废旧输送皮带代替电磁脉冲阀小膜片切割装置的制造方法

文档序号:11011844阅读:623来源:国知局
废旧输送皮带代替电磁脉冲阀小膜片切割装置的制造方法
【专利说明】
1所属
技术领域
[0001]本发明属于废旧输送皮带代替电磁脉冲阀小膜片切割装置。
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【背景技术】
[0002]在布袋除尘器工作过程中滤袋的外表面会吸附粉灰,当除尘器阻力加大至一定程度时,电磁脉冲阀按设定程序打开,进行停风喷吹,利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增,将滤袋上的粉尘进行抖落至灰斗中,由排灰机构排出。由于长时间长周期的使用会导致电磁脉冲阀膜片破损,电磁脉冲阀膜片造价较高,而且大部分损坏发生于小膜片,经过试验发现可用废旧输送皮带制作小膜片代替配件使用,在制作工程中发现手工制作效率低下,由于使用刀具极容易造成伤害事故,针对这一情况,我们设计了废旧输送皮带代替电磁脉冲阀小膜片切割装置,可有效提高加工效率。
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【发明内容】

[0003]为了降低企业生产成本,修旧利废,解决没有专用工具的局面,设计了废旧输送皮带代替电磁脉冲阀小膜片切割装置。
[0004]本发明解决技术问题所采用的技术方案是:废旧输送皮带代替电磁脉冲阀小膜片切割装置由柄部(I)、中心孔钻(3)、刀盘(5)、切刀(6)、锁紧螺丝(7)顺序连接。柄部(I)用于台钻卡头夹紧并将动力传递,定心锥(2)在工作过程中起到定心作用,中心孔钻(3)用于钻削中心孔,通过螺丝(4)安装于刀盘(5)上的切刀(6)可将废旧输送皮带切至电磁脉冲阀小膜片外形的作用。
[0005]废旧输送皮带代替电磁脉冲阀小膜片切割装置有益效果是:可以缩短自制电磁脉冲阀小膜片所用的时间,提高了工作的劳动效率。降低工人劳动强度,安全性大大提高,修旧利废减少废品对环境污染。
[0006]4说明书附图
[0007]图1、图2是废旧输送皮带代替电磁脉冲阀小膜片切割装置总装图;图3是柄部(I)安装中心孔钻⑶后结构图;图4是柄部⑴剖视图;图5是定心锥⑵结构图;图6是刀盘(5)结构图;图7是中心孔钻结构图;图8是切刀结构图。
[0008]1、柄部,2、定心锥,3、中心孔钻,4、螺丝,5、刀盘,6、切刀,7、锁紧螺丝,8、定心锥锁紧螺丝,9、中心孔钻锁紧螺丝底孔,10、定心锥锁紧螺丝底孔,11、螺纹,12螺丝底孔,13、孔,14、卡槽,15、中心孔钻孔,16、切刀孔。
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【具体实施方式】
[0009]参阅图1、图2,图3在使用废旧输送皮带代替电磁脉冲阀小膜片切割装置时将定心锥(2)通过定心锥锁紧螺丝(8)与定心锥锁紧螺丝底孔(10)配合紧固安装在柄部(I)。螺丝⑷穿过中心孔钻孔(15)与中心孔钻锁紧螺丝底孔(9)配合安装将中心孔钻(3)紧固于柄部(I)。将装好定心锥⑵、中心孔钻(3)的柄部⑴通过孔(13)穿过刀盘(5),锁紧螺丝(7)与螺纹(11)配合将柄部(I)固定安装在刀盘(5)。切刀(6)放置在卡槽(14),螺丝(4)穿过切刀孔(16)与螺丝底孔(12)配合紧固安装于刀盘(5)。组装完毕将柄部
(I)安装于台钻卡头,将废旧输送皮带按实际所需裁剪放置于台钻平台,摇动台钻手柄使定心锥(2)扎入废旧输送皮带,开启台钻,柄部(I)将动力传递给旧输送皮带代替电磁脉冲阀小膜片切割装置,中心孔钻(3)进行中心孔的切割,钻进一定尺寸后切刀(6)参与切割,将废旧输送皮带切至电磁脉冲阀小膜片外形尺寸,待中心孔钻(3)、切刀(6)工作完毕即可得到自制的旧输送皮带代替电磁脉冲阀小膜片。
【主权项】
1.一种废旧输送皮带代替电磁脉冲阀小膜片切割装置由:由柄部(I)、中心孔钻⑶、刀盘(5)、切刀(6)、锁紧螺丝(7)顺序连接。2.根据权利要求1所述的废旧输送皮带代替电磁脉冲阀小膜片切割装置其特征在于:定心锥(2)在工作过程中起到定心作用。3.根据权利要求1所述的废旧输送皮带代替电磁脉冲阀小膜片切割装置其特征在于:中心孔钻⑶用于钻削中心孔。4.根据权利要求1所述的废旧输送皮带代替电磁脉冲阀小膜片切割装置其特征在于:切刀(6)可将废旧输送皮带切至电磁脉冲阀小膜片外形尺寸。5.根据权利要求1所述的废旧输送皮带代替电磁脉冲阀小膜片切割装置其特征在于:切刀(6)、中心孔钻(3)可采用高碳钢制作。
【专利摘要】一种废旧输送皮带代替电磁脉冲阀小膜片切割装置,它解决了在制作废旧输送皮带代替电磁脉冲阀小膜片过程中存在的手工制作效率低下,使用刀具极容易造成伤害事故的问题。废旧输送皮带代替电磁脉冲阀小膜片切割装置由柄部(1)、中心孔钻(3)、刀盘(5)、切刀(6)、锁紧螺丝(7)顺序连接。柄部(1)用于台钻卡头夹紧并将动力传递,定心锥(2)在工作过程中起到定心作用,中心孔钻(3)用于钻削中心孔,安装于刀盘(5)上的切刀(6)可将废旧输送皮带切至电磁脉冲阀小膜片外形的作用。
【IPC分类】B26D1/25
【公开号】CN105710913
【申请号】CN201410723610
【发明人】陆湧浩, 黄洪宽
【申请人】天津天铁冶金集团有限公司
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