边有负压抽口 18与负压风机19直接相连，屏蔽舱体26中间部分用支架31固定安装有染毒舱体29，染毒舱体29的进气管路3和排气管路24分别从屏蔽舱体26的上半部分和下半部分穿出连接到屏蔽舱体26外边的密封管路，屏蔽舱体26内部侧壁上装有多个高压喷雾头28通过高压液管27连接到外边的进液阀9上，屏蔽舱体26顶部密封连接着若干个阻尼进风口 30，屏蔽舱体26顶部中间密封连接着一个负压显示仪2 ;用支架31固定安装在屏蔽舱体26正中央位置的染毒舱体29是由坚固耐腐蚀材料制成的薄壁空心具有一定标准体积的密封实验舱，染毒舱体29正面有一个的密封的开关舱门32，进气口 I和出气口 25分别安装在染毒舱体29的顶部和下部，能够通过有毒有害气体在染毒舱体29内进行科学实验研究，除了连接进气口 I的进气管路3和连接出气口 25的排气管路24与外界连通，开关舱门32关闭时也有密封措施防止任何气体泄漏，所以每次实验开始前必须进行相应的耐压和泄露安全检查以保证实验进行时内部和外界全部密封不能有任何气体泄漏，染毒舱体29的进气管路3穿过屏蔽舱体26分两路，一路连接由耐压显示仪5和耐压阀4组成的耐压检测器6，用来进行染毒舱体29的密封耐压自动检测，耐压检测器6是安装在进气管路3上对染毒舱体29内气体压力自动转换进行密封耐压检测的装置，在计算机控制器17控制下打开耐压阀4同时关闭染毒阀7和排毒阀20，随着加压气泵22和加压阀21的开启，整个染毒舱体29密封被输入一定的气体后，染毒舱体29内的气体压力上升，达到要求后关闭加压气泵22，维持染毒舱体29内气压不变；另一路通过染毒阀7和流量控制器10连通到染毒气源11上，根据实验需要调节流量控制器10并打开染毒阀7，染毒气源11提供的染毒气体按照确定的浓度和进气流量进入染毒舱体29内进行毒气暴露实验；染毒舱体29的排气管路24穿过屏蔽舱体26分两路，一路连接由加压气泵22和加压阀21组成的正压控制器23，用来给染毒舱体29加压，正压控制器23是安装在排气管路24上的气体加压供应装置，在计算机控制器17控制下打开加压阀21启动加压气泵22同时关闭排毒阀20和染毒阀7，整个染毒舱体29密封被输入一定的气体后，染毒舱体29内的气体压力上升，达到要求后关闭加压气泵22，维持染毒舱体29内气压不变；另一路通过排毒阀20和负压风机19排出实验中和结束后的有毒气体；屏蔽舱体26顶部有若干个阻尼进风口 30和负压显示仪2，阻尼进风口 30是安装在屏蔽舱体26上部能够随时向内开启的通风气口，每一个阻尼进风口 30都有一个弹性口盖，正常情况下弹性口盖自动密闭保持屏蔽舱体26与外界隔离，工作时由于负压风机19抽吸风力作用，在屏蔽舱体26内产生负压，当这个负压的力量足够打开弹性口盖时，阻尼进风口 30就向屏蔽舱体26内补充外界的空气以避免屏蔽舱体26内负压过高，调整弹性口盖的弹性力量就能够达到调整屏蔽舱体26内平衡压力的目的；负压风机19通过密封管路与屏蔽舱体26的负压抽口 18直接相连，负压风机19的抽吸使屏蔽柜体26内产生负压，屏蔽柜体26内部的四周装有多个高压喷雾头28，高压喷雾头28是由耐腐蚀材料制成，是中心有狭小高压液体管路在高压喷雾头28前端开有多个测流气孔的文丘里雾化器，整个屏蔽舱体26内均匀分布多个高压喷雾头28，所有的雾化喷头均通过高压液管27穿过屏蔽舱体26与由进液阀9、皂液罐14和高压水泵13组成的高压液体供应器12相连，每一个高压喷雾头28的安装位置和喷头方向的不同，能够保证全部高压喷雾头28喷出的雾化液体覆盖染毒舱体29整个外表面；高压液体供应器12安装在屏蔽舱体26外部，高压液体供应器12内的高压水泵13将高压水源的清水通过高压液管27给高压喷雾头28提供液体压力，保证雾化的皂液和水能够喷洒染毒舱体29外表面进行泄露检查和清洗；皂液罐14是一个具有一定容积密闭耐压的罐体，罐体顶部装有旋盖能够打开放入能起泡的皂液，皂液罐14上部开口通过密封的管路连接到高压水泵13，皂液罐14下部的密封输出管路与进液阀9相连，打开进液阀9，高压水泵13工作则水压驱动皂液流入各个高压喷雾头28均匀的向整个染毒舱体29外表面喷上一层皂液，在正压控制器23的配合下检查染毒舱体29有无气体泄漏并可以清洗之前的皂液；屏蔽舱体26底部中心处装有一个用放水阀15控制的能够随时开启或闭合的放水管16，喷洒的皂液和清洗下来的废水通过打开放水阀15排放，耐压阀4、染毒阀7、进液阀9、放水阀15、排毒阀20、加压阀21、负压显示仪2、耐压显示仪5、高压水泵13、负压风机19和加压气泵22通过电连接由计算机控制器17控制；能够自动检查耐压和泄露安全性能，解决了安全无泄漏的进行精确染毒实验的难题。
[0017]实施例:
[0018]使用自动检查染毒舱体耐压和泄漏安全的屏蔽装置时，首先准备好实验动物和实验用器材物品，给皂液罐12加满能起泡的皂液，关闭屏蔽舱体26的中部侧面位置上的屏蔽门8和染毒舱体29正面的密封的开关舱门32 ;接通计算机控制器17的电源，用计算机控制器17控制关闭染毒阀7、进液阀9、放水阀15和排毒阀20，计算机控制器17控制启动负压风机19，负压风机19通过密封管路与屏蔽舱体26的负压抽口 18直接相连，负压风机19的抽吸使屏蔽柜体26内产生负压，使外界与屏蔽舱体26隔离保证密闭，屏蔽舱体26顶部中间密封连接的负压显示仪2显示舱体里的负压值，屏蔽舱体26顶部有若干个阻尼进风口，阻尼进风口 30是安装在屏蔽舱体26上部能够随时向内开启的通风气口，每一个阻尼进风口 30都有一个弹性口盖，正常情况下弹性口盖自动密闭保持屏蔽舱体26与外界隔离，工作时由于负压风机19抽吸风力作用，在屏蔽舱体26内产生负压，当这个负压的力量足够打开弹性口盖时，阻尼进风口 30就向屏蔽舱体26内补充外界的空气以避免屏蔽舱体26内负压过高，调整弹性口盖的弹性力量就能够达到调整屏蔽舱体26内平衡压力的目的；在计算机控制器17控制下打开加压阀21启动加压气泵22，整个染毒舱体29密封被输入一定的气体后，染毒舱体29内的气体压力上升，打开耐压阀4和耐压显示仪5，当耐压显示仪5显示的染毒舱体29内的压力达到要求后关闭加压气泵22和加压阀21，维持染毒舱体29内气压不变；整个屏蔽舱体26内均匀分布多个高压喷雾头28，所有的雾化喷头均通过高压液管27穿过屏蔽舱体26与由进液阀9、皂液罐14和高压水泵13组成的高压液体供应器12相连，高压液体供应器12通过高压液管27给高压喷雾头28提供液体压力，保证雾化的皂液能够喷洒染毒舱体29外表面进行泄露检查；用计算机控制器17控制打开进液阀9，高压水泵13工作则水压驱动皂液流入各个高压喷雾头28均匀的向整个染毒舱体29外表面喷上一层皂液，每一个高压喷雾头28的安装位置和喷头方向的不同，能够保证全部高压喷雾头28喷出的雾化液体覆盖染毒舱体29整个外表面，在正压控制器23的配合下检查染毒舱体29有无气体泄漏；染毒舱体29的耐压和泄漏安全检查合格完成后，高压水泵(13)继续用高压水源的清水驱动将皂液罐14内有限的皂液排净沿着高压液管27给高压喷雾头28提供足够多的清水对染毒舱体29进行清洗，清洗完毕关闭进液阀9和高压水泵13，再打开放水阀15，通过放水管16将喷洒的皂液和清洗下来的废水排放；这时关闭负压风机19，打开屏蔽门8和开关舱门32,向染毒舱体29内放入实验动物和实验用物品，关闭开关舱门32和屏蔽门8，用计算机控制器17控制关闭耐压阀4、放水阀15和排毒阀20，打开负压风机19保证屏蔽舱体26内有一定的负压，根据实验需要调节流量控制器10并打开染毒阀7，此时染毒气源11提供的染毒气体将按照确定的浓度和进气流量进入染毒舱体29内进行毒气暴露实验；实验结束关闭染毒阀7，打开排毒阀20，通过负压风机19的抽吸排出实验中和结束后的有毒气体，排放完毕关闭排毒阀20和负压风机19，断开计算机控制器17的电源，取出实验动物进行下一步分析检测和科学实验。
【权利要求】
1.一种自动检查染毒舱体耐压和泄漏安全的屏蔽装置，其特征是:包括一个能够自动检查耐压和泄露安全性能的屏蔽舱体(26)，染毒舱体(29)用支架(31)固定安装在屏蔽舱体(26 )的正中央位置，染毒舱体(29 )的进气管路(3 )穿过屏蔽舱体(26 )分两路，一路连接由耐压显示仪(5)和耐压阀(4)组成的耐压检测器(6)，用来进行染毒舱体(29)的密封耐压自动检测，另一路通过染毒阀(7)和流量控制器(10)连通到染毒气源(11)上，根据实验需要调节流量控制器(10)并打开染毒阀(7)，染毒气源(11)提供的染毒气体按照确定的浓度和进气流量进入染毒舱体(29)内进行毒气暴露实验，染毒舱体(29)的排气管路(24)穿过屏蔽舱体(26)分两路，一路连接由加压气泵(22)和加压阀(21)组成的正压控制器(23)，用来给染毒舱体(29 )加压，另一路通过排毒阀(20 )和负压风机(19 )排出实验中和结束后的有毒气体，屏蔽舱体(26)顶部有若干个阻尼进风口(30)和负压显示仪(2)，负压风机(19)通过密封管路与屏蔽舱体(26)的负压抽口(18)直接相连，负压风机(19)的抽吸使屏蔽柜体(26)内产生负压，屏蔽柜体(26)内部的四周装有多个高压喷雾头(28)，它们通过密封的高压液管(27 )穿过屏蔽舱体(26 )与由进液阀(9 )、皂液罐(14 )和高压水泵(13 )组成的高压液体供应器(12)相连，皂液罐(14)的顶部装有旋盖能够打开放入能起泡的皂液，皂液罐(14)上部开口通过密封的管路连接到高压水泵(13)，皂液罐(14)下部的密封输出管路与进液阀(9)相连，打开进液阀(9)，皂液通过高压喷雾头(28)向染毒舱体(29)外表面喷洒来检查有无泄漏，屏蔽舱体(26 )底部中心处装有一个用放水阀(15 )控制的能够随时开启或闭合的放水管(16)，喷洒的皂液和清洗下来的废水通过打开放水阀(15)排放，耐压阀(4)、染毒阀(7)、进液阀(9)、放水阀(15)、排毒阀(20)、加压阀(21)、负压显示仪(2)、耐压显示仪(5)、高压水泵(13)、负压风机(19)和加压气泵(22)通过电连接由计算机控制器(17)控制。
2.根据权利要求1所述的一种自动检查染毒舱体耐压和泄漏安全的屏蔽装置，其特征是:所述屏蔽舱体(26)是由耐腐蚀材料制作的，是内表面光滑易清洁消毒的防水不泄露的密封舱室，在屏蔽舱体(26)的中部侧面位置上开有一个活动的屏蔽门(8)，屏蔽门(8)的外形和尺寸能够适合放入实验动物或者器材物品并进行相关操作，屏蔽舱体(26)最底部是一个倒锥形底座，在倒锥形底座中心处装有一个由放水阀(15)控制能够随时开启或闭合的放水管(16)，在倒锥形底座和侧壁结合部上边有负压抽口( 18)与负压风机(19)直接相连，染毒舱体(29)的进气管路(3)和排气管路(24)分别从屏蔽舱体(26)的上半部分和下半部分穿出连接到屏蔽舱体(26)外边的密封管路，屏蔽舱体(26)内部侧壁上装有多个高压喷雾头(28 )通过高压液管(27 )连接到外边的进液阀(9 )上，屏蔽舱体(26 )顶部密封连接着若干个阻尼进风口(30)，屏蔽舱体(26)顶部中间密封连接着一个负压显示仪(2)。
3.根据权利要求1所述的一种自动检查染毒舱体耐压和泄漏安全的屏蔽装置，其特征是:所述染毒舱体(29)是由坚固耐腐蚀材料制成的薄壁空心具有一定标准体积的密封实验舱，染毒舱体(29)正面有一个密封的开关舱门(32)，进气口(I)和出气口(25)分别安装在染毒舱体(29)的顶部和下部，能够通过有毒有害气体在染毒舱体(29)内进行科学实验研究，除了连接进气口( I)的进气管路(3 )和连接出气口( 25 )的排气管路(24)与外界连通，开关舱门(32)关闭时也有密封措施防止任何气体泄漏，所以每次实验开始前必须进行相应的耐压和泄露安全检查以保证实验进行时内部和外界全部密封不能有任何气体泄漏。
4.根据权利要求1所述的一种自动检查染毒舱体耐压和泄漏安全的屏蔽装置，其特征是:所述正压控制器(23)是安装在排气管路(24)上的气体加压供应装置，在计算机控制器(17)控制下打开加压阀(21)启动加压气泵(22)同时关闭排毒阀(20)和染毒阀(7)，整个染毒舱体(29)密封被输入一定的气体后,染毒舱体(29)内的气体压力上升,达到要求后关闭加压气泵(22)，维持染毒舱体(29)内气压不变。
5.根据权利要求1所述的一种自动检查染毒舱体耐压和泄漏安全的屏蔽装置，其特征是:所述耐压检测器(6)是安装在进气管路(3)上对染毒舱体(29)内气体压力自动转换进行密封耐压检测的装置，在计算机控制器(17)控制下打开耐压阀(4)同时关闭染毒阀(7)和排毒阀(20)，随着加压气泵(22)和加压阀(21)的开启，整个染毒舱体(29)密封被输入一定的气体后，染毒舱体(29)内的气体压力上升，达到要求后关闭加压气泵(22)，维持染毒舱体(29)内气压不变。
6.根据权利要求1所述的一种自动检查染毒舱体耐压和泄漏安全的屏蔽装置，其特征是:所述高压喷雾头(28)是由耐腐蚀材料制成，是中心有狭小高压液体管路在高压喷雾头(28)前端开有多个测流气孔的文丘里雾化器，整个屏蔽舱体(26)内均匀分布多个高压喷雾头(28)，每一个高压喷雾头(28)的安装位置和喷头方向的不同，能够保证全部高压喷雾头(28)喷出的雾化液体覆盖染毒舱体(29)整个外表面。
7.根据权利要求1所述的一种自动检查染毒舱体耐压和泄漏安全的屏蔽装置，其特征是:所述高压液体供应器(12)安装在屏蔽舱体(26)外部，高压液体供应器(12)内的高压水泵(13)将高压水源的清水通过高压液管(27)给高压喷雾头(28)提供液体压力，保证雾化的皂液和水能够喷洒染毒舱体(29)外表面进行泄露检查和清洗。
8.根据权利要求1所述的一种自动检查染毒舱体耐压和泄漏安全的屏蔽装置，其特征是:所述皂液罐(14)是一个具有一定容积密闭耐压的罐体，在高压水泵(13)工作时水压驱动皂液流入各个高压喷雾头(28)均匀的向整个染毒舱体(29)外表面喷上一层皂液，在正压控制器(23)的配合下检查染毒舱体(29 )有无气体泄漏并可以清洗之前的皂液。
9.根据权利要求1所述的一种自动检查染毒舱体耐压和泄漏安全的屏蔽装置，其特征是:所述阻尼进风口( 30)是安装在屏蔽舱体(26)上部能够随时向内开启的通风气口，每一个阻尼进风口(30)都有一个弹性口盖，正常情况下弹性口盖自动密闭保持屏蔽舱体(26)与外界隔离，工作时由于负压风机(19)抽吸风力作用，在屏蔽舱体(26)内产生负压，当这个负压的力量足够打开弹性口盖时，阻尼进风口(30)就向屏蔽舱体(26)内补充外界的空气以避免屏蔽舱体(26)内负压过高，调整弹性口盖的弹性力量就能够达到调整屏蔽舱体(26)内平衡压力的目的。
【文档编号】G01M99/00GK204043868SQ201420448227
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月11日 优先权日:2014年8月11日
【发明者】范维林 申请人:天津开发区合普工贸有限公司