一种车轮清洁装置的制作方法

本实用新型涉及一种车轮清洁装置，尤其涉及一种用于烟草工业物流系统辅料高架库AGV车轮的清洁装置。

背景技术：

辅料高架库采用AGV作为运输设备将出库的辅料运送至各个卷烟机台。辅料库使用的AGV为落地后叉式车型，采用前轮驱动、前轮导向的运行方式。整车含电池重1320 kg，额定载重1000 kg，采用4 kW直流电机驱动。AGV前进最大速度为120 m/min，后退及转弯速度为18 m/min，加速度为0.5 m/s²。在日常使用中，出库整托盘辅料为600~800 kg，AGV负载后整车重量约为2000 kg。由于辅料中存在透明包装纸、粘合剂等物品，在AGV运行中散落在地上的异物沾粘在AGV车轮上无法去除，造成车轮卡死或异常磨损。由于AGV车轮采用尼龙材质，且有较高的技术要求，一旦表面出现非均匀性的异常磨损，车轮抓地力将大幅下降，轮体本身也将出现同程度的开裂，存在严重的故障隐患。

技术实现要素：

基于现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供了一种车轮清洁装置，其可以及时清除车轮上的异物。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种车轮清洁装置，包括清洁支架，所述清洁支架包括相互垂直的第一板部及第二板部，第二板部上紧固安装有清洁刷，所述清洁刷包括刷体和固定于刷体上的刷毛；第二板部上设有长方形的开口，所述刷体呈长方体形，且刷体穿过开口，所述开口的宽度与刷体的宽度相适配，开口的长度不小于刷体的长度。

优选地，刷体的左、右两侧均设置有带有安装孔的耳板，第二板部上设有与安装孔相对应的长孔。

本实用新型廉价易得、便于安装，使用时，将所述车轮清洁装置安装在AGV的轮架上，在AGV行进时，可以清除车轮上沾粘的异物，避免车轮卡死，减少了设备运行安全隐患，同时也增加了车轮的使用寿命，降低了零备件的更新费用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中清洁支架的结构示意图；

图3是图2的俯视图；

图4是图3的右视图；

图5是图1中清洁刷的结构示意图；

图6是图5的俯视图；

图7是本实用新型的使用状态示意图。

具体实施方式

如图1~7所示，一种车轮清洁装置，包括清洁支架6，所述清洁支架6包括相互垂直的第一板部601及第二板部602，所述第一板部601位于第二板部602的左侧且向后延伸，所述第二板部602沿左右方向延伸；第二板部602上设有长方形的开口603，开口603的左、右两侧均设有长孔604，开口603处设有清洁刷7，所述清洁刷7包括刷体701和固定于刷体701后侧的刷毛702，刷体701的左、右两侧均设置有带有安装孔703的耳板704；所述刷体701呈长方体形，且刷体701的前侧穿过并伸出开口603，所述开口603的宽度与刷体701的宽度相适配，开口603的长度略大于刷体701的长度；所述耳板704的后侧面与刷体701的后侧面相平齐，耳板704的厚度小于刷体701的厚度，耳板704位于第二板部602的后侧；所述清洁刷7通过螺栓2依次穿过安装孔703及长孔604，并配合螺母实现紧固。

考虑到本实用新型在使用时，需要将清洁支架6安装在AGV的轮架4上，而轮架4的右侧安装有车轮5，轮架4的左侧安装有端盖3，所述车轮5的轴向中心线与端盖3的轴向中心线重合（轮架4、车轮5及端盖3的安装属于现有技术，此处不再详细赘述），所以所述第一板部601通过螺钉1紧固安装于轮架4的左侧面，第一板部601的后部设有两个用于安装螺钉1的通孔605，两个通孔605呈上下分布；第二板部602平行于车轮5的轴向中心线；由于轮架4左侧面安装有圆形的端盖3，为了安装紧密、避免干涉，第一板部601的后端面呈与端盖3相适配的圆弧状，并与端盖3相靠接；所述刷毛702的刷洗端与车轮5的外圆周面相顶接。

其中，清洁支架6可采用厚度为2 mm的不锈钢板制成，螺钉1可选用M6规格，螺栓2采用M3规格，以上尺寸也可根据安装需要进行调整。本实用新型在使用时，可通过调整螺钉1在轮架4上的安装，来调节清洁支架6相对于车轮5的位置；通过螺栓2沿长孔604左右调整，使刷体701在开口603内左右移动，实现清洁刷7相对于车轮5的位置微调；通过在耳板704与第二板部602之间加设垫板，可微调清洁刷7与车轮5之间的间距。

本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。