一种电子产品多功能测试平台的制作方法

本实用新型涉及电子产品测试自动化机械领域，特别指一种电子产品多功能测试平台。

背景技术：

高性能电子产品在完成最后一道加工工序，投入市场之前需要进行各种性能、参数测试，以保证产品质量稳定性；具体到电源生产加工过程中，最常见的测试包括老化测试、功能测试、噪音测试及高压测试等；老化测试是指模拟产品在现实使用条件中涉及到的各种因素对产品产生老化的情况进行相应条件的加强实验过程；功能测试是对电源各项功能参数的测试，包括输入电压范围、过/欠压点、负载效益、稳压精度、输出电压范围、输出过/欠压点及启动冲击电流等；电源噪声是电磁干扰的一种，电源噪声，特别是瞬态噪声干扰，其上升速度快、持续时间短、电压振幅度高、随机性强，对微机和数字电路易产生严重干扰，因此需要进行电源噪声测试；电源高压测试主要针对电源进行耐高压测试及漏电流测试；现有测试工装一般仅能进行单一的数据测试，测试集成度低，在实际测试过程中，产品往往需要在各测试工装之间交替更换，测试效率低；另外，现有测试工装结构设计复杂，操作难度大。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种集多种测试功能于一体，减少工装替换，测试效率高，结构简单、操作方便快捷的电子产品多功能测试平台。

本实用新型采取的技术方案如下：一种电子产品多功能测试平台，包括测试平台及与测试平台可拆卸连接的测试治具,其中，测试平台包括机架及测试箱，测试箱设置于机架的工作平面上，并靠近工作平面的后侧部，测试箱的前侧板上设有连接端口，工作平面上开设有滑槽；上述测试治具放置在滑槽内，测试治具的后侧面上对应连接端口设置有连接器，测试治具在滑槽内直线滑动，以便使连接器插入连接端口内，导通测试电路；测试治具上放置有至少二个产品A，产品A通过AC插座及连接组件与测试治具的PCB板组件的电路导通，以便将产品接入测试电路。

优选地，所述的测试箱的顶部开口，该开口处可转动地设有翻盖，以便打开或关闭测试箱；测试箱输出端口连接有显示器，以便显示测试结果，显示器固定于机架外侧，并通过向上延伸的支杆支撑；所述的滑槽沿机架的工作平面向下凹陷，形成治具安装空间，滑槽的两侧分别设有限位板，限位板为L状结构，包括竖板及横板，其竖板下端固定于滑槽的外侧，横板连接于竖板上端，并向内延伸至滑槽内，测试治具卡设在限位板的横板下方，通过横板上下限位。

优选地，所述的测试箱前侧板上的连接端口包括分别与测试箱内部的测试电路连接的SMB连接端口、第一连接端口、第二连接端口及定位孔，其中上述SMB连接端口设置于靠近前侧板下边处；第一连接端口及第二连接端口由下而上对应设置于SMB端口上方，第一连接端口及第二连接端口均包括二个；上述定位孔包括二个，两定位孔分别设置于第一连接端口的两侧部。

优选地，所述的测试治具包括治具座、连接部、PCB板组件、连接组件及AC插座，其中，上述治具座为盒状结构，PCB板组件设置于治具座内；连接部设置于治具座的端部，上述连接器设置于连接部的侧面；治具座上设置有至少二个安装槽，安装槽内放置有待测试的产品，产品的电源连接片穿过安装槽的内壁向下延伸；上述AC插座设置于安装槽下部，AC插座的上端与产品的电源连接片连接，AC插座下端与PCB板组件连接，以便使产品通电；上述连接组件的两端分别可拆卸地连接PCB板组件及产品的USB接口，以便导通产品与PCB板组件电路，将负载加载在产品上，进行老化测试、功能测试、高压测试及噪音测试。

优选地，所述的PCB板组件包括二个，两PCB板组件间隔设置于治具座内，PCB板组件包括第一PCB板、PCB板连接器、第二PCB板及连接座，其中，上述第一PCB板水平设置于治具座内；连接座包括至少二个，分别沿第一PCB板的内侧边间隔设置，并与第一PCB板连接；上述PCB板连接器连接于第一PCB板的一端；上述第二PCB板竖直设置于连接部内，并通过PCB板连接器与第一PCB板连接，第二PCB板的侧部设置有连接器。

优选地，所述的连接器包括SMB连接器、第一连接器及第二连接器，其中，上述SMB连接器可拆卸地设置于连接部侧壁的插孔内，第一连接器及第二连接器由下而上对应设置于SMB连接器的上方，第一连接器及第二连接器均包括二个，并分别与两个第二PCB板连接；上述第一连接器的两侧分别设有定位柱；治具座向测试箱滑动时，SMB连接器、第一连接器及第二连接器分别与SMB连接端口、第一连接端口及第二连接端口连接，以便导通产品A与测试箱内的测试电路，且定位柱插入定位孔内，以便定位。

优选地，所述的安装槽包括二组，分别对应设置于上述两个第一PCB板的上部，安装槽的底部开设有插槽，AC插座的下端穿过该插槽与第二PCB板连接；安装槽内可拆卸地放置有产品保护套，产品保护套压紧AC插座；产品保护套包括保护套体、插孔及卡槽，其中保护套体为盒状结构，其顶部为开放面，以便放入产品；卡槽设置于保护套体的底面，并向上凹陷，以便卡紧AC插座的上端；上述插孔设置于卡槽上。

优选地，所述的AC插座包括插座本体、连接片插孔及连接脚，其中，上述插座本体可拆卸地插入安装槽底部的插槽内；连接片插孔设置于插座本体上，产品的电源连接片穿过上述插孔插入连接片插孔内；上述连接脚设置于插座本体的下部，并与上述第一PCB板连接。

优选地，所述的连接组件包括至少二个，分别设置于上述连接座上部；连接组件的一端连接于第一PCB板的连接座上，另一端与产品的USB接口连接，以便导通产品及第一PCB板；连接组件包括第一连接头、数据线、第二连接头及SMB数据线，其中，上述第一连接头可拆卸地与连接座连接；上述第二连接头可拆卸地插入产品的USB接口内，第二连接头与第一连接头通过数据线连接；上述SMB数据线的一端与第二连接头连接，另一端与上述SMB连接器连接。

优选地，所述的治具座的底部分别设有滑板，滑板包括二块，分别设置于靠近治具座两侧边处，以便支撑治具座，并减少治具座在滑槽内滑动时的摩擦力；治具座两侧分别设有向外侧延伸的限位部，治具座滑动时，限位部嵌入限位板的横板下方，以便上下限位治具座。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型针对实际生产进行研究开发，设计了一种集老化测试、功能测试、高压测试及噪音测试于一体，具备测试多功能化的测试平台，通过测试治具的一次推入动作实现多个产品的多种参数测试，操作简捷方便，大大提高了测试效率；本实用新型采用测试平台与测试治具相结合的设计原理，测试平台上设有连接端口，测试治具上设有连接器，测试时，操作员推动测试治具在测试平台的滑槽内滑动，使连接器与连接端口连接，将测试治具内部的转换电路与测试平台的测试电路导通，滑槽两侧的限位板与测试治具两侧的限位部配合设计，测试治具滑动时，限位部嵌入限位板横板的下方，且测试治具的两侧面抵住限位板的竖板内壁，从竖直方向及横向方向进行限位，保证滑动稳定性及测试治具与测试平台的连接精度；本实用新型的测试治具采用2组纵向设置的PCB板组件，两PCB板组件的第一PCB板及第二PCB板分别设置于测试治具及连接部内，两PCB板通过PCB板连接器连接，第一PCB板上部分别对应设有四个安装槽，安装槽底部放置有AC插座，AC插座穿过安装槽底面连接在第一PCB板上，同时在安装槽内放置有硅胶材质的产品保护套，产品保护套底面开设卡槽，卡槽卡紧AC插座的同时也保证了产品保护套底面的平面度，以便产品平整地卡入产品保护套内，硅胶材质的产品保护套具备弹性，在卡紧产品的同时起到缓冲作用，产品的电源连接片穿过产品保护套的插孔插入AC插座内，使产品与第一PCB板导通，以使产品通电；第一PCB板上对应安装槽设有四个连接座，连接座位于安装槽侧部，连接座与产品的USB接口之间通过连接组件连接，使得产品与第一PCB板连接，通过连接组件加负载至产品上，进行功能测试、老化测试、高压测试及噪音测试等，连接组件采用可拆卸地连接方式，拆装方便快捷；本实用新型测试治具同时集成8个产品的多个参数测试，测试稳定性及操作精度高，测试方便快捷，功能强大。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为图1中测试平台的立体结构示意图。

图3为图2中O处放大结构示意图。

图4为图1中测试治具的立体结构示意图之一。

图5为图4中I处放大结构示意图。

图6为图1中测试治具的立体结构示意图之二。

图7为图6的局部立体结构示意图。

图8为图7中产品保护套的立体结构示意图。

图9为图7中AC插座的立体结构示意图。

图10为图7中PCB板组件的立体结构示意图。

图11为图7中连接组件的立体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图1至图11所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种电子产品多功能测试平台，包括测试平台及与测试平台可拆卸连接的测试治具4,其中，测试平台包括机架1及测试箱2，测试箱2设置于机架1的工作平面上，并靠近工作平面的后侧部，测试箱2的前侧板21上设有连接端口，工作平面上开设有滑槽11；上述测试治具4放置在滑槽11内，测试治具4的后侧面上对应连接端口设置有连接器，测试治具4在滑槽11内直线滑动，以便使连接器插入连接端口内，导通测试电路；测试治具4上放置有至少二个产品A，产品A通过AC插座411及连接组件44与测试治具4的PCB板组件412的电路导通，以便将产品A接入测试电路。

测试箱2的顶部开口，该开口处可转动地设有翻盖3，以便打开或关闭测试箱2；测试箱2输出端口连接有显示器5，以便显示测试结果，显示器5固定于机架1外侧，并通过向上延伸的支杆支撑；所述的滑槽11沿机架1的工作平面向下凹陷，形成治具安装空间，滑槽11的两侧分别设有限位板12，限位板12为L状结构，包括竖板及横板，其竖板下端固定于滑槽11的外侧，横板连接于竖板上端，并向内延伸至滑槽11内，测试治具4卡设在限位板12的横板下方，通过横板上下限位。

测试箱2前侧板21上的连接端口包括分别与测试箱2内部的测试电路连接的SMB连接端口22、第一连接端口23、第二连接端口24及定位孔25，其中上述SMB连接端口22设置于靠近前侧板21下边处；第一连接端口23及第二连接端口24由下而上对应设置于SMB端口22上方，第一连接端口23及第二连接端口24均包括二个；上述定位孔25包括二个，两定位孔25分别设置于第一连接端口25的两侧部。

测试治具4包括治具座41、连接部43、PCB板组件412、连接组件44及AC插座411，其中，上述治具座41为盒状结构，PCB板组件412设置于治具座41内；连接部43设置于治具座41的端部，上述连接器设置于连接部43的侧面；治具座41上设置有至少二个安装槽42，安装槽42内放置有待测试的产品A，产品A的电源连接片穿过安装槽42的内壁向下延伸；上述AC插座411设置于安装槽42下部，AC插座411的上端与产品A的电源连接片连接，AC插座411下端与PCB板组件412连接，以便使产品A通电；上述连接组件44的两端分别可拆卸地连接PCB板组件412及产品A的USB接口，以便导通产品A与PCB板组件412电路，将负载加载在产品A上，进行老化测试、功能测试、高压测试及噪音测试。

PCB板组件412包括二个，两PCB板组件412间隔设置于治具座41内，PCB板组件412包括第一PCB板4121、PCB板连接器4122、第二PCB板4123及连接座4124，其中，上述第一PCB板4121水平设置于治具座41内；连接座4124包括至少二个，分别沿第一PCB板4121的内侧边间隔设置，并与第一PCB板4121连接；上述PCB板连接器4122连接于第一PCB板4121的一端；上述第二PCB板4123竖直设置于连接部43内，并通过PCB板连接器4122与第一PCB板4121连接，第二PCB板4123的侧部设置有连接器。

连接器包括SMB连接器49、第一连接器45及第二连接器46，其中，上述SMB连接器49可拆卸地设置于连接部43侧壁的插孔48内，第一连接器45及第二连接器46由下而上对应设置于SMB连接器49的上方，第一连接器45及第二连接器46均包括二个，并分别与两个第二PCB板4123连接；上述第一连接器45的两侧分别设有定位柱47；治具座41向测试箱2滑动时，SMB连接器49、第一连接器45及第二连接器46分别与SMB连接端口22、第一连接端口23及第二连接端口24连接，以便导通产品A与测试箱2内的测试电路，且定位柱47插入定位孔25内，以便定位。

安装槽42包括二组，分别对应设置于上述两个第一PCB板4121的上部，安装槽42的底部开设有插槽，AC插座411的下端穿过该插槽与第二PCB板4121连接；安装槽42内可拆卸地放置有产品保护套410，产品保护套410压紧AC插座411；产品保护套410包括保护套体4101、插孔4102及卡槽4103，其中保护套体4101为盒状结构，其顶部为开放面，以便放入产品A；卡槽4103设置于保护套体4101的底面，并向上凹陷，以便卡紧AC插座411的上端；上述插孔4102设置于卡槽4103上。

AC插座411包括插座本体4111、连接片插孔4112及连接脚4113，其中，上述插座本体4111可拆卸地插入安装槽42底部的插槽内；连接片插孔4112设置于插座本体4111上，产品A的电源连接片穿过上述插孔4102插入连接片插孔4112内；上述连接脚4113设置于插座本体4111的下部，并与上述第一PCB板4121连接。

连接组件44包括至少二个，分别设置于上述连接座4124上部；连接组件44的一端连接于第一PCB板4121的连接座4124上，另一端与产品A的USB接口连接，以便导通产品A及第一PCB板4121；连接组件44包括第一连接头441、数据线442、第二连接头443及SMB数据线444，其中，上述第一连接头441可拆卸地与连接座4124连接；上述第二连接头443可拆卸地插入产品A的USB接口内，第二连接头443与第一连接头441通过数据线442连接；上述SMB数据线444的一端与第二连接头443连接，另一端与上述SMB连接器49连接。

治具座41的底部分别设有滑板413，滑板413包括二块，分别设置于靠近治具座41两侧边处，以便支撑治具座41，并减少治具座41在滑槽11内滑动时的摩擦力；治具座41两侧分别设有向外侧延伸的限位部414，治具座41滑动时，限位部414嵌入限位板12的横板下方，以便上下限位治具座41。

进一步，本实用新型设计了一种集老化测试、功能测试、高压测试及噪音测试于一体，具备测试多功能化的测试平台，通过测试治具的一次推入动作实现多个产品的多种参数测试，操作简捷方便，大大提高了测试效率；本实用新型采用测试平台与测试治具相结合的设计原理，测试平台上设有连接端口，测试治具上设有连接器，测试时，操作员推动测试治具在测试平台的滑槽内滑动，使连接器与连接端口连接，将测试治具内部的转换电路与测试平台的测试电路导通，滑槽两侧的限位板与测试治具两侧的限位部配合设计，测试治具滑动时，限位部嵌入限位板横板的下方，且测试治具的两侧面抵住限位板的竖板内壁，从竖直方向及横向方向进行限位，保证滑动稳定性及测试治具与测试平台的连接精度；本实用新型的测试治具采用2组纵向设置的PCB板组件，两PCB板组件的第一PCB板及第二PCB板分别设置于测试治具及连接部内，两PCB板通过PCB板连接器连接，第一PCB板上部分别对应设有四个安装槽，安装槽底部放置有AC插座，AC插座穿过安装槽底面连接在第一PCB板上，同时在安装槽内放置有硅胶材质的产品保护套，产品保护套底面开设卡槽，卡槽卡紧AC插座的同时也保证了产品保护套底面的平面度，以便产品平整地卡入产品保护套内，硅胶材质的产品保护套具备弹性，在卡紧产品的同时起到缓冲作用，产品的电源连接片穿过产品保护套的插孔插入AC插座内，使产品与第一PCB板导通，以使产品通电；第一PCB板上对应安装槽设有四个连接座，连接座位于安装槽侧部，连接座与产品的USB接口之间通过连接组件连接，使得产品与第一PCB板连接，通过连接组件加负载至产品上，进行功能测试、老化测试、高压测试及噪音测试等，连接组件采用可拆卸地连接方式，拆装方便快捷；本实用新型测试治具同时集成8个产品的多个参数测试，测试稳定性及操作精度高，测试方便快捷，功能强大。

本实用新型的实施例只是介绍其具体实施方式，不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改，故凡依照本实用新型专利范围所做的等效变化或修饰，均属于本实用新型专利权利要求范围内。