船体污损生物取样装置的制作方法

本发明涉及一种生物体取样装置，特别是一种船体污损生物取样装置。

背景技术：

船舶底部长期处于海水中，特别是停靠时间较长的船舶，船底会附着大量的海生物，称为船体污损生物，对船体表面及船舶阻力均有很大的影响。污损生物的类型不同，采用的防治及清理方法也不同。所以在采取应对措施前或进行实验时，需要对污损生物进行取样研究。目前，通常采用潜水员潜入水下进行船底污损生物的取样，极其麻烦，另外，为了便于研究，取样范围需要达到一定的面积，且还要获取污损生物在该范围内的分布情况。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种船体污损生物取样装置，本船体污损生物取样装置方便对船舶底部污损生物的取样，并对一定范围内的取样点进行分别提取。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现： 一种船体污损生物取样装置，它包括主板体，主板体上设置有彼此啮合的齿轮阵列，驱动其中一个齿轮可同时使得所有的齿轮转动，至少有一个齿轮由电机驱动，齿轮上设置有圆柱体，圆柱体的下端与主板体之间设置有弹性变形体，使得圆柱体具有一定的上下浮动能力，以便适应船体的形状，使其端部与船体充分贴合，圆柱体侧壁上设置有导槽，齿轮上设置有与所述导槽滑动配合的导柱，使得圆柱体既可以在弹簧的作用下上下运动，也可以被齿轮驱动转动。圆柱体内设置有与圆柱体同轴的通孔，圆柱体的上端面设置有从所述通孔的边缘发出的螺旋叶片，螺旋叶片的螺旋方向与其所在的齿轮转动方向相反，使得螺旋叶片转动时将船体上的污损生物刮下，并将其传送到通孔的端口处。齿轮轴为空心轴，齿轮轴上端具有滑动的插入圆柱体通孔内的部分，齿轮轴下端与吸液管联通，使得圆柱体顶部位置刮下的污损生物进入相应的储存装置中。

在上述的船体污损生物取样装置中，在主板体上设置有滑槽，滑槽配合有可沿导槽滑动的数个移动板，移动板具有弯折的边缘，弯折的边缘可滑动的配合在所述滑槽内，移动板与主板体之间设置有临时固定连接机构，如螺栓螺孔配合连接，通过调节临时固定连接机构的位置从而改变移动板之间的间距，以便改变取样范围。移动板上设置有彼此啮合的齿轮，每个移动板上至少有一个齿轮由电机驱动，用于驱动每个移动板上的齿轮转动，齿轮上设置有圆柱体，圆柱体的下端与移动板之间设置有弹性变形体。

在上述的船体污损生物取样装置中，移动板之间连接调节相对距离的同步连杆变形机构。用于同时调节移动板之间的间距。

在上述的船体污损生物取样装置中，主板体上设置有与每个齿轮轴对应的槽口。以便于软管穿过。

在上述的船体污损生物取样装置中，主板体上设置有驱动轮，驱动轮上设置有磁铁，以便于其能吸附在船底，并在驱动轮的驱动下沿船体移动，板体的中间设置有电磁铁，用于控制圆柱体顶压船体的结合力。

与现有技术相比，本船体污损生物取样装置具有以下优点：

本发明利用具有阵列分布取样头的装置方便的对一定范围内的船底污损生物进行取样，本发明结构简单，操作方便，成本低。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图；

图2是圆柱体与齿轮配合处的截面示意图；

图3是从圆柱体上方的俯视图；

图4是实施例二的结构示意图；

图5是实施例三的结构示意图；

图6是设置有剪叉连杆伸缩机构的示意图。

图中：主板体1,齿轮2,圆柱体3,弹簧4,导槽5,滑槽6,导柱7,通孔8,螺旋叶片9,齿轮轴10,吸液管11,移动板12,螺孔13,螺栓14,连杆15,槽口16,驱动轮17,电磁铁18。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例，并结合附图对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例一

如图1、2、3所示，一种船体污损生物取样装置，它包括主板体1，主板体上设置有彼此啮合的齿轮2阵列，驱动其中一个齿轮可同时使得所有的齿轮转动，至少有一个齿轮由电机驱动，齿轮上设置有圆柱体3，圆柱体的下端与主板体之间设置有弹性变形体，如弹簧4，使得圆柱体具有一定的上下浮动能力，以便适应船体的形状，使其端部与船体充分贴合，圆柱体侧壁上设置有导槽5，齿轮上设置有与所述导槽滑动配合的导柱7，使得圆柱体既可以在弹簧的作用下上下运动，也可以被齿轮驱动转动。圆柱体内设置有与圆柱体同轴的通孔8，圆柱体的上端面设置有从所述通孔的边缘发出的螺旋叶片9，螺旋叶片的螺旋方向与其所在的齿轮转动方向相反，使得螺旋叶片转动时将船体上的污损生物刮下，并将其传送到通孔的端口处。齿轮轴10为空心轴，齿轮轴上端具有滑动的插入圆柱体通孔内的部分，齿轮轴下端与吸液管11联通，使得圆柱体顶部位置刮下的污损生物进入相应的储存装置中。

实施例二

如图4所示，与实施例一不同的是，在上述的船体污损生物取样装置中，在主板体上设置有滑槽6，滑槽配合有可沿导槽滑动的数个移动板12，移动板具有弯折的边缘，弯折的边缘可滑动的配合在所述滑槽内，移动板与主板体之间设置有临时固定连接机构，如螺栓螺孔配合连接，在主板体设置有多个螺孔13，在移动板上设置有螺栓14，通过螺栓固定在不同的螺孔从而改变移动板的位置，通过调节临时固定连接机构的位置从而改变移动板之间的间距，以便改变取样范围。移动板上设置有彼此啮合的齿轮，每个移动板上至少有一个齿轮由电机驱动，用于驱动每个移动板上的齿轮转动，齿轮上设置有圆柱体，圆柱体的下端与移动板之间设置有弹性变形体。

实施例三

如图5、6所示，与实施例一不同的是，移动板之间连接调节相对距离的同步连杆变形机构，即剪叉连杆伸缩机构，与剪叉平台升降机构的伸缩原理相同，连杆端部铰链连接，连杆交叉处铰链连接，移动板设置在两根连杆15中部的铰链连接处。用于同时调节移动板之间的间距。主板体上设置有与每个齿轮轴对应的槽口16。以便于软管穿过。主板体上设置有驱动轮17，驱动轮上设置有磁铁，以便于其能吸附在船底，并在驱动轮的驱动下沿船体移动，板体的中间设置有电磁铁18，用于控制圆柱体顶压船体的结合力。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了一些术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。