一种沿沥青混凝土圆柱体径向钻取芯样的夹具的制作方法

本实用新型涉及一种沿沥青混凝土圆柱体径向钻取芯样的夹具，属于混凝土钻孔取芯技术领域。

背景技术：

随着交通运输事业的不断进步，中国的公路建设事业取得了长足的发展，对于道路建设的要求越来越高。为测试新建沥青路面的强度和厚度是否满足要求以及已破损路面混合料的一些性能，道路工作者通常采用从路面上钻芯取样的方法，测试多个钻芯样品的一些力学和物理性能，以表征整个沥青路面的性能。

目前，混凝土钻孔取芯机多数用于已建成路面的钻孔取芯，路面作为一个庞大的不动体，不需要考虑其会活动的问题。但是，混凝土钻孔取芯机若需从小型试件上取芯则很困难，试块会活动，钻取就会有偏差；若人为扶着，则会带来安全问题。因此，为解决这一问题，一种沿沥青混凝土圆柱体径向钻取芯样的夹具的发明则很有必要。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种沿沥青混凝土圆柱体径向钻取芯样的夹具，通过对钻取试件的固定，实现钻取的精确性和安全性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种沿沥青混凝土圆柱体径向钻取芯样的夹具，其特征是，包括两个平行设置的支架和一个由四块铁板焊接而成的无底无盖铁盒；所述铁盒固定在上述两个平行设置的支架上的，铁盒的左右侧壁分别与两支架的外部相平；铁盒前侧壁与支架的前侧相平；所述铁盒前侧壁上设有若干螺纹孔以及与螺纹孔相匹配的螺丝，通过拧紧螺丝，固定试件。

进一步的，所述支架采用Z型铁支架，该Z型铁支架上端固定所述铁盒，该Z型铁支架的下端部和上端部通过螺丝固定在混凝土钻孔机的底座上。采用Z型支架的目的是将沥青混凝土圆柱体试件提升一个高度，使其与混凝土钻孔机底座有一定的距离，方便钻取芯样。

进一步的，所述铁盒通过螺丝或者焊接固定在支架上。

进一步的，所述铁盒前侧壁的厚度比铁盒的其他前侧壁要厚。

本实用新型所达到的有益效果：

本实用新型提供的一种沿沥青混凝土圆柱体径向钻取芯样的夹具，此夹具能够很好的固定试件，避免试件的活动，提高了钻取的精确度和安全性。

附图说明

图1为本实用新型的夹具的正视图；

图2为本实用新型的夹具的俯视图；

图3为本实用新型的夹具的侧视图。

图中的1、2是Z型支架，3、4、5、6是与底座的连接孔，7是铁盒左侧壁、8是铁盒右侧壁、9是铁盒后侧壁、10是铁盒前侧壁，11是螺纹孔，12是Z型支架下端部。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1至图3所示，一种沿沥青混凝土圆柱体径向钻取芯样的夹具，包括两个平行的铁制的Z型支架1和2和一个由四块板焊接而成的长方体无盖无底铁盒。

本实施例中，所述Z型支架1和2的长为323mm，宽为25mm，Z型支架下端部12的长度为53mm；两个Z型支架平行放置，支架间距为118mm，每个支架上钻有直径为12mm的两个孔（4）、（5），孔位于支架宽的中心位置，第一个孔设在Z型支架下端部12上，孔的圆心在距离支架后侧边15mm处，第二个设在Z型支架上端部上，孔的圆心在距离支架后侧边193mm处。

本实施例中，所述长方体的无盖无底铁盒是通过四块板焊接而成，铁盒左侧壁7、铁盒右侧壁8的长为178mm，宽为100mm，厚为3mm；铁盒后侧壁9的长为162mm，宽为100mm，厚为3mm，铁盒前侧壁10的长为162mm，宽为100mm，厚为10mm，其上钻有四个直径为12mm的螺纹孔11，其整体焊接在两个平行的Z型支架上。

本实施例中，Z型支架通过四个孔3、4、5、6和四个螺丝拧紧在小型混凝土钻孔机的底座上，再将旋转压实成型的沥青混凝土试件放置在铁盒内，贴紧铁盒后侧壁9，并调铁盒前侧壁10上的四个螺丝，使其压紧试件。最后，就可以使用外径为108mm的钻头进行钻孔取芯。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。