技术领域本实用新型涉及带有检测功能的球笼拆装工具领域，具体是一种防呆型万用球笼拆装检测工具。
背景技术：
球笼式等速万向节安装是整个等速万向节制造系统的关键工序，由于球笼内部形状复杂对加工的要求极高，0.001级别的精度误差都会对安装后的摇摆力矩和各摆角下顺畅度产生较大影响。因此一种具有摇摆力矩和各顺畅度检测的简易防呆球笼拆装工具在生产过程中变得极为重要，特别技术工人培训及专和生产实际应用。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种防呆型万用球笼拆装检测工具，通过花键头实现防呆，并通过增加底座、夹紧机构、高度可调的支柱和环形导轨等部件，可以实现摇摆角度无极切换。本实用新型的技术方案如下：一种防呆型万用球笼拆装检测工具，包括有底座、球笼和拆装检测工具，其特征在于：所述的底座上固定安装有夹紧机构，所述球笼的钟形壳卡装在所述夹紧机构上，所述的底座上围绕所述夹紧机构的四周分别安装有高度可调的多个支柱，所述多个支柱的顶部安装有环形导轨；所述的拆装检测工具包括有直柄、弓形柄和花键头，所述的弓形柄一体连接在所述直柄的前端，所述的花键头安装在所述弓形柄前端的外侧，且与所述球笼的星形套的内花键相啮合，所述的直柄以所述的花键头为圆心，可沿所述环形导轨的内沿转动。所述的防呆型万用球笼拆装检测工具，其特征在于：所述的夹紧机构包括有固定在所述底座上的基座和固定安装在基座上且用于夹装所述球笼的钟形壳的卡盘。所述的防呆型万用球笼拆装检测工具，其特征在于：所述的花键头通过紧固螺钉安装在所述弓形柄前端的外侧。本实用新型可以通过可更换的花键头，可以实现整个工具与所服务球笼的星形套的内花键一一对应，可以实现在安装拆卸球笼的过程中实现防呆和纠错，可以在不增加任何工序的情况下实现防呆和纠错。本实用新型利用呈弯弓形状的弓形柄，可以实现球笼在摆角大于45°时，直柄与球笼的钟形壳的口部互不干涉，其内的钢球能顺利的装进和取出，让安装和拆卸更为顺利。本实用新型通过增加底座、夹紧机构、高度可调的支柱和环形导轨等部件，可以实现整个工具摇摆角度的无极切换，可以检测0—60°之间的任何角度，甚至是更大角度的摇摆力度和顺畅度。本实用新型的有益效果：1、本实用新型结构简单，功能稳定，为球笼的顺利拆装提供了可靠的工具。2、本实用新型通过可换的花键头结构，实现工具快速切换到专用状态，实现了产品防呆和纠错。3、本实用新型通过可换的花键头结构，将原来品种繁多的工具减少为一套工具或几套，降低了工具制造费用，大大降低了现场的工具管理难度。4、本实用新型增加底座、夹紧机构、高度可调的支柱和环形导轨等部件，可以实现摇摆角度无极切换，可实现半自动化和自动化的要求，是自动化和智能化检测该项指标的基础结构，也是自动化检测方案的一部分。附图说明图1为本实用新型结构示意图。图2为本实用新型中拆装检测工具的结构主视图。图3为本实用新型中拆装检测工具的结构侧视图。图4为本实用新型中拆装检测工具与球笼的装配结构示意图。具体实施方式参见附图，一种防呆型万用球笼拆装检测工具，包括有底座1、球笼2和拆装检测工具，底座1上固定安装有夹紧机构3，球笼2的钟形壳卡装在夹紧机构3上，底座上围绕夹紧机构3的四周分别安装有高度可调的多个支柱4，多个支柱4的顶部安装有环形导轨5；拆装检测工具包括有直柄6、弓形柄7和花键头8，弓形柄7一体连接在直柄6的前端，花键头8安装在弓形柄7前端的外侧，且与球笼2的星形套10的内花键相啮合，直柄6以花键头8为圆心，可沿环形导轨5的内沿转动。本实用新型中，夹紧机构3包括有固定在底座1上的基座3-1和固定安装在基座3-1上且用于夹装球笼2的钟形壳的卡盘3-2。花键头8通过紧固螺钉9安装在弓形柄7前端的外侧。以下结合附图对本实用新型作进一步的说明：参见图1，通过增加底座1、夹紧机构3、高度可调的多个支柱4和环形导轨5等部件，可以实现整个工具摇摆角度的无极切换，可以检测0—60°之间的任何角度，甚至是更大角度的摇摆力度和顺畅度，结构简单，功能稳定。参见图2、3，花键头8与球笼2的星形套10的内花键配合，并且花键头8可以根据对应球笼2的星形套10的内花键进行更换，使之配合一一对应，当有球笼2发生混料或有不合格，即花键头8与球笼2星形套10的内花键的参数不一致时，花键头8无法装入球笼2的星形套10的内花键，这样在不增加任何工序及工作量的前提下实现球笼星形套的内花键全检，通过防呆的方式实现品质控制。参见图4，利用呈弯弓形状的弓形柄7，可以实现球笼2在摆角大于45°时，直柄6与球笼2的钟形壳的口部互不干涉，其内的钢球能顺利的装进和取出，让安装和拆卸更为顺利，在安装和拆卸钢球时，能有较大的摆动角，而不会产生整个拆装检测工具与球笼产生干涉导致钢球装不进或者拆不出。