一种气相色谱进样装置的制作方法

本实用新型涉及一种气相色谱进样装置。

背景技术：

气相色谱仪(GC)是一种常用的分析仪器，其原理是使样品的气态分子与载气分子混合后流经色谱柱而实现分离、检测。气相色谱的进样器是其中的重要部件，将含有溶剂液体样品注射进入进样器的汽化室，在其中样品溶液被加热汽化并与载气混合后进入色谱柱。

目前常用的气相色谱进样器有净化填充进样器和分流/不分流进样器两种，净化填充进样器可以与填充色谱柱或毛细色谱柱共同使用，但是用于毛细色谱柱时其效果并不总是令人满意，原因是它不能提供分流进样模式。分流/不分流进样器可以提供两种进样模式，但是分流/不分流进样器在不分流模式下，玻璃衬管底部到分流管末端空间内的气体混合物无法进入色谱柱，形成所谓的“死体积”，降低了样品分析的可靠性；此外，现有的分流/不分流进样器只能对气体或液体样品进行进样，对于大部份的固体样品，一般需要经过溶剂萃取、纯化、浓缩等前处理过程才可进行进样气化，因此延长了分析周期。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请提供一种气相色谱进样装置，所述气相色谱进样装置在分流/不分流模式中，均能够避免死体积的存在，提高分析结果的可靠性；对气体样品组分以及固体样品挥发性成分均可检测，灵活方便，操作简单。

为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是一种气相色谱进样装置，所述进样装置包括进样壳体、衬管，所述进样壳体内部上方设置有隔板，所述衬管穿过所述隔板并延伸至所述进样壳体底部，所述衬管的底部与所述进样壳体底部之间具有一定间隙，所述衬管内部设置有多孔板，所述隔板上方与所述进样壳体内壁形成第一空腔，所述衬管外壁与所述进样壳体内壁形成第二空腔，所述第一空腔连接有相对设置的载气管和隔垫吹扫气管，所述第二空腔连接有分流气管，所述载气管与所述分流气管之间通过第一支管连通，所述进样壳体底部还设置样品气出口，所述样品气出口连接有色谱柱。

进一步的，所述第一支管上设置有第一截止阀。

进一步的，所述载气管端部设置有第二截止阀，所述分流气管端部设置有第三截止阀。

进一步的，所述隔垫吹扫气管上还设置有止回阀。

进一步的，所述分流气管设置有切换阀，所述切换阀上连接有第二支管。

进一步的，所述进样壳体顶部设置有进样口，所述进样壳体底部还设置有分流盘。

进一步的，所述多孔板与所述衬管的内壁固定连接，所述多孔板的边缘与所述衬管的内壁紧密接触。

更进一步的，所述多孔板设置于所述衬管上部的1/3-1/2处。

进一步的，所述多孔板上还设置有玻璃棉，所述玻璃棉上放置被测样品。

本申请与现有技术相比，其详细说明如下：本申请技术方案提供了一种气相色谱进样装置，通过隔板、衬管以及进样壳体内壁形成了第一空腔和第二空腔，其中第一空腔分别连接载气管和隔垫吹扫气管，第二空腔连接有分流气管，所述载气管与所述分流气管之间通过第一支管连通，因此，在分流情况下能够将第二空腔中残留的气体吹出至大气；在不分流情况下能够将第二空腔中残留的气体吹入色谱柱。在分流/不分流情况下均能够避免死体积的存在，提高分析结果的可靠性。此外，本申请技术方案中，在载气管与分流气管之间连接了第一支管，通过各条管线上阀门的开闭实现分流/不分流两种模式的转换，适用于不同的色谱柱，如填充柱和毛细管柱，提高了分析操作的简便性，有利于仪器的保养。此外，本申请技术方案可适用于气体样品组分检测，也可适用于对固体样品挥发性成分的检测，在进行气体进样时，直接按常规方法通过进样口进行进样即可；在进行固体进样时，无需进行样品溶剂提取、富集、纯化等预处理过程，可直接将固体样品放置于衬管中，升温气化其中的挥发性物质即可。因此，本申请技术方案对样品的检测也有相当的灵活性，使用方便，操作简单。

本申请技术方案的有益效果在于：所述气相色谱进样装置能实现分流/不分流两种模式的转换，适用于不同的色谱柱，如填充柱和毛细管柱，提高了分析操作的简便性，有利于仪器的保养；在分流/不分流模式中，均能够避免死体积的存在，提高分析结果的可靠性；可适用于气体样品组分检测，也可适用于对固体样品挥发性成分的检测，灵活方便，操作简单。

附图说明

图1是本申请所述气相色谱进样装置的结构示意图；

图2是本申请所述气相色谱进样装置在分流模式下的气路示意图；

图3是本申请所述气相色谱进样装置在不分流模式下的气路示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示的一种气相色谱进样装置，所述进样装置包括进样壳体1、衬管2，所述进样壳体1顶部设置有进样口3，所述进样壳体1底部设置有分流盘4，所述进样壳体1内部上方设置有隔板5，所述衬管2穿过所述隔板5并延伸至所述进样壳体1底部，所述衬管2的底部与所述进样壳体1底部之间具有一定间隙，所述衬管2内部设置有多孔板6，所述多孔板6与所述衬管2的内壁固定连接，位于所述衬管2上部的1/3-1/2处，所述多孔板6的边缘与所述衬管2的内壁紧密接触，所述多孔板6上还设置有玻璃棉7，所述玻璃棉7上放置被测样品22，所述隔板5上方与所述进样壳体1内壁形成第一空腔8，所述衬管2外壁与所述进样壳体1内壁形成第二空腔9，所述第一空腔8连接有相对设置的载气管10和隔垫吹扫气管11，所述隔垫吹扫气管11上还设置有止回阀12，所述第二空腔9连接有分流气管13，所述载气管10与所述分流气管13之间通过第一支管14连通，第一支管14上设置有第一截止阀15，所述载气管10端部设置有第二截止阀16，所述分流气管13端部设置有第三截止阀17，所述分流气管13还设置有切换阀18，所述切换阀18上连接有第二支管19，所述进样壳体1底部还设置样品气出口20，所述样品气出口20连接有色谱柱21。

如图2所示，所述气相色谱进样装置在进行分流模式时，第一截止阀15关闭，第二截止阀16打开，切换阀18将分流气管13和第二支管19连通，止回阀12打开，隔垫吹扫气管11连通，此时载气进入进样壳体1中，一部分通过隔垫吹扫气管11流出，另一部分进入衬管2，将衬管2中被测样品22的挥发性气体带出，带出的气体一部分进入色谱柱21，另一部分进入第二空腔9，将第二空腔9中的残留气体带出，通过分流气管13和第二支管19排出大气，减少或消除了死体积。

如图3所示，所述气相色谱进样装置在进行不分流模式时，第一截止阀15打开，第二截止阀16打开，切换阀18将分流气管13和第二支管19断开，使分流气管13连通，第三截止阀17根据气体混合比进行适当开闭，止回阀12打开，隔垫吹扫气管11连通，此时部分载气通过载气管10进入进样壳体1的第一空腔8中，其中一部分通过隔垫吹扫气管11流出，另一部分进入衬管2，将衬管2中被测样品22的挥发性气体带出，带出的气体进入色谱柱21；另一部分载气通过第一支管14进入进样壳体1的第二空腔9中，将第二空腔9中的残留气体吹入色谱柱21，减少或消除了死体积。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。