一种膜式燃气表磁脉冲采样装置的制作方法

本发明属于燃气仪表制造领域，特别是涉及一种膜式燃气表磁脉冲采样装置。

背景技术：

部分膜式燃气表采用磁传组件式采样，在外磁套上安装有6个磁钢，对采样传感器安装位置要求十分严格，工人装配工艺性极差，成品率低，成本高。多个磁钢一致性差，配重分配不均，轴向转动不顺滑，且多个磁钢的磁感应强度存在细微差异，易产生信号偏离波动。

技术问题在于：目前，我国设计研发的各种膜式燃气表均不能实现高频高准确度的电子流量采样功能。

技术实现要素：

本发明的目的是提供膜式燃气表磁脉冲采样装置，可以更有效的提高燃气表的采样精度，提高工艺性。

本采样结构是针对燃气计量改进设计的，它采用电子方式采样及计量。6～18个冲磁，可实现在每个回转体积内得到多个脉冲信号，从而提高燃气表检测的精度，减小因计量误差带来的影响。

采用的技术方案

一种膜式燃气表磁脉冲采样装置包括：第一磁外套、磁钢、脉冲采样传感器、第二磁外套、筒和填充物。其特征在于：

磁钢的上端从第一磁外套下端口的孔置入，第二磁外套上端口从磁钢下端套接磁钢。第二磁外套上的第二面抵住第一磁外套的第一面。筒的下端穿过第一磁外套、磁钢和第二磁外套的中心孔。

脉冲采样传感器的上端固定连接于筒的筒内壁上，填充物填满筒筒内部的剩余空间。脉冲采样传感器的下端露出填充物下端。

脉冲采样传感器为市售产品。

优点

它采用电子方式采样及计量。磁钢选用圆环内径径向充磁，对脉冲采样传感器安装位置要求不严格。

附图说明

图1为一种膜式燃气表磁脉冲采样装置；

图2为第一磁外套的结构及标实图；

图3为第二磁外套的结构及标实图。

具体实施方式

一种膜式燃气表磁脉冲采样装置包括：第一磁外套1、磁钢2、脉冲采样传感器3、第二磁外套4、筒5和填充物6；其特征在于：

磁钢2的上端从第一磁外套1下端口的孔置入，第二磁外套4上端口从磁钢2下端套接磁钢2；第二磁外套4上的第二面8抵住第一磁外套1的第一面7；筒5的下端穿过第一磁外套1、磁钢2和第二磁外套4的中心孔；

脉冲采样传感器3的上端固定连接于筒5的筒内壁上，填充物6填满筒5筒内部的剩余空间；脉冲采样传感器3的下端露出填充物6下端。

工作原理

磁钢所产生的脉冲磁场由脉冲传感器接收，脉冲传感器接收将磁买种信号转换成电脉冲信号，上传给仪表的电脉冲信息处理器。信息处理器将电脉冲信号转换为计量参数。