一种钢化玻璃破碎器的制作方法

文档序号:12445472阅读:380来源:国知局
一种钢化玻璃破碎器的制作方法与工艺

本实用新型是一种钢化玻璃破碎器,属于钢化玻璃破碎检测设备领域。



背景技术:

钢化玻璃是经强化处理,在玻璃表面上形成一个压应力层,从而具有良好的机械性能和耐热震性能的玻璃的统称。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等。随着产品的种类及加工技术的不断更新,钢化玻璃的应用范围也随之变的越来越广泛。通常钢化玻璃可以应用在以下几个行业 :1、建筑,建筑模板,装饰行业 ( 例 :门窗、幕墙、室内装修等 );2、家具制造行业(玻璃茶几、家具配套等) ;3、家电制造行业(电视机、烤箱、空调、冰箱等产品) ;4、电子、仪表行业 (手机、MP3、MP4、钟表等多种数码产品 ) ;5、汽车制造行业(汽车挡风玻璃等 ) ;6、日用制品行业(玻璃菜板等) ;7、特种行业(军工用玻璃)。钢化玻璃以其特有的性能给人们的生活带很多好处,同时其在造福人类的同时在某特定的情况下也会形成不利的因素,例如现在汽车、公交车、厂房等场所基本使用钢化玻璃作为门窗玻璃,当出现车祸、火灾、或者发现毒气泄漏等事故时,常常由于钢化玻璃门窗的紧闭,不能快速砸开钢化玻璃门窗,使得人员逃生通道不顺畅、有毒烟气不能得到及时排放,从而造成人员伤亡量增加。

所以钢化玻璃在出厂的时候,需要进行破碎检测,即检测破坏钢化玻璃需要的压力值,以此确定钢化玻璃的质量和其他性能。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种钢化玻璃破碎器,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种钢化玻璃破碎器,包括下检测台、上检测台和印制电路板,所述上检测台设置在下检测台的上方, 所述上检测台内部设置有空腔和蓄电池二,所述空腔设置有四个,其中两个空腔设置在上检测台下方,两个空腔设置在下检测台的上方,四个空腔内部分别安装有破碎器一、破碎器二、破碎器三和破碎器四,所述破碎器四由电力伸缩杆、压力传感器以及破碎尖锥构成,所述破碎尖锥安装在电力伸缩杆的前端,所述电力伸缩杆通过压力传感器连接破碎尖锥,所述下检测台内部设置有蓄电池一,所述下检测台表面设置有显示屏,所述显示屏的内部设置有印制电路板,所述印制电路板上焊接有信息接收单元、处理芯片、储存器以及信息传输单元,所述压力传感器通过信息接收单元与处理芯片连接,所述处理芯片与信息传输单元数据连接,所述信息传输单元与显示屏数据连接,所述处理芯片通过信息传输单元与显示屏数据连接。

进一步地,所述破碎器一、破碎器二、破碎器三和破碎器四结构相同。

进一步地,所述蓄电池二与破碎器三以及破碎器四电性连接。

进一步地,所述蓄电池一与破碎器一以及破碎器二电性连接。

进一步地,所述处理芯片与储存器双向数据连接。

本实用新型的有益效果:本实用新型的一种钢化玻璃破碎器,在实际使用的时候,工作人员可将需检测的钢化玻璃放置在下检测台上方,然后通过控制电力伸缩杆,继而使破碎尖锥碰触到钢化玻璃需检测的区域,然后继续控制电力伸缩杆,使破碎尖锥对钢化玻璃施力,压力传感器的存在可检测破碎尖锥对钢化玻璃施加的压力,处理芯片会通过信息接收单元接收到这个压力值信息,在进一步的计算处理后,通过信息传输单元将这些信息发送至显示屏中,工作人员可通过显示屏了解压力信息,当压力到达一定值时,钢化玻璃破碎,工作人员可根据这个压力值确定钢化玻璃的质量和其他性能。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种钢化玻璃破碎器的结构示意图;

图2为本实用新型一种钢化玻璃破碎器的印制电路板结构示意图;

图3为本实用新型一种钢化玻璃破碎器的工作原理框图;

图中: 1-下检测台、2-上检测台、3-印制电路板、11-显示屏、12-破碎器一、13-破碎器二、14-蓄电池一、21-破碎器三、22-破碎器四、23-电力伸缩杆、24-压力传感器、25-空腔、26-破碎尖锥、27-蓄电池二、31-信息接收单元、32-处理芯片、33-储存器、34-信息传输单元。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供一种技术方案:一种钢化玻璃破碎器,包括下检测台1、上检测台2和印制电路板3,上检测台2设置在下检测台1的上方, 上检测台2内部设置有空腔25和蓄电池二27,空腔25设置有四个,其中两个空腔25设置在上检测台2下方,两个空腔25设置在下检测台1的上方,四个空腔25内部分别安装有破碎器一12、破碎器二13、破碎器三21和破碎器四22,破碎器四22由电力伸缩杆23、压力传感器24以及破碎尖锥26构成,破碎尖锥26安装在电力伸缩杆23的前端,电力伸缩杆23通过压力传感器24连接破碎尖锥26,下检测台1内部设置有蓄电池一14,下检测台1表面设置有显示屏11,显示屏11的内部设置有印制电路板3,印制电路板3上焊接有信息接收单元31、处理芯片32、储存器33以及信息传输单元34。

压力传感器24通过信息接收单元31与处理芯片32连接,处理芯片32与信息传输单元34数据连接,信息传输单元34与显示屏11数据连接,处理芯片32通过信息传输单元34与显示屏11数据连接,处理芯片32与储存器33双向数据连接。

破碎器一12、破碎器二13、破碎器三21和破碎器四22结构相同,蓄电池二27与破碎器三21以及破碎器四电21性连接,蓄电池一14与破碎器一12以及破碎器二13电性连接。

在实际使用的时候,工作人员可将需检测的钢化玻璃放置在下检测台1上方,然后通过控制电力伸缩杆23,继而使破碎尖锥26碰触到钢化玻璃需检测的区域,然后继续控制电力伸缩杆23,使破碎尖锥26对钢化玻璃施力,压力传感器24的存在可检测破碎尖锥26对钢化玻璃施加的压力,处理芯片32会通过信息接收单元31接收到这个压力值信息,在进一步的计算处理后,通过信息传输单元将34这些信息发送至显示屏11中,工作人员可通过显示屏11了解压力信息,当压力到达一定值时,钢化玻璃破碎,工作人员可根据这个压力值确定钢化玻璃的质量和其他性能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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