一种盖板高压电阻自动测试机构的制作方法

文档序号:12061762阅读:225来源:国知局

本发明涉及新能源动力锂电池领域,特别涉及一种盖板高压电阻测试机构。



背景技术:

盖板是新能源动力锂电池外壳的顶端部件,是锂电池电芯及电池正负极的外部连接及传递部件,主要有正负极柱、防爆片、翻转片,铝盖板,绝缘套等组合而成,是动力锂电池不可缺少的重要组成部分,技术含量高,安全性可靠。目前国内国际盖板高压电阻测试工作都是采用手工测试的方式,不但劳动强度大,而且手接触会影响电池本身的性能,生产效率低,测试稳定性差,难以满足日益增长的新能源动力锂电池大规模生产的要求。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是针对上述技术现状,而提供一种盖板高压电阻测试机构。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:

一种盖板高压电阻测试机构,包括气缸、L型支撑板和探针,所述L型支撑板上端连接气缸固定块,形成“Z”型结构,L型支撑板的内侧板面上设有滑轨,所述气缸设置在气缸固定块上方,所述气缸固定块的下方连接一个万向机构,所述万向机构下端连接移动连接块,所述移动连接块啮合在滑轨上滑动,移动连接块外侧连接探针高度调节座,所述探针高度调节座上设有探针固定座,所述探针固定在探针固定座下方。

进一步的,所述气缸上下分别固定上位磁感和下位磁感。

进一步的,所述气缸推动控制移动连接块在滑轨上做上下运行。

本发明的有益效果:实现了新能源动力锂电池盖板高压电阻测试的自动化工作,填补了此行业自动化测试的空白,同时工作效率高,测试稳定性强,机构简单,成本低,维护方便,并且能大力节省人力。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图中1-气缸,2-上位磁感,3-下位磁感,4-气缸固定块,5-L型支撑板,6-滑轨,7-万向结构,8-移动连接块,9-探针高度调节座,10-探针固定座,11-探针。

具体实施方式

以下对本发明作进一步详细描述。

一种盖板高压电阻测试机构,包括气缸1、L型支撑板5和探针11,所述L型支撑板5上端连接气缸固定块4,形成“Z”型结构,L型支撑板5的内侧板面上设有滑轨6,所述气缸1设置在气缸固定块4上方,所述气缸固定块4的下方连接一个万向机构7,所述万向机构7下端连接移动连接块8,所述移动连接块8啮合在滑轨6上滑动,移动连接块8外侧连接探针高度调节座9,所述探针高度调节座9上设有探针固定座10,所述探针11固定在探针固定座10下方,所述气缸1上下分别固定上位磁感2和下位磁感3。

工作原理:气缸1上下推动,上位磁感2和下位磁感3控制气缸1的下降和上升的时间;气缸1下降推动移动块8上下运行,万向结构7连接移动块8,保证了气缸1和移动块8不是绝对的在一条直线上也不会卡死,同时移动块8固定在滑轨6上,滑轨6起到一个导向规正的作用,导引着移动块8沿着滑轨6直线运行。

探针高度调节块9固定在移动块8上,起到调整探针11与盖板高度压力的作用;探针固定座10固定在探针高度调节块9上,探针固定座10是绝缘体,保障了探针11与其他所有部件之间都是绝缘状态,因为在测试时,探针检测的极柱的两端必须是未导通状态;探针11固定在探针固定座10上,探针11本身也是带压簧缓冲结构,以保证探针与盖板接触不会压伤盖板表面。

气缸固定座4支撑气缸1,承受气缸1上下运行时所产生的压力,气缸固定座4固定在L型支撑板5上,L型支撑板5支撑内侧装有滑轨6,同时支撑着这个部件的工作运行。

以上仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,应视为本发明的保护范围。

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