注塑机合模装置机架的制作方法

本实用新型涉及一种注塑机合模装置机架，属于塑料机械领域。

背景技术：

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力，在复杂零件的大批量生产中，它具有以低成本获得高精度的优点，合模装置是注塑机的重要部件之一，其功能是实现启闭运动，使模具闭合产生系统弹性变形达到锁模力，将模具锁紧的作用，传统的合模装置都固定安装在注塑机一端，并且一台注塑机只有一个合模装置，注塑效率受合模装置的影响，使整台机器的工作效率低下，因此这是急需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种注塑机合模装置机架。

本实用新型要解决的问题是现有合模装置机架不能移动，只能安装一个合模装置的缺陷。

为实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型注塑机合模装置机架，包括右立柱、液压马达、转动杆、左立柱、滑轨、机座、液压杆、拉杆、固定架、固定盘、稳定杆和滚珠，所述右立柱为三角锥体结构，右立柱上面安装有一个液压马达；机座固定在注塑机的机身侧面，机座上方设有滑轨，左立柱安装在机座上的滑轨内，机座侧面安装有液压杆，液压杆头部固定安装有拉杆，拉杆一端与机座内左立柱连接，液压杆能够带动左立柱在滑轨上来回移动；转动杆一端安装在液压马达的转轴上，另一端安装在左立柱上，液压马达能够带动转动杆旋转；稳定杆安装在右立柱和左立柱之间，稳定杆起到稳定结构的作用；转动杆上设有固定架，固定架有七对，每个固定架上面设有一个固定盘，通过固定盘可以将合模装置安装在上面；右立柱底部安装有三个滚珠，通过滚珠可以使右立柱在地面移动。

本实用新型的优点是：机架上能够安装七个合模装置，因此能够使注塑机注塑效率大大提高；机架能够通过液压杆来回移动，从而能够使合模装置在水平方向的移动，解决了以往合模装置不能做水平调节的缺陷。

附图说明

图1是本实用新型注塑机合模装置机架的正面结构示意图；

图2是本实用新型注塑机合模装置机架的背面结构示意图；

图中：1、右立柱 2、液压马达 3、转动杆 4、左立柱 5、滑轨 6、机座 7、液压杆 8、拉杆 9、固定架 10、固定盘 11、稳定杆 12、滚珠。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型注塑机合模装置机架，包括右立柱1、液压马达2、转动杆3、左立柱4、滑轨5、机座6、液压杆7、拉杆8、固定架9、固定盘10、稳定杆11和滚珠12，右立柱1为三角锥体结构，通过三角锥体结构能够使整个机架更加稳定，右立柱1上面安装有一个液压马达2；机座6固定在注塑机的机身侧面，机座6上方设有滑轨5，左立柱4安装在机座6上的滑轨5内，机座6侧面安装有液压杆7，液压杆7头部固定安装有拉杆8，拉杆8一端与机座6内左立柱4连接，拉杆8起到连接液压杆7与左立柱4的作用，液压杆7能够带动左立柱4在滑轨5上来回移动；转动杆3一端安装在液压马达2的转轴上，另一端安装在左立柱4上，液压马达2能够带动转动杆3旋转；稳定杆11安装在右立柱1和左立柱4之间，稳定杆11起到稳定结构的作用；转动杆3上设有固定架9，固定架9有七对，每个固定架9上面设有一个固定盘10，通过固定盘10可以将合模装置安装在上面；右立柱1底部安装有三个滚珠12，通过滚珠12可以使右立柱1在地面移动。

本实用新型使用方法，将合模装置安装在固定盘10上，机座6固定在注塑机的机身侧面，整个机器通过可编程控制器控制；液压杆7收缩到达限定位的时候，合模装置与射嘴接触，料筒内熔融物料射入合模装置的模具内；当一个合模装置注射完之后液压杆7伸长，液压马达2转动一定角度，将第二个合模装置对准射嘴，如此重复进行注射动作；机架上安装有七个合模装置，因此能够使注塑机注塑效率大大提高。