一种自流式载玻片染色槽的制作方法

本实用新型涉及生物制片技术试验器皿领域，尤指一种用于载玻片染色的自流式载玻片染色槽。

背景技术：

生物制片过程需要进行石蜡切片的染色、冲洗、脱水和复水等，都要用到染色缸（槽）。现有的载玻片染色缸存在以下不足：一是容积小，一次染色的载玻片数量很少；二是染色操作完成后，液体通常采用倾倒方式倒出，染色片晃动容易造成脱片，且残留的液体影响后续操作；三是染色液等试剂多为危险试剂，倾倒时液体的挥发或接触，导致对操作人员的毒害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决传统的染色缸染色完成后需要手动倾倒，操作不便的问题，为解决这一问题采用一种自流式载玻片染色槽的方案。

为解决本实用新型所提出的技术问题采用的技术方案为：本实用新型的自流式载玻片染色槽包括有染色槽主体和置于染色槽主体内的用于支撑载玻片的载玻片支架，所述的染色槽主体底面为漏斗状，漏斗出口上设有控制染色液排出的排液管，染色槽主体底面上方设有漏网，所述的载玻片支架置于漏网上。

对本实用新型作进一步限定的技术方案包括：

所述的排液管上设有控制排液管通断的管夹。

所述的载玻片支架包括有一个以上的依次排列的上端小下端大的楔形块，相邻楔形块之间或楔形块与染色槽主体之间形成用于存放载玻片的载玻片槽。

所述的楔形块与漏网之间可拆卸设置。

所述的载玻片染色槽还包括有顶盖，所述的顶盖盖装在染色槽主体上，顶盖与染色槽主体之间密封设置。

所述的顶盖顶面设有手柄。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型的自流式载玻片染色槽的染色槽主体底面为漏斗状，漏斗状的出口上设有控制染色液排出的排液管，染色完成后，打开排液管自动排出染色液。

附图说明

图1为本实用新型自流式载玻片染色槽的结构示意图。

图2为本实用新型自流式载玻片染色槽使用时的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的结构做进一步说明。

参照图1和图2，自流式载玻片染色槽包括有染色槽主体1和置于染色槽主体内的用于放置载玻片7的载玻片支架2，染色槽主体1的底面11为漏斗状，漏斗出口上设有控制染色液排出的排液管3，染色槽主体底面11的上方设有漏网4，载玻片支架2置于漏网4上。

本实施例中，漏斗状底面与染色槽主体通过固定模具高温一次成型，漏斗状的出口直径为7mm-10mm，漏斗嘴长度不小于15mm。

本实施例中，载玻片支架2包括有一个以上的依次排列的上端小下端大的楔形块21，楔形块21为楔形中空槽，下端与漏网之间可拆卸设置，方便根据实际需要布置合适数量的载玻片支架2，相邻楔形块之间或楔形块与染色槽主体之间形成用于存放载玻片7的载玻片槽22，载玻片置于载玻片槽22内，染色槽主体1内有多个载玻片槽22，载玻片槽22内可以放置多个载玻片，实现批量载玻片整体同时的染色、冲洗或脱（复）水等操作，提高染色效率。

本实施例中，排液管3末端设有控制排液管通断的管夹5，染色完成时，打开管夹5，染色液将自动排出。

本实施例中，本实用新型的载玻片染色槽还包括有顶盖6，顶盖6盖装在染色槽主体1上，顶盖6与染色槽主体1之间密封设置，减少有毒害气体的挥发，顶盖顶面设有手柄61，方便提取。

本实用新型的自流式载玻片染色槽在染色或换液过程时，不需要开盖倾倒，通过开启排液管末端的管,5进行放液，使废液很快排出且容易排尽，避免操作人员直接接触危险试剂造成的毒害，还能减少了染色槽主体1倾倒造成的载玻片晃动，防止脱片，操作便捷，安全省时。

虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本实用新型的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属于本实用新型的保护范围。