一种便于拆装的行星齿轮轴的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于汽车变速技术领域，具体涉及一种便于拆装的行星齿轮轴。
【背景技术】
[0002]机械式变速器是汽车技术发展中极其重要的一部分。其中，依靠驾驶员手动完成选档或者换档的，称为手动变速器。一般情况下，根据变速器在整车上的摆放位置不同，又分为横置式和纵置式两种。简单来说，它是由变速杆通过拉索带动选档臂总成和换档臂总成，实现换档功能的，从理论上讲，操作顺序是先选档后换档，但在实际操作中是由变速杆的一个动作来实现两个功能的，简单来看变速器的工作原理十分简单，但是其内部零件都是细小且精细的，行星齿轮轴是其中不可或缺的组成部分。
[0003]在当今变速器的实际应用中，行星齿轮轴的使用多有不便之处，细长的行星齿轮轴拆装是极其不方便的，很多时候需要修理或者安装人员拆解大量部件之后才能进行正确安装，浪费了大量的工作时间，行星齿轮轴是根据内部齿轮转动来提供变速的，磨损是不可避免的，传统的行星齿轮轴润滑油或者机油的添加需要将整个齿轮轴拆解开才能添加，而长时间不添加会造成大量磨损，影响使用者正常使用，甚至发生意外事故，这无疑也是一件令人头痛的事。毫无疑问，这些问题都是迫切的需要我们解决的。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的行星齿轮轴，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种便于拆装的行星齿轮轴，包括固定圈、紧固销、往复性转动轴承、弹簧杆、弹簧杆连接板、齿轮轴体、齿圈、中心固定杆、方形封口螺母、防尘紧固塞、行星齿轮、行星齿轮架和太阳轮，所述齿轮轴体由固定圈和齿圈组成，所述固定圈设置在齿轮轴体的左端，所述紧固销、往复性转动轴承和弹簧杆均安装在固定圈的内部，所述紧固销与往复性转动轴承通过组合销固定在一起，所述齿圈设置在齿轮轴体的右端，所述中心固定杆、行星齿轮、行星齿轮架和太阳轮均设置在齿圈的内部，所述防尘紧固塞穿过中心固定杆连接在齿圈的右端，所述方形封口螺母设置在中心固定杆的右端。
[0006]优选的，所述弹簧杆设置有多个，所述弹簧杆的左端连接在往复性转动轴承上，右端连接在弹簧杆连接板上。
[0007]优选的，所述中心固定杆的左端恰好与弹簧杆连接板相接触。
[0008]优选的，所述太阳轮通过销钉固定在中心固定杆上，所述行星齿轮设置有多个，所述行星齿轮架把多个行星齿轮连接在一起，所述行星齿轮与太阳轮相啮合。
[0009]优选的，所述齿圈的内壁上设置有内齿槽，所述内齿槽与行星齿轮相啮合。
[0010]优选的，所述齿圈的右端内壁和防尘紧固塞上均设置有紧固螺纹。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该便于拆装的行星齿轮轴结构科学合理，使用安全方便，多个弹簧杆的设置使其安装时，只需要按住封口端向内挤压，在弹簧杆的作用下往复性转动轴承发生正向转动，带动紧固销锁死齿轮轴，拆除时因往复性转动轴承第一次运动到极限位置，直接按压封口端，在弹力的作用下往复性转动轴承逆向转动，弹出齿轮轴，其拆装过程中避免了大量零部件的拆除，节约大量时间，需要添加润滑油或者机油时，只需要使用对应的方口扳手拆除方形封口螺母，即可向内部注入，若内部因磨损需要维修时，拆除方形封口螺母后，松掉防尘紧固塞，拉动中心固定杆即可拉出所有内部齿轮，按需维修或者更换，提高了工作效率，节约了护理成本。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构示意图；
[0013]图2为本实用新型的截面示意图；
[0014]图3为本实用新型的方形封口螺母结构示意图。
[0015]图中:1、固定圈，2、紧固销，3、往复性转动轴承，4、弹簧杆，5、弹簧杆连接板，6、齿轮轴体，7、齿圈，8、中心固定杆，9、方形封口螺母，10、防尘紧固塞，11、紧固螺纹，12、行星齿轮，13、行星齿轮架，14、太阳轮，15、内齿槽。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案:一种便于拆装的行星齿轮轴，包括固定圈1、紧固销2、往复性转动轴承3、弹簧杆4、弹簧杆连接板5、齿轮轴体6、齿圈7、中心固定杆8、方形封口螺母9、防尘紧固塞10、行星齿轮12、行星齿轮架13和太阳轮14，齿轮轴体6由固定圈I和齿圈7组成，固定圈I设置在齿轮轴体6的左端，紧固销2、往复性转动轴承3和弹簧杆4均安装在固定圈I的内部，紧固销2与往复性转动轴承3通过组合销固定在一起，弹簧杆4设置有多个，弹簧杆4的左端连接在往复性转动轴承3上，右端连接在弹簧杆连接板5上，齿圈7设置在齿轮轴体6的右端，中心固定杆8、行星齿轮12、行星齿轮架13和太阳轮14均设置在齿圈7的内部，齿圈7的内壁上设置有内齿槽15，内齿槽15与行星齿轮12相啮合，中心固定杆8的左端恰好与弹簧杆连接板5相接触，太阳轮14通过销钉固定在中心固定杆8上，行星齿轮12设置有多个，行星齿轮架13把多个行星齿轮12连接在一起，行星齿轮12与太阳轮14相啮合，防尘紧固塞10穿过中心固定杆8连接在齿圈7的右端，齿圈7的右端内壁和防尘紧固塞10上均设置有紧固螺纹11，方形封口螺母9设置在中心固定杆8的右端。
[0018]工作原理:本实用新型安装使用时，不需要拆卸其他零部件，将细长的齿轮轴体6插入相应的安装位置，方形封口螺母9裸露在外部，用手指按压方形封口螺母9，在弹簧杆4的作用下往复性转动轴承3发生正向转动，带动紧固销2锁死齿轮轴，拆除时因往复性转动轴承3第一次运动到极限位置，直接按压封口端，在弹力的作用下往复性转动轴承3逆向转动，弹出齿轮轴，其拆装过程中避免了大量零部件的拆除，有效节约了大量的工作时间，当需要添加润滑油或者机油时，只需要使用对应的方口扳手拆除方形封口螺母9，即可向内部添加完成，若内部因磨损需要维修时，拆除方形封口螺母9后，松掉防尘紧固塞10，拉动中心固定杆8即可拉出所有内部齿轮，按需维修或者更换，节约了维修护理的成本，大大降低使用者的经济负担。
[0019]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种便于拆装的行星齿轮轴，包括固定圈(I)、紧固销(2)、往复性转动轴承(3)、弹簧杆(4)、弹簧杆连接板(5 )、齿轮轴体(6 )、齿圈(7 )、中心固定杆(8 )、方形封口螺母(9 )、防尘紧固塞(10)、行星齿轮(12)、行星齿轮架(13)和太阳轮(14)，其特征在于:所述齿轮轴体(6)由固定圈(I)和齿圈(7)组成，所述固定圈(I)设置在齿轮轴体(6)的左端，所述紧固销(2)、往复性转动轴承(3)和弹簧杆(4)均安装在固定圈(I)的内部，所述紧固销(2)与往复性转动轴承(3)通过组合销固定在一起，所述齿圈(7)设置在齿轮轴体(6)的右端，所述中心固定杆(8)、行星齿轮(12)、行星齿轮架(13)和太阳轮(14)均设置在齿圈(7)的内部，所述防尘紧固塞(10)穿过中心固定杆(8)连接在齿圈(7)的右端，所述方形封口螺母(9)设置在中心固定杆(8 )的右端。2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的行星齿轮轴，其特征在于:所述弹簧杆(4)设置有多个，所述弹簧杆(4)的左端连接在往复性转动轴承(3)上，右端连接在弹簧杆连接板(5)上。3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的行星齿轮轴，其特征在于:所述中心固定杆(8)的左端恰好与弹簧杆连接板(5)相接触。4.根据权利要求1所述的一种便于拆装的行星齿轮轴，其特征在于:所述太阳轮(14)通过销钉固定在中心固定杆(8)上，所述行星齿轮(12)设置有多个，所述行星齿轮架(13)把多个行星齿轮(12)连接在一起，所述行星齿轮(12)与太阳轮(14)相啮合。5.根据权利要求1所述的一种便于拆装的行星齿轮轴，其特征在于:所述齿圈(7)的内壁上设置有内齿槽(15)，所述内齿槽(15)与行星齿轮(12)相啮合。6.根据权利要求1所述的一种便于拆装的行星齿轮轴，其特征在于:所述齿圈(7)的右端内壁和防尘紧固塞(10)上均设置有紧固螺纹(11)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种便于拆装的行星齿轮轴，包括固定圈、紧固销、往复性转动轴承、弹簧杆、齿轮轴体、齿圈、中心固定杆、方形封口螺母、防尘紧固塞、行星齿轮、行星齿轮架和太阳轮，所述齿轮轴体由固定圈和齿圈组成，所述固定圈设置在齿轮轴体的左端，所述紧固销、往复性转动轴承和弹簧杆均安装在固定圈的内部，所述齿圈设置在齿轮轴体的右端，所述中心固定杆、行星齿轮、行星齿轮架和太阳轮均设置在齿圈的内部，所述防尘紧固塞穿过中心固定杆连接在齿圈的右端，所述方形封口螺母设置在中心固定杆的右端。本实用新型结构科学合理，多个弹簧杆的设置使其在拆装过程中避免了大量零部件的拆除，节约大量时间。
【IPC分类】F16H57/023, F16H57/021, F16H57/04
【公开号】CN204921930
【申请号】CN201520725068
【发明人】蔡伟强
【申请人】福建省鲤东精密机械有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月18日