可烘焙的经轴笼的制作方法

文档序号:8635190阅读:326来源:国知局
可烘焙的经轴笼的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及经轴染色设备,特别是涉及一种可烘焙的经轴笼。
【背景技术】
[0002]经过经轴染色或加工后,经轴纱或织物通常会含有大量的液体,现有的处理方式为:通过真空抽水或在染缸内榨水。该处理方式存在以下问题:
[0003]1、经该方式处理后的经轴纱或织物仍有较高的带液率,在此状态下,经轴纱或织物在存放时,最内层经轴纱或织物容易出现色变或发霉,导致质量问题需返工回修或降级处理,产生多余的浪费。
[0004]2、因没有经高温烘焙工序,当需用高温作为反应条件的功能整理剂应用于经轴染色时,无法发生反应或反应效果不理想,不能实现其应有的功能性。
【实用新型内容】
[0005]基于此,本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种可烘焙的经轴笼。
[0006]为实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:
[0007]一种可烘焙的经轴笼,包括轴架、轴体和泄气装置:
[0008]所述轴体通过第一连接部安装于所述轴架上;
[0009]所述泄气装置包括盖板、第二连接部和复数个泄气口,所述轴体通过所述第二连接部安装于所述盖板,所述泄气口为连通所述轴体的内侧和外侧的通道。
[0010]在其中一个实施例中,所述泄气口的开口面积占所述轴体的端面开口面积的2?15%。
[0011]在其中一个实施例中,所述泄气口为设置在所述盖板上的通孔。
[0012]在其中一个实施例中,所述泄气口为设置在所述第二连接部上的槽。
[0013]在其中一个实施例中,所述泄气装置还包括复数个支垫件,所述支垫件位于所述盖板与所述第二连接部之间,所述泄气口为由所述盖板、所述支垫件与所述第二连接部形成的通道。
[0014]在其中一个实施例中,所述支垫件为弹性缓冲结构。可选为弹簧。
[0015]在其中一个实施例中,所述支垫件设置在所述盖板上。
[0016]在其中一个实施例中,所述支垫件的材质为不锈钢。
[0017]本实用新型的原理及优点如下:
[0018]本实用新型所述可烘焙的经轴笼通过在现有的经轴笼上设置泄气口,可将所述可烘焙的经轴笼直接安装于现有的压力烘干机中,对经轴纱或织物进行烘焙,原理如下:
[0019]染色工序(或其他加工工序)后,缠绕于所述轴体的经轴纱或织物含水量较重,将所述可烘焙的经轴笼安装于压力烘干机,启动所述压力烘干机,高温高压的空气经所述轴架进入所述轴体的内侧,使轴体的内侧与外侧产生压差,在压力作用下,大部分高温高压的空气通过所述轴体侧壁的空隙穿过经轴纱或织物,对所述经轴纱或织物进行加热,促使其上的水分形成水蒸汽,轴体内侧的水蒸气以及部分高温高压的空气经由所述泄气口及时排出至压力烘干机,使高温高压的空气在经轴笼的轴体内与压力烘干机的腔体内循环流通,水蒸气则由压力烘干机的冷却器冷凝排掉,以此实现对所述经轴纱或织物进行高温烘焙的目的。
[0020]其中,所述泄气口成为所述轴体内侧的水蒸汽以及部分高温高压的空气的快速流通出口,减轻了风机负担,有效的防止轴体内侧高温高压的空气和水蒸汽排泄不及时造成风机过热,避免了压力烘干机短路等故障的发生,以及受热不均对经轴纱或织物质量的影响。
[0021]进一步地,通过控制所述泄气口的开口面积为所述轴体的端面开口面积的2?15%,可将轴体内外侧的压差控制在适当的范围内,由此在烘焙过程中,高温高压空气在顺利流通的同时,还可以快速穿过所述经轴纱或织物。
[0022]与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
[0023]本实用新型所述可烘焙的经轴笼,通过在现有的经轴笼基础上进行改造,即可实现经轴纱或织物的烘焙,对经轴纱或织物进行快速、彻底的干燥,防止经轴纱或织物因带液率过高产生色变或发霉等质量问题,操作简便,不需要重新购置新的烘焙设备,便于工业应用。
[0024]通过采用所述可烘焙的经轴笼,可实现在经轴染色工序中直接对经轴纱或织物进行烘焙,直接省去了筒子染色中所必须的松纱、络筒、分筒等到工序,简化工艺,降低生产成本。同时,还可以实现经轴纱或织物的特殊功能性整理。
【附图说明】
[0025]图1为本实用新型所述可烘焙的经轴笼结构示意图。
[0026]符号说明:11、轴架;12、盖板;14、通道;15、轴体;151、第一连接部;152、第二连接部;16、经轴纱或织物;17、气流方向;18、支垫件。
【具体实施方式】
[0027]以下结合附图和具体实施例来详细说明本实用新型。
[0028]一种可烘焙的经轴笼,如图1所示,包括轴架11、轴体15和泄气装置,所述轴体15通过所述第一连接部151安装于所述轴架11上;
[0029]所述泄气装置包括盖板12、第二连接部152和复数个泄气口,所述轴体15通过所述第二连接部152安装于所述盖板12,所述泄气口为连通所述轴体15的内侧和外侧的通道。
[0030]在烘焙过程中,高温高压的空气经所述轴架11进入所述轴体15的内侧,使轴体15的内侧与外侧产生压差,在压力作用下,大部分高温高压的空气通过所述轴体15的侧壁的空隙穿过经轴纱或织物16,产生大量的水蒸气,所述泄气口可以提供所述轴体15内侧产生的水蒸汽以及高温高压的空气的流通出口,避免压力烘干机短路等故障的发生,以及受热不均对经轴纱或织物质量的影响。
[0031]通过控制所述泄气口的开口面积为所述轴体的端面开口面积的2?15%,由此高温高压空气在顺利流通的同时,还可以保证在一定压力下快速穿过所述经轴纱或织物。
[0032]所述泄气装置可以包括复数个支垫件18 (可具体为不锈钢材质的弹簧),所述支垫件18位于所述盖板12与所述第二连接部152之间,可以直接设置在所述盖板12上,也可为能够活动安装的单独部件,所述泄气口为由所述盖板12、所述支垫件18与所述第二连接部152形成的通道14。
[0033]可理解的,在其他实施方式中,所述泄气口可以为设置在所述盖板上的通孔。
[0034]可理解的,在其他实施方式中,所述泄气口还可为设置在所述第二连接部上的槽。
[0035]烘焙时,气流方向17如图1所示。
[0036]如所述经轴纱或织物16为功能整理剂处理后的经轴纱或织物,则可在烘焙的同时,进行经轴纱或织物16的特殊功能性整理。
[0037]本实施例所述可烘焙的经轴笼,通过在现有的经轴笼基础上进行改造,即可实现经轴纱或织物的烘焙,对经轴纱或织物进行快速、彻底的干燥,防止经轴纱或织物因带液率过高产生色变或发霉等质量问题,操作简便,不需要重新购置新的烘焙设备,便于工业应用。
[0038]通过采用所述可烘焙的经轴笼,可实现在经轴染色工序中直接对经轴纱或织物进行烘焙,直接省去了筒子染色中所必须的松纱、络筒、分筒等到工序,简化工艺,降低生产成本。同时,还可以实现经轴纱或织物的特殊功能性整理。
[0039]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种可烘焙的经轴笼,其特征在于,包括轴架、轴体和泄气装置: 所述轴体通过第一连接部安装于所述轴架上; 所述泄气装置包括盖板、第二连接部和复数个泄气口,所述轴体通过所述第二连接部安装于所述盖板,所述泄气口为连通所述轴体的内侧和外侧的通道。
2.根据权利要求1所述的可烘焙的经轴笼,其特征在于,所述泄气口的开口面积占所述轴体的端面开口面积的2?15%。
3.根据权利要求1所述的可烘焙的经轴笼,其特征在于,所述泄气口为设置在所述盖板上的通孔。
4.根据权利要求1所述的可烘焙的经轴笼,其特征在于,所述泄气口为设置在所述第二连接部上的槽。
5.根据权利要求1所述的可烘焙的经轴笼,其特征在于,所述泄气装置还包括复数个支垫件,所述支垫件位于所述盖板与所述第二连接部之间,所述泄气口为由所述盖板、所述支垫件与所述第二连接部形成的通道。
6.根据权利要求5所述的可烘焙的经轴笼,其特征在于,所述支垫件为弹性缓冲结构。
7.根据权利要求5所述的可烘焙的经轴笼,其特征在于,所述支垫件设置在所述盖板上。
8.根据权利要求5-7任一项所述的可烘焙的经轴笼,其特征在于,所述支垫件的材质为不锈钢。
【专利摘要】本实用新型公开一种可烘焙的经轴笼。所述可烘焙的经轴笼,包括轴架、轴体和泄气装置:所述轴体通过第一连接部安装于所述轴架上;所述泄气装置包括盖板、第二连接部和复数个泄气口,所述轴体通过所述第二连接部安装于所述盖板,所述泄气口为连通所述轴体的内侧和外侧的通道。所述可烘焙的经轴笼,不需要重新购置新的烘焙设备,即可实现对经轴纱或织物的烘焙,便于工业应用。
【IPC分类】D06B9-00, D06B23-04, D06B19-00
【公开号】CN204343036
【申请号】CN201420761353
【发明人】吴海彬, 何朝阳, 朱祥明
【申请人】广东溢达纺织有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月5日
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