一种用于柴油机机体主轴承开档尺寸的测具的制作方法

文档序号:12443966阅读:794来源:国知局
一种用于柴油机机体主轴承开档尺寸的测具的制作方法与工艺

本实用新型涉及柴油机加工的工装领域,具体为一种用于柴油机机体主轴承开档尺寸的测具。



背景技术:

柴油机机体是柴油机的骨架,用于支撑和安装其它部件,现在柴油机结构绝大部分是剖分式结构,即柴油机安装曲轴的主轴孔是两部分组成,主轴承盖安装到机体上再加工成主轴孔;主轴承孔的精度直接影响柴油机的性能及可靠性。柴油机机体加工及柴油机总装时需多次将主轴承盖与机体拆开,为了保证主轴孔的精度,主轴承盖与机体必需有可靠的定位、紧固。一般柴油机机体主轴承孔的开档检测是用内径量表或用卡规测量,内径量表只能测量开档尺寸,不能反映机体开档止口垂直度的影响而且测量时两点接触没有辅助脚稳定,测量准确度差;而卡规只能检测成品机体的开档尺寸是否合格,不适用在加工过程或总装过程中的实时检测。



技术实现要素:

针对上述问题,本实用新型提供了一种用于柴油机机体主轴承开档尺寸的测具,其能解决现有内径量表检测精度差、而卡规检测不适用于生产加工中实时检测的问题。

其技术方案为,一种用于柴油机机体主轴承开档尺寸的测具,其特征在于:其包括测量板,所述测量板的底面为平面,所述测量板的横向一端设为卡规端、横向另一端安装有百分表,并且所述百分表的测头朝向所述测量板的横向外侧。

进一步的,所述测量板安装有所述百分表的一侧开设有容纳腔,位于所述容纳腔外侧的测量板开有横向贯通孔,所述百分表设置于所述容纳腔内并且所述百分表的测量杆穿过所述横向贯通孔从而使得所述测头外露于所述测量板并朝向测量板的外侧。

进一步的,所述测量板的贯通孔的上部开有竖向螺纹通孔,所述竖向螺纹通孔与所述横向贯通孔联通,所述竖向螺纹通孔内安装有锁紧螺钉,所述锁紧螺钉顶紧所述百分表的测量杆。

进一步的,所述测量板的顶部安装有手柄。

本实用新型的有益效果在于:其结构简单、测量过程快速便捷且精度高,其将测量板的横向一端设为卡规端、横向另一端安装有测头朝外的百分表,从而当将本实用新型测具放置于工件开档处时其测量板的卡规端与工件一侧开档止口面靠牢、底平面与端面接触,百分表的测头与工件另一侧开档止口面接触后百分表的读数即为开档尺寸,而沿着工件开档止口宽度范围内移动即可测出开档止口整个宽度范围内的开档尺寸,并且根据测量出的整个宽度范围内的开档尺寸能够直观的了解工件开档止口一端两垂直面的垂直度对尺寸的影响,从而能够根据测量的开档尺寸数据设定机床刀具的半径补偿以便能及时调整刀具使之加工出合格的开档尺寸,防止出现因刀具磨损等原因造成的开档尺寸不合格的问题。

附图说明

图1为采用本实用新型一种用于柴油机机体主轴承开档尺寸的测具进行开档尺寸测量的示意图;

图2为本实用新型一种用于柴油机机体主轴承开档尺寸的测具在拆去手柄的状态下的俯视结构示意图。

附图标记:1-测量板,1a-底面,1b-卡规端,1c-容纳腔,1d-横向贯通孔,1e-竖向螺纹通孔,2-百分表,2a-测头,2b-测量杆,3-锁紧螺钉,4-手柄,5-工件,5a-止口面,5a’-止口面。

具体实施方式

见图1和图2,本实用新型一种用于柴油机机体主轴承开档尺寸的测具包括测量板1,测量板1的底面1a为平面,测量板1的横向一端设为卡规端1b、横向另一端安装有百分表2,并且百分表2的测头2a朝向测量板1的横向外侧;测量板1安装有百分表2的一侧开设有容纳腔1c,位于容纳腔1c外侧的测量板开有横向贯通孔1d,百分表2设置于容纳腔1c内并且百分表2的测量杆2b穿过横向贯通孔1d从而使得测头2a外露于测量板1并朝向测量板的横向外侧;测量板1的横向贯通孔1d的上部开有竖向螺纹通孔1e,竖向螺纹通孔1e与横向贯通孔1d联通,竖向螺纹通孔1e内安装有锁紧螺钉3,锁紧螺钉3顶紧百分表2的测量杆2b;测量板1的顶部安装有手柄4,便于检测时测量板1的定位稳定。

下面具体描述一下采用本实用新型测具测量柴油机机体主轴承开档尺寸的过程:先将百分表2置于测量板1的容纳腔1c内并将测量杆2b、测头2a一起从容纳腔1c内伸入横向贯通孔1d直到测头2a外露于测量板1的端面,然后将锁紧螺钉3安装于竖向螺纹通孔1e中并顶紧测量杆2b从而将百分表2固定于测量板1上,将整个测具旋转对表样板内对百分表2进行对表归零操作,若百分表2的测头压缩量不准确则调整百分表2的安装位置;将测具整体放到工件开档处,测量板1的卡规端1b靠牢工件一端止口面5a,同时测量板1的底平面1a与开档口平面5b接触,百分表2的测头2a与工件另一端止口面5a’接触,此时百分表2的读数即为开档尺寸;抓住手柄4带动整个测具沿工件开档宽度方向平移,即能测量开档宽度范围内多个点的开档尺寸;将整个测具旋转180°使得测量板1的卡规端1b靠牢工件的一端止口面5a’,此时百分表2的测头与止口面5a接触,此时检测出的开档尺寸偏差应在合适的范围内,如偏差较大则需要检测开档止口的垂直度是否超差,再根据测量的开档尺寸数据设定机床刀具的半径补偿,从而及时调整刀具使之加工出合格的开档尺寸。

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