本实用新型涉及流体计量设备技术领域，具体为一种双法兰涡轮流量计。
背景技术：
现有的液体流量计由于表头不可旋转，遇到受到空间限制时导致安装不方便，另外在用户进行读取数据时，流量计因受现实因素的影响屏幕较小，在读取时，安装后的流量计固定不动，读数困难，因此，针对上述问题提出一种双法兰涡轮流量计。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种双法兰涡轮流量计，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型采用如下技术方案：
一种双法兰涡轮流量计，由显示屏、弹簧、手动闸阀、第一法兰盘、闸板、连接管、螺栓孔、阶槽、密封圈、第二法兰盘、支撑杆、基座连接板、螺母、固定板、流量计组成。
所述连接管左端设置有第一法兰盘，连接管右端设置有第二法兰盘。
所述第一法兰盘和第二法兰盘的侧表面都设有螺栓孔。
所述第一法兰盘和第二法兰盘中心部位都设有阶槽，且阶槽内部镶嵌密封圈。
所述连接管内部设有闸板，闸板顶端连接手动闸阀。
所述手动闸阀右侧设有支撑杆，支撑杆顶端连接基座连接板。
所述基座连接板上端安装有固定板，且固定板与基座连接板之间通过螺母固定。
所述基座连接板的中心部位设有弹簧，弹簧顶端设有流量计。
所述流量计表面设有显示屏。
优选的，所述第一法兰盘与第二法兰盘的半径相等。
优选的，所述固定板可绕着自身中心线作0°至180°的角度旋转。
优选的，所述连接管为一种内置叶轮式的连接管道。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双法兰涡轮流量计结构简单，固定板可绕着自身中心线作0°至180°的角度旋转，进而带动流量计和显示屏也作0°至180°的角度旋转，可用以满足在安装时空间受阻或读数受阻时，提供最佳的位置进行安装与读数，解决了安装和读数时空间受阻的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1.显示屏，2.弹簧，3.手动闸阀，4.第一法兰盘，5.闸板，6.连接管，7.螺栓孔，8.阶槽，9.密封圈，10.第二法兰盘，11.支撑杆，12.基座连接板，13.螺母，14.固定板，15.流量计。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
本实用新型如图1所示，一种双法兰涡轮流量计，由显示屏1、弹簧2、手动闸阀3、第一法兰盘4、闸板5、连接管6、螺栓孔7、阶槽8、密封圈9、第二法兰盘10、支撑杆11、基座连接板12、螺母13、固定板14、流量计15组成。
所述连接管6左端设置有第一法兰盘4，连接管6右端设置有第二法兰盘10，所述第一法兰盘4与第二法兰盘10的半径相等，使流过管道的介质流量保持恒定。
所述第一法兰盘4和第二法兰盘10的侧表面都设有螺栓孔7，能够方便与管道连接。
所述第一法兰盘4和第二法兰盘10中心部位都设有阶槽8，且阶槽8内部镶嵌密封圈9，使第一法兰盘4、第二法兰盘10与管道连接更加密封。
所述连接管6内部设有闸板5，闸板5顶端连接手动闸阀3，所述连接管6为一种内置叶轮式的连接管道，便于流量的测量。
所述手动闸阀3右侧设有支撑杆11，支撑杆11顶端连接基座连接板12。
所述基座连接板12上端安装有固定板14，且固定板14与基座连接板12之间通过螺母13固定，所述固定板14可绕着自身中心线作0°至180°的角度旋转，进而带动流量计15和显示屏1也作0°至180°的角度旋转，解决了安装和读数时空间受阻的问题。
所述基座连接板12的中心部位设有弹簧2，弹簧2顶端设有流量计15。
所述流量计15表面设有显示屏1，显示屏1上显示出管道内流过的流量。
本实用新型在使用时，打开流量计15，通过手动旋转打开手动闸阀3，连接管6内就流过液体，利用流量管6内叶轮的旋转角速度与液体流速之间的关系，通过测量叶轮的转速来计算液体流量的大小流速，然后再显示屏1上显示，旋转手动闸阀3可以控制闸板5对内部液体进行截流，支撑板11与固定连接板12之间通过螺母13固定，可实现流量计15的转动，用以满足在安装时空间受阻或读数受阻时，提供最佳的位置进行安装与读数。