本实用新型涉及一种带缓冲的称体结构。
背景技术：
炼钢厂的磅上端行车频繁调运的废钢，废钢秤现场作业非常复杂，在磅上计量时废钢槽对磅产生冲击，使其故障率非常高，传感器损坏量很大，而维护时也很不安全，人们需要在生产缝隙中处理故障。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是提供一种使用安全、能减少故障率，降低使用成本的带缓冲的称体结构。
本实用新型的带缓冲的称体结构，包括承重称架、重量传感器、上底板、下底板，其特征在于，承重称架分为承重下称架和承重上称架，承重上称架上设置缓冲压头，承重下称架上设有缓冲套筒，缓冲压头与缓冲套筒阴阳配合连接；承重下称架的底部安装有上底板，与上底板相对应的下底板设在地基上，重量传感器安装在上底板与下底板之间，上底板与下底板之间还设有圆柱限位压头及圆柱限位套筒，圆柱限位压头与圆柱限位套筒阴阳配合，承重下称架通过圆柱限位压头及圆柱限位套筒定位。
本实用新型的带缓冲的称体结构，由于在承重称架上增设承重下称架和承重上称架，及缓冲套筒与缓冲压头，使得称体在工作时减少了对重量传感器的过度冲击，故障率大为减少，使用成本明显降低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
1、承重下称架，2、承重上称架，3、缓冲套筒，4、缓冲压头，5、上底板，6、重量传感器，7、圆柱限位压头，8、圆柱限位套筒，9、下底板，10、地基。
具体实施方式
一种带缓冲的称体结构，包括承重称架、重量传感器6、上底板5、下底板9，其特征在于，承重称架分为承重下称架1和承重上称架2，承重上称架2上设置缓冲压头4，承重下称架1上设有缓冲套筒3，缓冲压头4与缓冲套筒3阴阳配合连接；承重下称架1的底部安装有上底板5，与上底板5相对应的下底板9设在地基10上，重量传感器6安装在上底板5与下底板9之间，上底板5与下底板9之间还设有圆柱限位压头7及圆柱限位套筒8，圆柱限位压头7与圆柱限位套筒8阴阳配合，承重下称架1通过圆柱限位压头7及圆柱限位套筒8定位。