技术领域本实用新型涉及缩合釜技术领域，更具体地说，特别涉及一种具有伸缩功能缩合釜用温控传感器。
背景技术：
缩合釜广泛应用于化工领域，主要是将相同或不相同的有机化合物分子互相化合，析出一个或数个分子的水或其他化合物而形成新的物质的过程。为了便于及时了解缩合反应过程中的温度，一般在缩合釜内安装温控传感器，现有技术中的温控传感器一般是固定安装，传感器头容易被化合物包裹住，在测量缩合釜内部温度时不能准确反映数值。为此，有必要设计一种具有伸缩功能缩合釜用温控传感器。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种提高测量精度的具有伸缩功能缩合釜用温控传感器。为了解决以上提出的问题，本实用新型采用的技术方案为：一种具有伸缩功能缩合釜用温控传感器，包括缩合釜体，在所述缩合釜体的上端设有开口，在所述缩合釜体上设有与开口相对应的固定框架，在所述固定框架的上端设有凹槽，在所述凹槽内设有通孔，在所述凹槽内还安装有电磁吸盘，所述电磁吸盘与一开关连接，在所述开口内安装有不锈钢传感器杆，在所述不锈钢传感器杆的底部设有传感器头，所述不锈钢传感器杆的顶部与通孔相对应，所述不锈钢传感器杆的上部还设有卡盘，所述卡盘的尺寸大于开口的尺寸。进一步地，在所述固定框架上还设有导线孔。进一步地，所述固定框架焊接于缩合釜体的顶部。进一步地，所述开口的内径大于不锈钢传感器杆的外径。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过电磁吸盘来控制带有传感器头的不锈钢传感器杆的伸缩，避免传感器头上由于固定包裹化合物而存在测量精度不准确的缺点。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型的具有伸缩功能缩合釜用温控传感器中电磁吸盘开启时的结构示意图。图2为本实用新型的具有伸缩功能缩合釜用温控传感器中电磁吸盘关闭时的结构示意图。附图标记说明：1、缩合釜体，2、开口，3、不锈钢传感器杆，4、传感器头，5、固定框架，6、电磁吸盘，7、腔体，8、导线孔，9、卡盘。具体实施方式下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅图1所示，本实用新型提供一种具有伸缩功能缩合釜用温控传感器，包括缩合釜体1，在所述缩合釜体1的上端设有开口2，在所述缩合釜体1上设有与开口2相对应的固定框架5，在所述固定框架2的上端设有凹槽，在所述凹槽内设有通孔，在所述凹槽内还安装有电磁吸盘6，所述电磁吸盘6与一开关连接，在所述开口2内安装有不锈钢传感器杆3，在所述不锈钢传感器杆3的底部设有传感器头4，所述不锈钢传感器杆3的顶部与通孔相对应，所述不锈钢传感器杆3的上部还设有卡盘9，所述卡盘9的尺寸大于开口2的尺寸。为便于接线，在所述固定框架5上还设有导线孔8。为便于安装，所述固定框架5焊接于缩合釜体1的顶部。为便于不锈钢传感器杆3的伸缩，所述开口2的内径大于不锈钢传感器杆3的外径。在传感器头4和不锈钢传感器杆3传感器的接线上，可将不锈钢传感器杆3设置为空心杆，传感器头4的导线通过不锈钢传感器杆3内部穿设，并在不锈钢传感器杆3的上部一侧设置开口，导线通过开口、导线孔8连接至外部的控制器上。本实用新型的具有伸缩功能缩合釜用温控传感器的工作原理为，在使用时，电磁吸盘6处于开启状态，此时不锈钢传感器杆3被电磁吸盘6吸住，而传感器头4头处于一固定位置(如图1所示)，而传感器头4在长时间处于一固定时，容易出现化合物包裹而影响测量精度，此时通过开关控制电磁吸盘6关闭，此时，在重力作用下，不锈钢传感器杆3向下掉落，而包裹在传感器头4上的化合物可被冲落，即传感器头4处于另一固定位置(如图2所示)。同时由于卡盘9的作用可避免不锈钢传感器杆3整体掉落入缩合釜体1内。本实用新型的优点在于，通过电磁吸盘来控制带有传感器头的不锈钢传感器杆的伸缩，避免传感器头上由于固定包裹化合物而存在测量精度不准确的缺点。上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。