一种在线耐高背压电导检测流通池的制作方法

本实用新型涉及应用离子色谱仪技术领域，具体是一种用于在线连续电导检测器中的在线耐高背压电导检测流通池。

背景技术：

溶液中离子型化合物的测定是经典分析化学的主要内容，对阳离子的分析已有一些快速而灵敏的分析方法，如原子吸收、高频电感耦合等离子体发射光谱和X射线荧光分析法等，而对阴离子的分析长期以来缺乏快速灵敏的方法，一直是沿用经典的容量法、重量法和光度法等，这些方法大都是操作步骤冗长费时，需用多种化学试剂，灵敏度低而且有干扰。

离子色谱具有快速、灵敏、选择性好和同时测定多组分的优点，其中很多是目前难以用其他方法测定的离子，尤其是阴离子，离子色谱对阴离子的分析是分析化学中的一项新的突破，如果说高频电感耦合等离子体发射光谱-质谱(ICP-MS)是目前同时测定多元素的快速、灵敏而准确的分析方法的话，那么同时测定多种阴离子的快速、灵敏而准确的分析手段当首推离子色谱法，离子色谱法分析阴离子最常用的是电导检测器，而电导流通池是电导检测器的一个重要的部件。

随着多检测器联用及多维分析技术的产生，导致电导流通池耐高背压的需求越来越高，目前电导流通池的背压耐受性较差，其根本原因是，通常采用聚四氟乙烯材质的绝缘垫片和钝化处理的不锈钢垫片堆叠挤压形成的端面密封实现，主要实现方法如图1所示，该设计方式存在两种问题，第一种是聚四氟乙烯垫片的弹性大，容易变形，过分压紧将导致聚四氟乙烯垫片变形，最终导致中间的流体孔直径变小，与电极片的流体孔孔径不一致，继而导致流体流动方式发生改变，使电导检测仪检测效果下降；第二种是聚四氟乙烯垫片弹性大，当电导流通池的背压比较高时，聚四氟乙烯垫片的流体孔内径向受力，导致垫片变形，继而影响检测效果，严重时流通池将出现漏液现象，最终导致电导检测仪无法正常使用，影响仪器设备的正常使用；基于上述原因，需要对现有技术的电导流通池进行改进改良以满足使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能提高电导流通池的背压耐受力，同时也保证检测效果不受影响的在线耐高背压电导检测流通池，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种在线耐高背压电导检测流通池，包括不锈钢紧固螺钉、不锈钢外壳、第一电极引线、第二电极引线、第二电极片、PEEK电极片垫和第一电极片；所述第一电极片、第二电极片分别与第一电极引线、第二电极引线连接，第一电极片、第二电极片均安装在 PEEK电极片垫中，所述PEEK电极片垫的两端开设有电极片槽，电极片槽侧面开设有电极引线孔，电极片槽的轴线方向设置有流体孔，流体孔的两端分别与电极片槽连通；第一电极引线、第二电极引线穿出PEEK电极片垫侧边的电极引线孔；所述PEEK电极片垫安装在不锈钢外壳内，不锈钢外壳内设置有不锈钢外壳内螺纹，不锈钢外壳中央的壳壁上开设有一个出线槽孔，第一电极引线和第二电极引线的另一端从不锈钢外壳的出线槽孔处穿出，第一电极引线和第二电极引线位于不锈钢外壳出线槽孔的中心位置；所述不锈钢固定螺钉设置为两个，分别安装在不锈钢外壳两端；所述不锈钢固定螺钉与不锈钢外壳之间安装有PEEK不锈钢紧固螺钉垫片，两个不锈钢固定螺钉与PEEK电极片垫的两端部接触连接以实现对PEEK电极片垫的固定，所述PEEK不锈钢紧固螺钉垫片上设置有PEEK不锈钢紧固螺钉垫片凸台，PEEK不锈钢紧固螺钉垫片凸台的轴心处设置有流体孔，流体孔与1/16英寸PEEK管限位孔连通；所述第一电极引线和第二电极引线分别连接到电导检测器的信号线接口。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一电极片和第二电极片直径为5mm，电极片中心设置直径为0.5mm的通孔，电极片厚度为2mm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电极片槽的直径为5mm，深度为2mm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述不锈钢外壳设置为圆筒形，不锈钢外壳的长度为30mm，内径为10mm，壁厚为3mm，不锈钢外壳内对称设置有两个背向设置的用于固定PEEK不锈钢紧固螺钉垫片的平台，平台外边沿到圆筒形不锈钢外壳的圆形轴中心距离为7mm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出线槽孔的长度为4mm，宽度为2mm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述不锈钢紧固螺钉为边长8mm、长度26mm的正六角螺钉，不锈钢紧固螺钉的直径为10mm，螺杆长度为18mm，六角头端长度为 8mm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述不锈钢紧固螺钉外设置有与不锈钢外壳内螺纹配套的不锈钢紧固螺钉外螺纹，不锈钢固定螺钉与不锈钢外壳之间通过不锈钢外壳内螺纹与不锈钢紧固螺钉外螺纹螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述不锈钢紧固螺钉为边长8mm、长度26mm的正六角螺钉，不锈钢紧固螺钉的直径为10mm，螺杆长度为18mm，六角头端长度为 8mm；不锈钢紧固螺钉的钉尾部分开设有不锈钢紧固螺钉槽，不锈钢紧固螺钉槽的直径为6mm，高度为1mm；不锈钢紧固螺钉的六角端头设置有1/16英寸PEEK管手紧接头口和1/16英寸PEEK管限位孔，1/16英寸PEEK管限位孔一端与1/16英寸PEEK管手紧接头口连通，另一端与不锈钢紧固螺钉槽连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述PEEK不锈钢紧固螺钉垫片凸台的直径为 6mm，高度为1mm，PEEK不锈钢紧固螺钉垫片凸台下端设置有基座，基座直径为5mm，高度为2mm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述流体孔的直径为0.5mm，1/16英寸PEEK管限位孔的直径为1.6mm，深度为1mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计合理；采用各部件限位设计及高硬度耐腐蚀塑料PEEK材质与不锈钢钢面的紧密接触，形成有效的耐高压密封效果，同时也保证了流体流经的导流孔的孔径保持一致性和同心度，既提高了电导流通池的背压耐受力的同时也保证了检测效果不受影响；采用了高硬度耐腐蚀塑料PEEK不锈钢紧固螺钉垫片，其与不锈钢紧固螺钉槽配合实现端面密封和流体孔的一致性；采用高硬度耐腐蚀塑料PEEK电极片垫，实现了电极片的和流体孔的一致性和端面密封；采用不锈钢端面与PEEK端面的压紧密封的方式实现耐高背压，流通池整体可耐受耐压20MPa以下的高背压。

附图说明

图1为现有电导流通池的结构示意图。

图2为本实用新型的总装结构示意图。

图3为本实用新型中不锈钢紧固螺钉的外部结构示意图。

图4为图3中A-A面剖视图。

图5为本实用新型中PEEK不锈钢紧固螺钉垫片的外部结构示意图。

图6为图5中B-B面剖视图。

图7为本实用新型中PEEK电极片垫的结构示意图。

图8为图7中C-C面剖视图。

图9为本实用新型中不锈钢外壳的结构示意图。

图10为图9的D-D面剖视图。

其中，1-1/16英寸PEEK管手紧接头口；2-不锈钢紧固螺钉；3-不锈钢外壳；4-第一电极引线；5-第二电极引线；6-PEEK不锈钢紧固螺钉垫片；7-不锈钢紧固螺钉外螺纹；8-1/16英寸PEEK管限位孔；9-不锈钢外壳内螺纹；10-流体孔；11-第二电极片；12- PEEK电极片垫；13-第一电极片；14-电极引线孔；15-电极片槽；16-不锈钢紧固螺钉槽；17-PEEK不锈钢紧固螺钉垫片凸台；18-出线槽孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图2-10，一种在线耐高背压电导检测流通池，包括1/16英寸PEEK管手紧接头口1、不锈钢紧固螺钉2、不锈钢外壳3、第一电极引线4、第二电极引线5、PEEK不锈钢紧固螺钉垫片6、不锈钢紧固螺钉外螺纹7、1/16英寸PEEK管限位孔8、不锈钢外壳内螺纹9、流体孔10、第二电极片11、PEEK电极片垫12、第一电极片13、电极引线孔14、电极片槽15、不锈钢紧固螺钉槽16、PEEK不锈钢紧固螺钉垫片凸台17和出线槽孔18；所述第一电极片13和第二电极片11直径为5mm，电极片中心设置直径为0.5mm 通孔，电极片厚度为2mm，第一电极片13、第二电极片11分别与第一电极引线4、第二电极引线5连接，第一电极片13、第二电极片11均安装在PEEK电极片垫12中，所述 PEEK电极片垫12的两端开设有电极片槽15，电极片槽15的直径为5mm，深度为 2mm，电极片槽15侧面开设有电极引线孔14，电极片槽15的轴线方向设置有流体孔 10，流体孔10的两端分别与电极片槽15连通；第一电极引线4、第二电极引线5穿出 PEEK电极片垫12侧边的电极引线孔14；所述PEEK电极片垫12安装在不锈钢外壳3 内，不锈钢外壳3设置为圆筒形，不锈钢外壳3的长度为30mm，内径为10mm，壁厚为 3mm，不锈钢外壳3内设置有不锈钢外壳内螺纹9，不锈钢外壳3内对称设置有两个背向设置的用于固定PEEK不锈钢紧固螺钉垫片6的平台，平台外边沿到圆筒形不锈钢外壳3 的圆形轴中心距离为7mm不锈钢外壳3中央的壳壁上开设有一个出线槽孔18，出线槽孔 18的长度为4mm，宽度为2mm，第一电极引线4和第二电极引线5的另一端从不锈钢外壳 3的出线槽孔18处穿出，第一电极引线4和第二电极引线5位于不锈钢外壳3出线槽孔18的中心位置；所述不锈钢紧固螺钉2为边长8mm、长度26mm的正六角螺钉，不锈钢紧固螺钉2的直径为10mm，螺杆长度为18mm，六角头端长度为8mm；不锈钢紧固螺钉 2的钉尾部分开设有不锈钢紧固螺钉槽16，不锈钢紧固螺钉槽16的直径为6mm，高度为 1mm；不锈钢紧固螺钉2的六角端头设置有1/16英寸PEEK管手紧接头口1和1/16英寸 PEEK管限位孔8，1/16英寸PEEK管限位孔8一端与1/16英寸PEEK管手紧接头口1连通，另一端与不锈钢紧固螺钉槽16连通；所述不锈钢固定螺钉2设置为两个，分别安装在不锈钢外壳3两端，不锈钢紧固螺钉2外设置有与不锈钢外壳内螺纹9配套不锈钢紧固螺钉外螺纹7，不锈钢固定螺钉2与不锈钢外壳3之间通过不锈钢外壳内螺纹9与不锈钢紧固螺钉外螺纹7螺纹连接；所述不锈钢固定螺钉2与不锈钢外壳3之间安装有PEEK 不锈钢紧固螺钉垫片6，两个不锈钢固定螺钉2与PEEK电极片垫12的两端部接触连接以实现对PEEK电极片垫12的固定，所述PEEK不锈钢紧固螺钉垫片6上设置有PEEK 不锈钢紧固螺钉垫片凸台17，PEEK不锈钢紧固螺钉垫片凸台17的直径为6mm，高度为 1mm，PEEK不锈钢紧固螺钉垫片凸台17下端设置有基座，基座直径为5mm，高度为 2mm,PEEK不锈钢紧固螺钉垫片凸台17的轴心处设置有流体孔10，流体孔10的直径为 0.5mm，流体孔10与1/16英寸PEEK管限位孔8连通，1/16英寸PEEK管限位孔8的直径为1.6mm，深度为1mm；所述第一电极引线4和第二电极引线5分别连接到电导检测器的信号线接口。

本实用新型的工作原理是：将装配好的耐高背压在线双极脉冲电导流通池的第一电极引线4、第二电极引线5分别接入电导检测器的信号线接口，同时电导流通池两端用 1/16英寸PEEK管手紧接头旋入于1/16英寸PEEK管手紧接头口1将外径1/16英寸，内径0.5mm的PEEK管固定，并保证PEEK管的端面摄入到1/16英寸PEEK管限位孔8的底部，连续运行电导检测仪器，即可实现耐高背压在线电导检测。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。