坍落度筒的制作方法

文档序号:12194707阅读:343来源:国知局
坍落度筒的制作方法与工艺

本实用新型涉及混凝土测试技术领域,更具体的说,它涉及一种坍落度筒。



背景技术:

坍落度是指混凝土的和易性,其中包括混凝土的保水性,流动性和黏聚性,混凝土坍落度筒是用来检测混凝土坍落度的专用设备。坍落度的测试方法:用一个上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状的坍落度筒,灌入混凝土后捣实,然后竖直向上拔起筒,拔起过程中不得碰到混凝土以免影响测量数据,混凝土因自重产生坍落现象,用筒高(300mm)减去坍落后混凝土最高点的高度,即为混凝土坍落前后的高度差,称为坍落度。

目前,授权公告号为CN205301320U的中国专利公开了一种混凝土坍落度检测装置,包括坍落度筒以及对称设置于坍落度筒外壁上的提手,底座,坍落度漏斗,坍落度捣棒,坍落度标尺,底座上位于坍落度筒的两侧对称设置有两根导向柱,导向柱与底座垂直固定连接;提手与导向柱套接,并可沿导向柱上下滑动;导向柱与提手套接处到导向柱上顶端的距离大于或等于坍落度筒的高度。该实用新型虽然可以保证垂直提起坍落度,防止提偏坍落度筒而破坏坍落的混凝土,从而保证检测结果的准确性,但是坍落度标尺与坍落度是分开设置的,需要先测量混凝土最高点的高度后计算高度差,而计算时容易出现偏差会造成检测结果不准确;若想要直接得到高度差则需要以坍落度筒上口所在的水平面为起点测量到混凝土最高点的距离,而由于坍落度标尺与坍落度是分开设置的,因此在坍落度标尺寻找坍落度筒上口所在的水平面作为起点时容易出现偏差,影响测量结果。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种坍落度筒,其使坍落度标尺与坍落度筒作为一个整体,且坍落度标尺始终以坍落度筒上口所在的水平面为起点相对坍落度筒活动,以测量混凝土坍落前后的高度差,可以直接得到准确的测量数据,避免操作过程中产生计算误差和测量偏差。

本实用新型的上述技术

目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种坍落度筒,包括底座、用于装待测混凝土的筒体、两个对称设置在筒体外壁上的提手,还包括垂直所述底座设置的测量杆、与测量杆垂直设置的测高尺,所述测高尺固设在所述测量杆的底端,所述测量杆上设置有刻度线,所述刻度线的零刻度线设置在靠近所述测量杆的底端处,所述提手设置有供所述测量杆移动的通孔,所述提手设置在所述筒体的上口处,所述零刻度线与所述提手的上表面处于同一水平面时,所述测高尺的下表面与所述筒体的上口位于同一水平面。

通过采用上述技术方案,将筒体放置在待测混凝土一侧,使待测混凝土与筒体的底部均与底座的上表面齐平,而保证测量待测混凝土坍落后最高点与筒体上口的竖直距离即为混凝土坍落前后的高度差,活动测量杆使其穿过通孔上下移动,因为零刻度线与提手的上表面处于同一水平面的同时测高尺的下表面与筒体的上口位于同一水平面,即测量杆作为坍落度标尺始终以筒体的上口所在的水平面为起点,当测高尺的下表面与混凝土坍落后最高点接触时,读取提手的上表面处的刻度值,所以此时的刻度值即为混凝土坍落前后的高度差,可以直接得到准确的测量数据,操作简单同时避免操作过程中产生计算误差和测量偏差。

本实用新型进一步设置为:所述通孔内设置有限位件,所述测量杆上设置有与所述限位件适配的齿条。

通过采用上述技术方案,测量杆穿过通孔上下移动的过程中,限位件在不同位置与齿条卡和从而实现对测量杆的定位,使测量杆在不受人为外力的情况下与通孔相互固定,防止在提起筒体和测量过程中测量杆上下移动而影响操作甚至碰到混凝土以免影响测量数据。

本实用新型进一步设置为:所述限位件与所述齿条之间设置有齿轮,所述齿轮与所述齿条相互咬合,所述齿轮与所述限位件相互适配,所述齿轮通过转轴与所述提手连接,所述通孔的侧壁设置有供所述转轴转动的转动孔。

通过采用上述技术方案,齿条上下直线移动时限位件会相对齿条不断变换位置,会造成对齿条齿纹的损坏,齿轮设置在限位件和齿条之间,防止限位件在齿条的齿之间反复移动造成齿条的损坏,而齿轮转动时齿轮的齿与限位件会有一定的倾斜角度,可以减少对齿纹的损坏。

本实用新型进一步设置为:所述转轴穿过所述转动孔在远离所述齿轮的一端设置有旋钮。

通过采用上述技术方案,转动旋钮使齿轮转动即可以使齿轮在齿条不断咬合的过程中控制测量杆上下移动,通过控制转动旋钮的速度来控制测量杆带动测高尺上下移动的速度,在测高尺接近待测混凝土时使测高尺缓慢下降以保证测高尺可以停在准确的位置,从而保证了测量的精确度。

本实用新型进一步设置为:所述测高尺远离所述测量杆的一端设置有呈圆形设置的测量板,所述测量板的直径大于所述筒体底面的直径。

通过采用上述技术方案,由于待测混凝土堆的最高点不确定在哪一位置,测量板增加了其自身与待测混凝土堆接触的面积,向下移动的过程中可以使测量板第一时间接触到待测混凝土堆的最高点,而不需要根据估测哪一点为最高点后再去测量,进一步保证了测量的精确度。

本实用新型进一步设置为:所述测量板为透明材料制成的测量板。

通过采用上述技术方案,当测量板接触到待测混凝土堆的最高点时操作者可以透过透明的测量板在任意位置观察到,便于操作的同时使操作者可以及时看到测量板与待测混凝土堆相接触,从而保证了测量的精确度。

本实用新型进一步设置为:所述底座上位于所述筒体的两个侧设置有两根导向柱,所述导向柱与所述底座垂直固定连接,所述提手与所述导向柱套接且可以沿所述导向柱上下滑动。

通过采用上述技术方案,筒体随提手上下移动时不会水平晃动,从而不会碰到混凝土以免影响测量数据,在提手与导向柱分离后即可水平移动筒体将其放置在底座上。

本实用新型进一步设置为:所述底座上设置有底盘,所述底盘设置有向外突起的盘边,所述盘边搭接在所述底座上,所述底座的上表面与所述底盘的上表面处于同于水平面上。

通过采用上述技术方案,底座的上表面与底盘的上表面处于同于水平面上,保证待测混凝土与筒体的底部均与底座的上表面齐平,提起筒体时压住盘边防止底盘被混凝土粘住而随筒体移动,从而保证混凝土顺利的从筒体内脱出,测试结束后可将底盘直接从底座上取下进行清理,方便清理的同时防止底盘上累积有混凝土残留物而影响测量结果的准确性,进一步保证了测量的精确度。

本实用新型进一步设置为:所述盘边设置有方便握持的把手。

通过采用上述技术方案,便于从底座上将底盘取下。

本实用新型进一步设置为:所述盘边设置有与所述导向柱相互适配的卡槽。

通过采用上述技术方案,卡槽与导向柱卡接防止在测量过程中底盘发生转动而使混凝土继续坍落,如果混凝土继续坍落,则此时混凝土的最高点不是因混凝土因自重产生坍落的最高点,使测量值不准确,因此卡槽与导向柱卡接可以进一步保证测量的准确度。

本实用新型进一步设置为:综上所述,本实用新型具有以下有益效果:测量杆作为坍落度标尺与筒体为一个整体,且测量杆始终以筒体上口所在的水平面为起点相对筒体活动,以测量混凝土坍落前后的高度差,可以直接得到准确的测量数据;提起筒体和测量过程中测量杆上下移动而影响操作甚至碰到混凝土以免影响测量数据;控制测高尺上下移动的速度保证其可以停在准确的位置,从而保证测量的精确度;保证竖直向上提起筒体不会水平晃动而影响测量数据。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图;

图2为图1中的A部放大图;

图3为实施例一中通孔处的剖视图。

附图标记:100、底座;110、第一导向柱;120、第二导向柱;200、底盘;210、盘边;220、把手;230、卡槽;300、筒体;310、第一提手;311、通孔;312、限位块;313、齿轮;314、转轴;315、旋钮;316、转动孔;320、第二提手;330、漏斗;400、测量杆;410、齿条;420、测高尺;421、测量板;430、刻度线;431、零刻度线。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

实施例一:坍落度筒,如图1所示,包括底座100、搭接在底座100上的底盘200、垂直固设在底座100上的第一导向柱110和第二导向柱120、用于装待测混凝土的筒体300,底盘200的上表面与底座100的上表面处于同一水平面,底盘200设置有向外突起的盘边210以及设置在盘边210上的把手220,提起筒体300时可以抵住盘边210防止底盘200随筒体300移动,盘边210设置有与第一导向柱110和第二导向柱120卡接的卡槽230,防止在测量过程中底盘200发生转动而使混凝土继续坍落,测试结束后可以握持把手220将底盘200直接从底座100上取下进行清理,防止底盘200上累积有混凝土残留物而影响测量结果的准确性;

第一导向柱110和第二导向柱120对称设置在筒体300两侧,筒体300的上口两侧安装有分别与第一导向柱110和第二导向柱120套接的第一提手310和第二提手320,第一提手310和第二提手320可以沿第一导向柱110和第二导向柱120上下移动从而使筒体300上下移动时不会水平晃动;

参照图2,第一提手310设置有通孔311,穿过通孔311竖直设置有测量杆400,测量杆400上设置有齿条410,参照图3,通孔311内设置有三角形的限位块312,本实施例中以限位块312作为限位件而限位件还可以是弹簧跳豆等其他结构,限位块312与齿条410之间设置有与齿条410相互咬合的齿轮313,且齿轮313可以与限位块312卡和,齿轮313通过转轴314与第一提手310连接,通孔311的侧壁设置有供转轴314转动的转动孔316,转轴314穿过转动孔316在其远离齿轮313的一端固定有旋钮315,转动旋钮315使齿轮313转动即可以使齿轮313在齿条410不断咬合的过程中控制测量杆400上下移动,而停止转动旋钮315后由于限位块312卡和在齿轮313相邻的齿之间,从而使测量杆400与第一提手310相互固定,防止在提起筒体300和测量过程中测量杆400上下移动而影响操作甚至碰到混凝土以免影响测量数据;

测量杆400底端固设有水平设置的测高尺420,测高尺420远离测量杆400的一端水平设置有圆形的测量板421,测量板421由透明材料制成且直径大于筒体300底面的直径,增加了其自身与待测混凝土堆接触的面积,从而无论混凝土堆的最高点在哪一个位置测量板421都可以第一时间接触到最高点并且透过测量板421可以观察到,而不需要根据估测哪一点为最高点后再去测量,保证测量的准确性,测量杆400上还设置刻度线430,且刻度线430的零刻度线431设置在靠近测量杆400的底端处,当零刻度线431与第二提手320的上表面处于同一水平面时,测量板421的下表面与筒体300的上口位于同一水平面,即测量杆400作为标尺始终以筒体300的上口所在的水平面为起点。

测量过程,使零刻度线431与第二提手320的上表面处于同一水平面,通过筒体300的上口设置的便于装料的漏斗330向筒体300内装满混凝土后,抵住盘边210,握持第一提手310和第二提手320向上提起筒体300,由于第一导向柱110的长度大于第二导向柱120的长度,提起筒体300使第二提手320与第二导向柱120分离而第一提手310仍套设在第一导向柱110外时,以第一导向柱110为轴转动筒体300后将筒体300放在底座100上,防止测量工程中筒体300水平滑动影响测量,转动旋钮315使测量杆400带动测高尺420向下移动,当测高尺420接近待测混凝土时使测高尺420缓慢下降以保证测高尺420可以停在准确的位置,当测高尺420的下表面与混凝土坍落后最高点接触时,读取提手的上表面处的刻度值,所以此时的刻度值即为混凝土坍落前后的高度差,可以直接得到准确的测量数据,操作简单同时避免操作过程中产生计算误差和测量偏差。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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