一种无溶剂高固体海洋防污涂料的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种防污涂料，尤其设及一种无溶剂高固体海洋防污涂料。
【背景技术】
[0002] 在海洋环境中，当一个物体浸入海水后，其表面首先发生微型污损，即细菌等微型 生物附着到物体表面上，并在其上生长、繁殖;随后，大型藻类的抱子及海洋无脊椎动物如 藤壶、贻贝和海銷的幼体附着到物体表面上，该过程被称为大型污损。大型污损又可进一步 分为软性污损和硬性污损，软性污损是指藻类、草苔虫、海銷、水嘘·等生物所造成的污损，硬 性污损是指分泌碳酸巧外壳的生物如藤壶和海颇等所造成的污损。运些海洋污损生物附着 在船体设施表面，会加大船舶航行阻力、堵塞管道和养殖网具、影响声学仪器及其他海上设 备的正常使用、增加海洋石油和天然气开采平台的累寶、加速金属腐蚀等严重危害，导致海 洋军事活动、海洋运输、工业和水产养殖生产的巨大损失。
[0003] 迄今为止，解决海洋生物污损最经济、有效和常用的方法是在海中设备表面涂刷 含海洋防污剂的涂料，其主要作用是通过涂料中的关键组分一一海洋防污剂的渗出、扩散 或水解等方式逐步释放出防污剂，达到防止海洋污损生物附着在海中人工设施表面的目 的。目前的海洋防污剂种类大部分含重金属，具较强毒性，污染海洋生态环境，且现有船舶 防污涂料制备成本高、对环境危害大、防污持久性差等缺点。
【发明内容】
[0004] 为克服现有技术的不足，本发明提供一种新的防污剂，不含溶剂，胆存时间长，稳 定性佳，使用无 V0C挥发，耐水、耐磨、光滑坚硬，使海洋的生物很难附着在船体表面，具有长 期防止藤壶等海洋生物对船底的污损，保持船底光洁，也对海洋生物无毒杀，保护了海洋的 环境。
[0005] 本发明解决问题的技术方案是，一种无溶剂高固体海洋防污涂料，其特征是：由环 氧树脂、氧化亚铜、苯甲酸钢、缩水甘油酸、氧化锋、聚乙締蜡和聚酸胺组成，各组分的重量 比为40-60:25-35:2.5-10:2.5-5:5-10:3-6:20-30。
[0006] 其中添加不饱和多元径酸聚合物、氧化铁红其重量比为0.6-2:5-10,构成无溶剂 高固体海洋船底防污涂料。
[0007] 其中添加不饱和多元径酸聚合物、铁白粉其重量比为0.6-2:10-20,构成无溶剂高 固体海洋船壳防污涂料。
[000引其中添加不饱和多元径酸聚合物、铁白粉、云母粉其重量比为0.6-2:10-20:15- 25,构成无溶剂高固体海洋钢架设施防污涂料。
[0009]其制备方法；
[0010] (1江艺流程：
[0011] 如图1所示D [0012]尚具体制备方法：
[0013] 首先将环氧树脂经过溶解再加聚乙締蜡、缩水甘油酸，高速分散，再加入氧化亚 铜、氧化锋、苯甲酸钢，在高速分散揽拌槽中，高速揽拌混合均匀达到一定的细度后，停止 揽拌，加盖密封，静置24H后进行揽拌调漆，经检验黏度、细度达到指标，即成涂料，包装入 库，聚酸胺分装。
[0014] 无溶剂高固体海洋防污涂料，不添加有毒有害的物质（如Ξ下基氧化锡(TBTF)祇 霜等)无刺激气味对海洋的生物无害，因油漆的本身有耐水、耐磨、光滑坚硬，使海洋的生物 很难附着在船体表面，产品具有长期防止藤壶等海洋生物对船底的污损保持船底光洁，从 而不使用有毒有害物质来杀死附在船体的海洋生物，保护了海洋的环境也没用污染海洋。
[0015] W下用两组实验数据进一步说明本发明的有益效果：
[0016] (1)配方筛选实验：
[0017] 根据材料的不同特性，设计4种配方：
[0018] W配方1为指标进行筛选实验配方4效果最佳）
[0019]
[0020] 间对比实验：
[0021 ] W下列指标和现有技术进行对比实验(本发明具有显著进步）
[0022]
[0024]本发明的有益的效果是，制造成本低，不含溶剂，胆存时间长，稳定性佳，使用无 V0C挥发，耐水、耐磨、光滑坚硬，使海洋的生物很难附着在船体表面，具有长期防止藤壶等 海洋生物对船底的污损，保持船底光洁，也对海洋生物无毒杀，保护了海洋的环境。
【附图说明】 图1为本发明的工艺流程图。
【具体实施方式】：
[0025]下述实施例用于举例说明本发明的配方及制备工艺，但其不能对本发明的范围构 成任何限制。
[00%] 实施例1
[0027] W环氧树脂:氧化亚铜：苯甲酸钢:缩水甘油酸:氧化锋：聚乙締蜡:聚酸胺= 40: 35:10:5:10:6:20的配比，分别称取:环氧树脂40kg、氧化亚铜35kg、苯甲酸钢10kg、缩水甘 油酸化g、氧化锋10kg、聚乙締蜡化g、聚酸胺20kg备用。
[00%]首先将环氧树脂经过溶解再加聚乙締蜡、缩水甘油酸，高速分散，再加入氧化亚 铜、氧化锋、苯甲酸钢，在高速分散揽拌槽中，高速揽拌混合均匀达到一定的细度后，停止揽 拌，加盖密封，静置24H后进行揽拌调漆，经检验黏度、细度达到指标，得到涂料，包装入库， 聚酸胺分装
[0029] 所得产品经过实验室测试，符合技术指标要求：
[0030]
[0031] 实施例2
[0032] W环氧树脂:氧化亚铜：苯甲酸钢:缩水甘油酸:氧化锋：聚乙締蜡:聚酸胺= 50: 30:5:3.5:7:5:25的配比，分别称取:环氧树脂50kg、氧化亚铜30kg、苯甲酸钢化g、缩水甘油 酸3.化g、氧化锋化g、聚乙締蜡化g、聚酸胺25kg，备用。
[0033] 首先将环氧树脂经过溶解再加聚乙締蜡，缩水甘油酸，高速分散，再加入氧化亚 铜、氧化锋、苯甲酸钢，在高速分散揽拌槽中，高速揽拌混合均匀达到一定的细度后，停止 揽拌，加盖密封，静置24H后进行揽拌调漆，经检验黏度、细度达到指标，即成涂料，包装入 库，聚酸胺分装。
[0034] 所得产品经过实验室测试，符合技术指标：
[0035]
[0036] 实施例3
[0037] W环氧树脂:氧化亚铜：苯甲酸钢:缩水甘油酸:氧化锋：聚乙締蜡:聚酸胺= 60: 25:2.5:2.5:5:3:30的配比，分别称取:环氧树脂60kg、氧化亚铜25kg、苯甲酸钢2.化g、缩 水甘油酸2.化g、氧化锋化g、聚乙締蜡3kg、聚酸胺30kg，备用。
[0038] 首先将环氧树脂经过溶解再加聚乙締蜡、缩水甘油酸，高速分散，再加入氧化亚 铜、氧化锋、苯甲酸钢，在高速分散揽拌槽中，高速揽拌混合均匀达到一定的细度后，停止揽 拌，加盖密封，静置24H后进行揽拌调漆，经检验黏度、细度达到指标，即成涂料，包装入库， 聚酸胺分装
[0039] 所得产品经过实验室测试，符合技术指标：
[0040]
[0041 ] 实施例4
[0042] W环氧树脂：不饱和多元径酸聚合物:氧化铁红:氧化亚铜：苯甲酸钢:缩水甘油 酸：氧化锋：聚乙締蜡：聚酸胺=50 : 2 : 8 : 30 : 5 : 3.5 : 7 : 5 : 25的配比，分别称取：环氧树脂 50kg、不饱和多元径酸聚合物化g、氧化铁红8kg、氧化亚铜30kg、苯甲酸钢化g、缩水甘油酸 3.化g、氧化锋化g、聚乙締蜡化g、聚酸胺25kg，备用。
[0043] 首先将环氧树脂经过溶解再加不饱和多元径酸聚合物、氧化铁红、聚乙締蜡、缩水 甘油酸，高速分散，再加入氧化亚铜、氧化锋、苯甲酸钢，在高速分散揽拌槽中，高速揽拌混 合均匀达到一定的细度后，停止揽拌，加盖密封，静置24H后进行揽拌调漆，经检验黏度、细 度达到指标，得到涂料，包装入库，聚酸胺分装。
[0044] 所得产品无溶剂高固体海洋新型船底防污涂料实验室测试，符合技术指标要求：
[0045]
[0046] 实施例5
[0047] W环氧树脂:不饱和多元径酸聚合物:铁白粉:氧化亚铜:苯甲酸钢:缩水甘油酸： 氧化锋:聚乙締蜡:聚酸胺= 50:2:15:30:5:3.5:7:5:25的配比，分别称取:环氧树脂50kg、 不饱和多元径酸聚合物化g、铁白粉15kg、氧化亚铜30kg、苯甲酸钢化g、缩水甘油酸3.化g、 氧化锋化g、聚乙締蜡化g、聚酸胺25kg，备用。
[004引首先将环氧树脂经过溶解再加不饱和多元径酸聚合物、铁白粉、聚乙締蜡、缩水甘 油酸，高速分散，再加入氧化亚铜、氧化锋、苯甲酸钢，在高速分散揽拌槽中，高速揽拌混合 均匀达到一定的细度后，停止揽拌，加盖密封，静置24H后进行揽拌调漆，经检验黏度、细度 达到指标，得到涂料，包装入库，聚酸胺分装
[0049]所得产品无溶剂高固体海洋新型船底防污涂料实验室测试，符合技术指标要求：
[(Κ)加 ]
[0化1 ] 实施例6
[0052] W环氧树脂:不饱和多元径酸聚合物:铁白粉:云母粉:氧化亚铜:苯甲酸钢、缩水 甘油酸:氧化锋:聚乙締蜡:聚酸胺= 50:2:15:20:30:5:3.5:7:5:25的配比，分别称取:环氧 树脂50kg、不饱和多元径酸聚合物化g、铁白粉15kg、云母粉20kg、氧化亚铜30kg、苯甲酸钢 化g、缩水甘油酸3.化g、氧化锋化g、聚乙締蜡化g、聚酸胺25kg，备用。
[0053] 首先将环氧树脂经过溶解再加不饱和多元径酸聚合物、铁白粉、云母粉、聚乙締 蜡、缩水甘油酸，高速分散，再加入氧化亚铜、氧化锋、苯甲酸钢，在高速分散揽拌槽中，高速 揽拌混合均匀达到一定的细度后，停止揽拌，加盖密封，静置24H后进行揽拌调漆，经检验黏 度、细度达到指标，得到涂料，包装入库，聚酸胺分装
[0054] 所得产品无溶剂高固体海洋新型船底防污涂料实验室测试，符合技术指标要求：
[ο化5]
【主权项】
1. 一种无溶剂高固体海洋防污涂料，其特征是：由环氧树脂、氧化亚铜、苯甲酸钠、缩水 甘油醚、氧化锌、聚乙烯蜡和聚醚胺组成，各组分的重量比为40-60:25-35:2.5-10:2.5-5: 5-10：3-6： 20-30〇2. 根据权利1所以述的无溶剂高固体海洋防污涂料，其特征是:其中添加不饱和多元羟 酸聚合物、氧化铁红其重量比为0.6-2: 5-10,构成无溶剂高固体海洋船底防污涂料。3. 根据权利1所以述的无溶剂高固体海洋防污涂料，其特征是:其中添加不饱和多元羟 酸聚合物、钛白粉其重量比为0.6-2:10-20,构成无溶剂高固体海洋船壳防污涂料。4. 根据权利1所以述的无溶剂高固体海洋防污涂料，其特征是:其中添加不饱和多元羟 酸聚合物、钛白粉、云母粉其重量比为0.6-2:10-20: 15-25,构成无溶剂高固体海洋钢架设 施防污涂料。5. 按照权利要求1所述的无溶剂高固体海洋防污涂料，其特征是:其制备方法： 首先将环氧树脂经过溶解再加聚乙烯蜡、缩水甘油醚，高速分散;再加入氧化亚铜、氧 化锌、苯甲酸钠，高速分散搅拌槽中，高速搅拌混合均匀达到一定的细度后，停止搅拌，加盖 密封，静置24H后，进行搅拌调漆，经检验黏度、细度达到指标，即成涂料，包装入库，聚醚胺 分装。
【专利摘要】一种无溶剂高固体海洋防污涂料，其特征是：由环氧树脂、氧化亚铜、苯甲酸钠、缩水甘油醚、氧化锌、聚乙烯蜡和聚醚胺组成，各组分的重量比为40-60：25-35：2.5-10：2.5-5：5-10：3-6：？20-30。制造成本低，不含溶剂，贮存时间长，稳定性佳，使用无VOC挥发，耐水、耐磨、光滑坚硬，使海洋的生物很难附着在船体表面，具有长期防止藤壶等海洋生物对船底的污损，保持船底光洁，也对海洋生物无毒杀，保护了海洋的环境。
【IPC分类】C09D5/16, C09D7/12, C09D163/00
【公开号】CN105585935
【申请号】CN201510395089
【发明人】罗睿轶, 罗圣君, 孙有生
【申请人】江苏瑞和新材料股份有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年7月7日