本实用新型涉及自动化仪表领域，具体涉及一种耐磨型楔形流量计。
背景技术：
楔形流量计适用范围广。不仅适用于单相流体，也适用于气液、气固和液固等双相流体，其雷诺数最小达 300 ，最高可达 1×106 ，所以楔形流量计既可工作在层流状态，也可工作在紊流状态。楔形流量计无沉积、不堵塞，可适用于高温、高压、高粘度、强腐蚀的各种液体或气体的流量测量。迄今为止尚无任何流量计与之相媲美。在煤化工行业，黑水灰水中含有二氧化硫，它溶于水后必然生成亚硫酸和稀硫酸成分，流体不仅对流量传感器有冲刷作用，更致命的是它们的腐蚀性在冲刷作用下被几何级数地放大，从而导致楔形流量计本体穿孔损坏。流量的测量通常采用楔形流量计，防腐型楔形流量计在许多领域都有应用，如化工中生产、存储具有腐蚀性气体及液体的工段都需要使用，由于其使用工况不同，工艺介质不同，危险程度不同，腐蚀性不同，其技术要求也不同。在化工冶炼、等具有腐蚀的行业均存在工作性能不稳定、使用寿命短等问题。
公开号为：CN203432624U，公告日为：2014-02-12的中国实用新型专利，公开了一种楔形流量计，包括楔形信号发生器、与所述楔形信号发生器连通的法兰取压装置，所述法兰取压装置包括三通、与所述三通的支管连接的第一法兰和与所述三通的主管连接的第二法兰，所述三通为由压铸工艺制作的三通。
该楔形流量计仅通过在高温下冷却成型的压铸方法，使表面光洁度好，能够实现防腐的作用，但是不能使楔形流量计具有耐磨的优点。同时，各个元器件由于材质和工艺的差别，容易对差压管路信号产生干扰，降低测量结果的准确性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提出一种结构简单的耐磨型楔形流量计，能够较好的适用于强耐磨、强腐蚀性的工况的流体测量，同时尽量减少差压信号管路的干扰。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种耐磨型楔形流量计，包括连接法兰、管道、取压法兰和楔形件，所述连接法兰、管道、取压法兰和楔形件为一体成型，且连接法兰、管道、取压法兰和楔形件与介质接触的表面设置有耐磨涂层。
所述楔形件上还设置有防腐涂层，所述防腐涂层设置于楔形件和耐磨涂层之间。
所述连接法兰和取压法兰的外侧表面设置有耐磨涂层。
所述耐磨涂层为碳化钨涂层。
所述防腐涂层为镍基合金复合涂层。
所述楔形件上设置有支架，支架上设置有差压变送器，差压变送器与取压法兰连接。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型能够较好的适用于强耐磨、强腐蚀性的工况的流体测量。连接法兰、管道、取压法兰和楔形件为一体成型，各元件之间更加紧密无缝，再设置耐磨涂层和防腐涂层，将介质和楔形流量计隔离开来，不会造成楔形流量计的腐蚀和磨损，增加了流量计的性能稳定性和使用寿命。同时，各元器件采用一体成型，形成一体化流量计结构，尽量减小差压信号管路的干扰，提高测量结果的准确性。
附图说明
图1是本实用新型结构图。
图中标记：1、连接法兰；2、管道；3、取压法兰；4、防腐涂层；5、楔形件；6、支架；7、差压变送器；8、耐磨涂层。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型做详细的说明。
实施例1
作为本实用新型的一种较佳实施例，参照说明书附图1，本实施例公开了一种耐磨型楔形流量计，本实施例包括：
一种耐磨型楔形流量计，包括连接法兰1、管道2、取压法兰3和楔形件5，所述连接法兰1、管道2、取压法兰3和楔形件5为一体成型，且连接法兰1、管道2、取压法兰3和楔形件5与介质接触的表面设置有耐磨涂层8。
所述楔形件5上还设置有防腐涂层4，所述防腐涂层4设置于楔形件5和耐磨涂层8之间。
所述连接法兰1和取压法兰3的外侧表面设置有耐磨涂层8。
所述耐磨涂层8为碳化钨涂层。
所述防腐涂层4为镍基合金复合涂层。
所述楔形件5上设置有支架6，支架6上设置有差压变送器7，差压变送器7与取压法兰3连接。
本实用新型能够较好的适用于强耐磨、强腐蚀性的工况的流体测量。连接法兰、管道、取压法兰和楔形件为一体成型，各元件之间更加紧密无缝，再设置耐磨涂层和防腐涂层，将介质和楔形流量计隔离开来，不会造成楔形流量计的腐蚀和磨损，增加了流量计的性能稳定性和使用寿命。同时，各元器件采用一体成型，形成一体化流量计结构，尽量减小差压信号管路的干扰，提高测量结果的准确性。
以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。